管膜式曝气器技术说明

管膜式曝气器技术说明一、主要技术参数1.管膜式曝气器基本参数型式管式微孔曝气器曝气膜材质EPDM（进口材质）曝气膜颜色黑色膜片厚度1.5±0.10mm曝气管直径φ65±1.5mm曝气管主体材质ABS氧利用率≥33%(6米清水水深)充氧能力≥1.5kgO2/m·h理论动力效率≥7.0kgO2/kw·h曝气膜长度1060mm膜片有效长度1000mm膜片开孔孔径1.0mm（微孔膜片）有效曝气量≥8.0m3/m·h（单根）气泡直径1.0～2.0mm阻力损失＜2790Pa密度＜1.2g/cm3硬度A50±5抗拉强度＞8.8N/mm2抗撕裂强度＞17N/mm2弹性＞30%抗拉系数＞450%抗扭强度＞15N/mm2最大延展度＞400%2.使用情况基本参数安装位置A2/O生物池池子数量2个曝气管数量828套×2输送介质空气水温0～40℃混合液pH值4～10适用工作介质含生活污水、工业污水的混合污水工作水深6.0m混合液密度≤1.2×103kg/m3空气管压力68.6kPa池子有效水深6.0m单池曝气面积1200㎡单池最大供气量82m3/min工作制24小时连续运行或间歇运行二、主要结构及技术要求（1）曝气膜采用进口三元乙丙橡胶（EPDM），膜片1.5±0.10mm，比重＜1.2g/cm3。膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，抗拉强度：﹥8.8N/mm2；抗撕裂强度应大于17N/mm2，弹性应大于30%，抗拉系数应大于450%，抗扭强度应大于15N/mm2。最大延展度应大于400%；撕裂强度应大于9N/mm2；硬度：50±5Shore-A。（2）曝气膜气孔要求采用激光打孔，开孔数量约16500个/支，曝气器必须布气均匀、气泡细密，气孔密度应满足使用要求。同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。（3）管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行，间歇性运行时，空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。在任何情况下都应避免废水进入曝气管道系统。曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。（4）冷凝水排放系统每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置，用于排出管道内积水。该装置由一根DN25管插入空气支管底部，应用气提原理将湿气排除。细管沿竖管通至水面上部，由手动阀门控制排除冷凝水。（5）膜片支撑管及进气分管要求采用优质的ABS管。曝气器整体使用寿命应大于5年，所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。（6）空气连接管的螺栓和支撑件，高度是可调的，在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。固定件应有足够的锚定力，防止由于浮力而使空气管道浮起。（7）连接方式曝气管与通气管连接采用卡式接口，不接受螺纹连接的方式。（8）调节支架空气分配管采用特定调节支架固定于池底，该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差，同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。（9）所有构件应有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件，并方便检修和调整，同时应采取措施消除浮力。（10）设备应按照最佳方法设计、制造、安装，按照图纸安装以后应运行良好。（11）设备按24小时连续运行进行设计和制造，不会发生变形并且振动低于JB/T8097-95允许值。三、主要零部件材质曝气管薄膜：进口三元乙丙橡胶（EPDM）膜支撑管、布气分管及管配件：优质ABS套管箍、支撑尾架：SUS304不锈钢空气竖管（池顶蝶阀至池底）钢管防腐所有连接附件、螺栓紧固件:304不锈钢四、检查和试验1、出厂试验曝气器在出厂之前应进行如下试验(但不限于此)：（1）所有曝气器在制造过程中以及出厂发运前应检查与试验，包括材料、部件的检验，以及出厂前试验等。（2）曝气器还必须进行布气均匀性测定、密封性能测定、充氧性能（氧利用率、充氧能力、理论动力效率）试验、单个曝气器阻力损失的测定、曝气器的气孔密度等，并能达到相应的标准。2、现场检查及试验（1）曝气器全部完成安装工作后，在业主在场时进行试验，以确定曝气器的运行是否符合规范要求。现场试验应提供所需的水或污水以及合格的空气、人工、设备和临时设施，以便完成现场试验。（2）曝气器还必须进行布气均匀性测定、密封性能测定、充氧性能（氧利用率、充氧能力、理论动力效率）试验、单个曝气器阻力损失的测定、曝气器的气孔密度等试验。（3）支架、曝气支管、密封件以及卡箍等的外观、理化、力学性能应符合相应标准。（4）最终的性能试验应按照正常负荷工况运行24小时。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：HJ/T252-2006环境保护产品技术要求中、微孔曝气器GB/T699-1999优质碳素结构钢技术条件GB/T3452.1-2005液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差GB/T3672.1-2002橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差GB/T3672.2-2002橡胶制品的公差第2部分:几何公差CJ/T3015.2-1993曝气器清水充氧性能测定CJ/T264-2007水处理用橡胶膜微孔曝气JB/T2932-1999水处理设备技术条件GB1220-2007不锈钢棒GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T4879-1999防锈包装JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性曝气管薄膜使用寿命5年以上，其它管件、紧固件使用寿命达25年以上。七、设备的防腐1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。3、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。4、运输安装过程中涂层破损，必须严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。八、供货范围供货范围从空气支管控制蝶阀算起（不包括蝶阀），A2/O生物池水下部分所有曝气装置，含管膜式曝气器、进气分管、管配件、曝气器清洗及维护装置。提供随机备品备件和工具以及正常运转2年所需备品备件，并提交详细清单及价格，供发包人审查确定。九、设备厂家需提供的资料承包商（投标人）在本次投标中应提交以下资料，但不限于以下内容。（1）详细的设备安装、使用、维护手册。（2）详细的设备说明书，内容包括：生产制造的标准；详细结构说明，零部件结构图和装配图；详细的外形尺寸（安装尺寸）图；所有零部件材料表；设备生产与出厂检验证书和检验记录及生产厂出具的鉴定书。（3）安装详图。（4）现场安装方法的详细说明。（5）现场检查、测试和试运行程序与记录及供货装箱清单。（6）提供进口曝气膜的原产地证明，商检报告以及海关手续证明。（7）提供管膜式微孔曝气器的供氧曲线、性能参数。十、制造商需提供的服务（1）制造商应派具有丰富设备安装调试经验的代表按设计要求对管膜式微孔曝气器进行安装、调试。如果由于制造商的原因造成设备无法运转，制造商将免费提供所需的额外服务。（2）制造商应免费对业主进行操作及简单维修方面的培训。十一、制造商经验及资格（1）制造商用实例说明同本工程条件类似设备的运行、维修和安装经验，制造商制造这种设备的历史不少于3年。（2）制造商出具5个以上中国范围内的工程销售业绩，并提供5家以上使用完全达到设计要求的用户证明，供采购方考察。