化工新型材料

资讯NEWSAdvancedMaterialsIndustry88正在缩小。欧洲工业生物技术的发展优势主要体现在医疗卫生、制药业和工业领域3个产业应用方面。（中国化工报）日本开发新型耐黄变PU弹性体据报道，日本三井化学公司日前宣布，研发制造出一种不会黄变的新型聚氨酯弹性体，并预计于2015年4月推向市场。这款名为Fortimo的新型聚氨酯弹性体是一种基于新型脂肪族异氰酸酯的聚氨酯弹性体，相比传统的异腈酸酯类弹性体，新产品的弹性更好、更耐用，且耐热性更加出色。据了解，热塑性聚氨酯弹性体具有较高的耐磨性和耐老化性，可替代橡胶应用于鞋类、工业品等领域，但黄变一直是聚氨酯弹性体面临的难题。据称，Fortimo不会黄变，且其成型时间要比传统的弹性体更短。这种产品的目标应用领域包括汽车、医用导管、和高度耐用工业材料领域，这种产品初期将在三井化学名古屋工厂生产，三井化学为该产品在名古屋新建的工厂将于2016年投入使用。同时，三井化学还开发了一种基于1,5-环戊烷二异氰酸酯（PDI）的聚异氰酸酯。相比1,6-己二异氰酸酯（HDI），这款产品的反应活性更高。其目标应用领域包括塑料、涂料等。PDI原料采用70%生物质，也不会发生黄变现象。（化工信息）东丽将扩印尼PP无纺布产能据报道，日本东丽实业公司旗下东丽先进材料（韩国）公司近日宣布，计划对在印尼Tangerang的PP纺黏无纺布装置实施扩能，使其生产能力由目前的2万t/a增加至约3.7万t/a，以满足亚洲和新兴国家对成人纸尿裤产品不断增长的需求。东丽公司表示，该项扩能是公司发展战略的一部分。扩能项目计划在2016年9月建成，届时东丽公司聚丙烯纺黏无纺布生产能力将达到15.3万t/a。东丽公司预测，受东盟国家需求驱动，聚丙烯纺黏无纺布需求将继续增长，将由2013年的49.3万t，增长至2016年的66万t，到2020年将增至93.6万t。据悉，东丽公司一直不断扩大其在韩国、中国和印尼PP纺黏无纺布生产能力。该公司表示，将与全球的卫生产品制造商携手不断扩大新兴市场地区，如中国和东盟国家的欧洲提出工业生物技术路线图据报道，近日，欧洲工业生物技术研究与创新平台中心推出BIO-TIC项目，提出了涉及市场潜力、研究与发展的优先领域、工业生物技术创新的非技术障碍等3个路线图的草案。BIO-TIC项目于2012年9月启动，旨在识别、分析和了解欧洲工业生物技术在创新上的障碍，并制定行动计划来克服它们。经过广泛的文献研究、超过60次专家访谈和8个区域性研讨会的信息收集，BIO-TIC项目形成了针对市场潜力、研究与发展的优先领域、工业生物技术创新的非技术障碍的3个路线图草案。其中，市场潜力路线图给出了精选的5个欧洲工业生物技术商业案例的当前市场概述以及至2030年市场预测，这5个商业案例分别是基础化学砌块、生物基聚合物及其复合物、高级生物燃料（生物乙醇及生物喷气燃料）、生物表面活性剂、以二氧化碳为原料的工业生物技术。据介绍，作为生物技术产业的全球领跑者，美国始终保持着较快的发展速度和比较优势。然而近年来，以英国生物制药技术和德国工业生物技术为代表的欧洲生物技术产业表现出强劲的增长势头，与美国的差距化工新型材料资讯NEWS新材料产业 NO.01201589PP纺黏无纺布销售。另外，东丽公司计划在本月晚些时候投产其在中国的东丽南通聚合物公司新建生产线。（中国化工报）拜耳材料科技广州项目扩建投产据报道，全球领先的高科技聚合物供应商拜耳材料科技日前宣布其聚碳酸酯板材扩建项目在广州正式投产。新生产工厂装配多套实心板生产装置和多层板生产装置，除了服务于建筑业、农业、公共轨道交通、灯箱等主要目标行业，尤其关注高光学性能要求的安防、透明制品和LCD/LED行业。该扩建项目采用了先进的挤出成型装备和工艺控制，能够生产出更加多样化的聚碳酸酯板材产品。其生产出的实心板材产品厚度在1～20mm范围内，而宽度可达2.5m，非常适用于有高精度性能要求的行业。