给水泵检修作业指导书

南宁劲达兴纸业/纸浆有限公司文件编号EWI-DL-001版本版次A/0给水泵检修作业指导书生效日期2012/10/01页码第1页共5页序号版本版次更改内容编制部门动力部编制关晓亮审核批准南宁劲达兴纸业/纸浆有限公司文件编号EQP-DL-001版本版次A/0给水泵检修作业指导书生效日期2012/10/01页码第2页共5页1目的1.1保证循环水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2为所有参加本项目的工作人员，检修人员确定必须遵循的质量保证程序。2适用范围2.1适用于劲达兴纸浆有限公司动力部给水泵检修工作。3职责及权限3.1施工负责人：组织得当、分工明确、对安全、质量负责。3.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、完整。3.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。3.4专业工程师负责项目质量验收、签证。4检修要求及工艺4.1水泵解体前的准备工作4.1.1检修工作负责人办理工作票。电动机切断电源、解除联锁、关闭进口门、出口门电动门、再循环电动门、冷却水总门，出口电动门、再循环电动门电动头断电。4.1.2准备好检修工具及材料备品。4.2水泵的解体4.2.1拆除水泵与偶合器的对轮护罩及对轮螺栓。4.2.2松开泵底闷头或填料压盖，放净泵内余水。4.2.3拆除冷却水管和泵壳护罩。4.2.4拆除水泵进出口法兰螺栓、地角螺栓。4.2.5松开泵体两侧盘根压盖，放去轴承室内的油。4.2.6将给水泵整体吊至预先准备好足够大的钢板上。4.2.7在对轮端测量轴向推力间隙，并做好记录。4.2.8拆去两端轴承盖螺栓，及高压端轴承端盖，取出上下瓦及油环；记录轴承各处垫片所在位置及厚度并将垫片分别保管好。4.2.9拆开平衡管接头。4.2.10拆开高压端尾盖，尾盖与轴承座可不必分解。4.2.11左向旋出高压端轴套并冒，取出轴套及动平衡盘（用2个M10螺栓拔出）。4.2.12装上专用衬套，紧好左旋并冒，测量转子总的窜动量，并做好记录。4.2.13拆除泵体连接螺栓，所有螺栓按原配合放在指定地方。4.2.14吊出水室，吊时不能碰撞泵轴，用铜棒或撬棍时不能损伤泵壳接合面。4.2.15逐级取出叶轮、平键、泵壳，并依此放在木板上，第一次解体时应分别依次打上钢印，同时用假瓦支撑泵轴。南宁劲达兴纸业/纸浆有限公司文件编号EQP-DL-001版本版次A/0给水泵检修作业指导书生效日期2012/10/01页码第3页共5页4.2.16取出低压端下轴瓦。4.2.17用拉马取出泵对轮。4.2.18卸下低压端轴套。4.2.19向高压端抽出泵轴。4.3给水泵解体后的检查和清洗4.3.1给水泵解体后必须首先进行全面的外观检查，确定需要更换的零件和特殊检修工艺措施。4.3.2零部件外观缺陷检查4.3.2.1主轴轴颈部位无起丝、锈斑、击伤，中部无水冲刷，键槽与键配合适当，无挤压变形或损坏，全长无裂纹。4.3.2.2各级叶轮叶筋及前后盘无击伤，叶道内无卡堵杂物；首二级叶筋的汽蚀情况；与密封环，导叶套相对应部位的径向磨损，前后盘轴向磨损情况。4.3.2.3动、静平衡盘接合面、进水径向间隙部位的磨损情况，注意静平衡盘背面垫子（如有垫子）有无松动、冲刷或溶化，固定螺丝是否退出、掉落或吹损。4.3.2.4导叶流道内有无卡堵杂物，首二级导叶的汽蚀情况。4.3.2.5密封环、导叶套有无松动，其固定螺丝有无退出或掉落，有无裂纹，内径磨损情况。4.3.2.6中壳、首尾泵壳接合面有无压痕、漏痕，壳体有无裂纹。4.3.2.7轴瓦乌金有无裂纹、脱胎、溶化、变色、起丝。4.3.2.8其他零件诸如油环、曲径油封、甩水环等的外观情况。4.3.3进行下列技术测量工作4.3.3.1主轴的弯曲度，轴颈的不圆度。4.3.3.2各级密封环间隙。4.3.3.3各级导叶套间隙，各级叶轮和轴套的端面应平整，偏斜度在0.02mm以内。4.3.3.4各级叶轮出口与导叶进口之间的间隙。4.3.3.5平衡盘径向间隙（即进水间隙）。4.3.4平衡水管及其活接应拆开清洗，清除内孔的杂物。4.3.5清洗轴瓦冷却室。4.3.6清洗水室与底座的导向槽和键槽。4.3.7完好的导叶、密封环、导叶套不可自壳体或导叶上拆下。4.3.8平衡水管、冷却水管应畅通无堵塞。4.4转子小装及测量4.4.1转子经解体后，特别是更好转子零件后，应进行体外小装检查。4.4.2转子体外小装，按转子总装的要求进行组装，其中垫片、轴套的位置和方向都不得变更。4.4.3组装完毕，并紧螺帽后，进行下列各项测量：南宁劲达兴纸业/纸浆有限公司文件编号EQP-DL-001版本版次A/0给水泵检修作业指导书生效日期2012/10/01页码第4页共5页4.4.3.1各级叶轮和密封环相对应的晃度，最大不超过0.08毫米；4.4.3.2各级叶轮和导叶套相对应的晃度，最大不超过0.08毫米；4.4.3.3平衡盘工作面瓢偏度不超过0.03毫米；4.4.3.4叶轮瓢偏度不超过0.08毫米。4.4.4叶轮晃度超标，可拆下该叶轮，进行消除。4.4.5平衡盘工作面瓢偏度一般在总装是与静盘相对研磨来消除，如果瓢偏度超过0.10毫米，则应在车床上配假轴车光。4.4.6不得锉修叶轮轮毂端面。4.4.7引起小装转子晃度的原因还有以下各种：4.4.7.1主轴台肩不正，端面有毛刺。4.4.7.2个轴套、挡套、并冒端面不正或有毛刺。4.4.7.3叶轮、轴套、挡套等内孔配合间隙偏大。4.4.7.4平键端部凸出，顶住轴套或叶轮端面。4.5装复4.5.1将低压端轴套、并冒与轴组装。4.5.2进水端盖就位。4.5.3向进水端套入主轴，同时逐件向轴上套装填料压盖、油圈盖、油环、下轴瓦及对轮。4.5.4装入第一级平键及叶轮，并紧靠在轴入口侧凸肩上。对正第一级叶轮出口与导叶入口槽道的中心。4.5.5装复第一级中壳（注意对正导叶销钉），用专用工具分别将转子及泵壳拧紧，用衬瓦将转子调成水平，测量第一级动静叶间隙，并做好记录。4.5.6依次装复第二级至末级叶轮中壳及出水室，并逐级测量动静叶间隙，其数值允许依次缩小0.20毫米，如后级大于前级，应查找原因。每装一级中壳，底部应用木头垫好，并应转动灵活。4.5.7动静叶间隙调好后，出水端盖就位，对称均匀的拧紧涂铅粉的拉紧螺丝，，此时，应无轴瓦支撑，应尽量不盘动转子，以免密封环等处摩擦损坏。4.5.8整体吊起就位，拧紧地角螺栓，装复泵壳保护罩及水平衡管，可同时装复进出口法兰。4.5.9静平衡盘和出水端盖的组装可在出水端盖就位之前进行。静平衡盘背面与出水室之间的接合面应试装检查，试装时不加垫子。向出水端盖装入静平衡盘，检查:4.5.9.1径向配合恰当；4.5.9.2接合面接触均匀，用最薄塞尺测量无张口，否则应重新车光平衡盘背面，保证背面与中心线垂直。4.5.10在动平衡盘上薄薄涂一层红丹油，检查动静盘接触面应在80%以上。4.5.11装上动平衡盘、轴套，拧紧并冒，测量转子前后窜动量，使其间隙为总窜动量的1/2.南宁劲达兴纸业/纸浆有限公司文件编号EQP-DL-001版本版次A/0给水泵检修作业指导书生效日期2012/10/01页码第5页共5页如太大可减去动盘前端垫片或将端面车削，如太小可在其端面处加垫，直至符合要求。4.5.12装复动盘后，在轴套接合面处加O型圈，然后拧紧并冒。4.5.13装复出口侧轴承座，同时穿入水封圈、填料压盖、挡水环、油环，拧紧螺丝后，放入下瓦，瓦内注油后，盘动转子应灵活无卡涩。4.5.14轴颈两端用千分表测量，做抬轴试验，装入轴瓦后，轴应在中间位置。否则应调整:用轴承座三个调整螺钉抬高或放低。4.5.15检查轴与轴瓦接触角、接触面，顶隙和侧隙均符合要求。4.5.16最后装入轴瓦与瓦盖时，应清洗轴瓦、油室。注意油环及接合面垫片位置、顶部紧力。4.5.17找中心，数值应符合要求。4.5.18装复冷却水管、密封水管、压力表管及压力表，同时加装填料。4.5.19装复对轮螺销及护罩。4.5.20全面检查，清扫现场，联系相关人员试运。4.5.21试运时间不少于30分钟，检查各部位均应正常，终结工作票。