而且，这些板材光学性能卓越、精度高，在透明制品，安防和LCD/LED行业也广受欢迎。拜耳材料科技聚碳酸酯业务部中国区总裁雷焕丽表示：“该扩建项目的启动是加强我们在新兴经济体中现有业务的重要举措，重申了我们对当地市场和政府的投资承诺。”（中华工商时报）德国科德宝无纺布隔膜技术引入中国一直以来，电动车都面临着锂电池受限于其固有特性，难以消除火灾隐患的问题。为了应对这一挑战，德国科德宝集团开发了以无纺布材料制作蓄电池隔膜的新技术。该创新技术和工艺使锂离子流动更自由，且可以确保电池高度防火。据报道，近日，科德宝宣布将这一安全的蓄电池技术引入中国。据介绍，科德宝新技术是在隔膜的表面应用了专门研发的无机涂层，与现有技术相比，产品极大改善了电池的安全性能，耐压，特别是当短路导致电池内部升温时隔膜不收缩、不熔化，从而大大提升了电池的安全性。（中国化工报）英国威立雅推出新一代生物膜载体据报道，英国威立雅水务技术公司日前推出应用于移动床生物膜反应器（MBBRs）的新一代生物膜载体——AnoxKaldnessZ-MBBR。与传统的MBBR载体不同，Z-MBBR具有独特的三维轮廓结构，可在载体上预先确定的生物膜厚度，最大限度提升传质效果。该Z-MBBR新载体生物膜厚度可在200～500μm范围内定制。据悉，采用Z-MBBR新一代生物膜载体的第一套商业规模装置将于今年底投入运行。（化工信息）我国首套采用UOP技术丙烯装置成功开车据报道，霍尼韦尔宣布在中国首套采用UOP专利技术的丙烯生产装置成功开车，帮助改善在国内塑料关键原料丙烯的供应不足问题。浙江卫星能源有限公司是中国首家采用UOPC3Oleflex丙烷脱氢工艺技术投入生产的企业，该技术能够帮助更高效地生产丙烯产品。目前浙江卫星石化生产装置运行平稳，产品质量符合标准，满足下游丙烯酸和相关衍生产品的生产要求。根据传统方式，丙烯一直是生产乙烯所获得的一种副产品。乙烯也是一种用于塑料生产的关键原料。然而，随着乙烯生产工艺的不断改进，得到的丙烯副产品越来越少，由此也引发了对丙烷制丙烯工艺技术的研发投资。（美通社）中国橡胶业首个国际标准诞生 美晨科技主导制定填补空白据报道，国家标准化管理委员会发布《汽车涡轮增压器橡胶软管规范》。据悉，该规范是由山东美晨科技（300237）股份有限公司主导制定的，该项国际标准规定了用于汽车涡轮增压器系统中各段橡胶连接软管。根据工作温度和工作压力等操作条件对软管进行了详细的分类并对软管材料、结构、尺寸和公差，物理性能，实验方法等都给出了具体的规定。有业内专家称，该标准是我国橡胶行业的首个国际标准，填补了我国橡胶行业没有主导制定国际标准的空白，同时提高了我国橡胶领域的国际标准化水平，提升了我国在橡胶软管领域国际标准化工作的话语权。同时，该标准奠定了美晨科技在国内行业乃至全世界汽车涡轮增压管路标杆的地位。（证券日报）高强高模玻纤获重庆科技奖据报道，由重庆国际复合材料有限公司研发的高强度高模量玻璃纤维产品(商品名为“TM玻纤”)，近日获得2013年度重庆市科技进步二等奖。据介绍，TM玻纤与目前应用最广泛的E玻纤相比，抗拉伸强度提高了约30%，弹性模量提高了约20%，且抗疲劳性能更加优异。同时，TM玻资讯NEWSAdvancedMaterialsIndustry90纤还具有良好的抗化学腐蚀性能，达到了ECR玻纤的水平。目前，TM玻纤已先后通过了GL认证(国际最著名的风力发电设备质量与安全认证)，以及全球知名叶片制造商LM的认证，已成功应用于大型叶片、拉挤型材、高压气瓶等高端领域。用TM玻纤制造的风电叶片，具备叶片减重增加发电量、叶片延长适应更低风速、叶片功率加大降低风机成本等优势，相对于价格昂贵的碳纤维具有突出的性价比。（中国化工报）东丽将收购意大利纱帝碳纤维业务 据报道，东丽公司2014年12月10日宣布，将收购意大利纤维厂商纱帝(Saati)的碳纤维业务。此次收购预计将耗资数十亿日元。东丽希望借此加强用于高端汽车车体等零部件的碳纤维复合材料业务。纱帝在意大利米兰郊外的工厂生产由碳纤维制成的贴膜。东丽将于2015年1月收购这些工厂，并继续雇用原有工人。碳纤维复合材料零件大致分3道工序制成，先由丙烯腈系纤维制成碳纤维，之后由碳纤维制成贴膜材料，最后由贴膜材料制成零部件。目前东丽在欧洲拥有的工厂可以完成第1和第3道工序。通过此次收购，东丽将实现由丙烯腈系纤维制成碳纤维复合零件的一体化流水生产。东丽认为，高端汽车和飞机对碳纤维的需求将日益增加。碳纤维具有质量轻、强度高的特征。在全球碳纤维市场，东丽份额居首，美国波音客机也采用这一材料。（共同网）武汉纺大3D打印材料研究所挂牌据报道，2014年12月4日，武汉纺织大学与东莞智维立体成型股份有限公司联合成立的武汉纺织大学3D打印材料研究所在武汉正式挂牌。该所计划对已研制成功的可供3D打印的光固化树脂、光固化蜡材料进行市场化开发，助推我国3D打印技术在手工制模、人像打印等商用领域的普及。据该项目负责人、“楚天学者”包海峰教授介绍，研究所由武汉纺织大学材料学院、纺织学院和化工学院共十余位海归教授、博士组成。此前，研究所成员包海峰教授凭借独创的树脂增韧增强技术，已开发出适用于3D打印的光固化蜡和高性能光固化树脂材料。武汉纺织大学副校长姜明华教授表示，研究所的优势在于整合多学科资源，通过对纺织纤维进行材料改性，合成出多种可供3D打印的新材料。以光固化树脂为例，研究所采用纳米增韧剂和芳纶短纤维、浆粕增强剂改性丙烯酸酯类树脂，使固化后的复合材料具有低收缩率、高精度和优异的力学性能等优点。据了解，该技术还明显拉低了产品成本，价格仅相当于国际同类产品的1/3。为实现产学研结合，目前该研究所正与一家3D打印企业联合建设年产500t3D打印用树脂生产线。下一步，该研究所还将涉足尼龙粉末、塑料、金属粉末、陶瓷等3D打印材料的多个领域。（武汉纺织大学）青海建成新型建材镁水泥第一条中试生产线通过科技攻关，一种成本仅为普通水泥制品1/3，具有快速固化、耐久性好、养护容易的绿色环保新型材料镁水泥，已在湟源县大华镇建成青海省第一条中试生产线，从而为青海省规模化开发生产镁水泥奠定了产业发展基础。在青海省盐湖资源开发中，氯化镁一直作为副产品和工业尾料被排放。据统计，柴达木盆地每年约有3000万t的水氯镁石难以有效利用，造成资源浪费。为促进盐湖资源的循环利用，青海省科技厅组织中科院青海盐湖研究所等省内科研机构进行了广泛的产业技术研究和关键性技术攻关，制备出了具有特定氧化镁和氯化镁摩尔比的新型镁水泥。目前，青海省开发应用镁水泥的技术已经成熟，并在包装材料、建筑材料、装饰材料、交通设施、水产养殖用品、巷道支护制品、耐火制品、音响制品、磨料磨具、代木家具制品等近20个领域获得广泛应用，市场前景看好。（西海都市报）碳纤维取暖器成新宠据报道，碳纤维取暖器这个高端新材料产品如今已经迅速占领市场，成为安全、舒适、节能的取暖新选择。作为一种新兴的高分子复合材料，碳纤维因其高强度的抗拉伸能力和耐高温性被广泛应用于各个领域，特别是碳纤维良好的耐热性和环保性能，被看作是散热材料的首选，近年广泛应用于取暖设备上。相关人员展示了一根碳纤维电热丝，碳纤维的外观与头发丝相似，但韧性极佳，拿打火机长时间烧，纤维丝既没有燃烧痕迹，也没有产生任何粉末。将碳纤维直接接上电源，另外两端同时放入装满水的金鱼缸中，缸内的金鱼无任何资讯NEWS新材料产业 NO.01201591反应。“它绝缘、阻燃、防水，不会出现漏电、触电的现象，可以说是当今安全性最好的取暖产品。”相关人员说，不仅如此，碳纤维取暖比传统取暖更为节能，其热转化率高达98%，相比热转化率只有70%的金属丝而言，热损耗更少。据悉，经测试，在同等取暖面积，这款碳纤维取暖器取暖器可比空调节能60%。（长沙晚报）聚醚酮酮自主技术成功产业化据报道，2014年12月29日，山东凯盛新材料股份有限公司承担的高性能材料聚醚酮酮（PEKK）产业化实施及关键技术研究项目通过山东省科技厅委托淄博市组织的科技成果鉴定。由多位院士专家组成