环境普查1419饼干制造行业系数手册

11419饼干及其焙烤食品制造行业系数手册21411饼干及其他焙烤食品制造行业系数手册1.适用范围本手册仅用于第二次全国污染源普查工业污染源普查范围中，《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中1419饼干及其他焙烤食品制造行业使用产排污系数法核算工业污染物产生量和排放量的普查对象。利用本手册进行产排污核算得出的污染物产生量与排放量仅代表了特定行业、工艺、产品、原料在正常工况下污染物产生与排放量的一般规律。饼干及其他焙烤食品制造行业废水指标包括：工业废水量、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类。2.注意事项2.1多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类：污染物产生量与产品产量有关，根据不同核算环节计算产污量后，再根据企业末端治理设施和运行情况计算各污染物的排污量。企业某污染物指标的产生量、排放量为各核算环节产生量、排放量之和。在企业实际排放量计算过程中，如果存在废水回用的情况，需要在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。2.2采用多种废气治理设施组合处理企业的排污量核算在排污量计算选择末端治理技术时，以主要治理技术为准。32.3系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率雪饼可参考《1419饼干及其他焙烤食品制造行业系数手册》中焙烤型膨化食品的产污系数及污染治理效率进行调整，其中产污系数调整系数为5。锅巴参考《1419饼干及其他焙烤食品制造行业系数手册》中焙烤型膨化食品的产污系数及污染治理效率。2.4其他需要说明的问题本手册所提供的工业废水量、工业废物量系数仅供校核参考。3.污染物排放量核算方法3.1计算工段污染物产生量（1）根据产品、原料、生产过程中产污的主导生产工艺、企业规模（企业生产产能）这一个组合查找和确定所对应的某一个污染物的产污系数。（2）根据该污染物的产污系数计量单位：单位产品产量或单位原料用量，调用企业实际产品产量或原料用量。例如某组合内化学需氧量的产污系数单位为：千克/吨产品，则计算产生量时需要调用企业实际产品产量。如果产污系数单位为：千克/吨原料，则计算产生量时需要调用企业原料实际消耗量。（3）污染物产生量计算公式（如下）进行计算：污染物产生量=污染物对应的产污系数产品产量（原料用量）×G产i=P产×Mi其中，4工段i某污染物的平均产生量G产i工段某污染物对应的产污系数P产工段i的产品总量/原料总量Mi3.2计算工段污染物去除量（1）根据企业对某一个污染物所采用的治理技术查找和选择相应的治理技术平均去除效率；（2）根据所填报的污染治理设施实际运行率参数及其计算公式得出该企业某一污染物的治理设施实际运行率（k值）。（3）利用污染物去除量计算公式（如下）进行计算：污染物去除量=污染物产生量=污染物产生量×污染物去除率×治理技术平均去除效率治理设施实际运行率×R减i=G产i×ηT×kT其中：工段i某污染物的去除量R减i工段i某污染物采用的末端治理技术的平均去除效率ηT工段i某污染物采用的末端治理设施的实际运行率kT3.3计算工段污染物排放量污染物排放量=污染物产生量-污染物去除量=污染物对应的产污系数产品产量（原料用量）×-污染物产生量治理技术平均去除效率治理设施实际运行率××53.4计算企业污染物排放量同一企业某污染物全年的污染物产生（排放）总量为该企业同年实际生产的全部工艺（工段）、产品、原料、规模污染物产生（排放）量之和。E排=G产-R减=∑（G产i-R减i）=∑[P产×Mi（1-ηT×kT）]4.污染物排放量核算案例某夹心饼干生产企业以小麦粉、白糖和馅料为原料生产饼干。采用饼干生产工艺，企业年生产夹心饼干60000吨，计算企业废水污染物的产生量和排放量。以化学需氧量为例说明排放量计算过程。（1）化学需氧量产生量计算①查找产污系数及其计量单位根据报表填报信息，调用《1419饼干及其他焙烤食品制造行业产排污系数表》中主要产品为：夹心饼干，主要原料为：小麦粉，主要工艺为：配粉+打浆+烘烤+夹馅+包装，生产规模为：所有规模，化学需氧量的产污系数为3082.265，单位为克/吨产品。②获取企业产品产量实际填报情况：主要产品面包2017年产量为60000吨。③计算化学需氧量产生量由于查询到的组合中，化学需氧量产污系数的单位为克/吨产品，因此在核算产生量时采用产品产量。化学需氧量产生量=化学需氧量产污系数产品（面包）产量×6=3082.265克/吨60000吨=184935900克=184.936吨×（2）化学需氧量去除量计算①查找治理技术平均去除效率由于该企业化学需氧量治理技术采用“A/O”工艺，查询相应组合内A/O法工艺的平均去除效率为97.02%。②计算污染治理技术实际运行率根据产污系数组合查询结果，该组合中化学需氧量法对应的污染治理设施实际运行率计算公式为：K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）=116130千瓦时/(49.89千瓦×8760小时)=0.266③计算化学需氧量去除量：化学需氧量去除量=184.936吨×97.02%×0.266=47.727吨（3）化学需氧量排放量计算化学需氧量排放量=184.936吨-47.727吨=137.209吨5.产污系数及污染治理效率表71419饼干及其它焙烤食品制造行业工段产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术去除效率（%）末端治理设施实际运行率（K值）计算公式物理处理法+好氧生物处理法94.70%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）化学需氧量克/吨产品251.080间接排放//物理处理法+好氧生物处理法86.65%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）氨氮克/吨产品5.816间接排放//物理处理法+好氧生物处理法91.86%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）/酥性饼干/韧性饼干小麦粉配粉+和面+成型+烘烤+包装所有规模废水总氮克/吨产品6.315间接排放//8物理处理法+好氧生物处理法87.42%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）总磷克/吨产品2.953间接排放//物理处理法+好氧生物处理法87.05%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）石油类克/吨产品3.246间接排放//工业废水量吨/吨产品0.551///物理处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法95.17%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）化学需氧量克/吨产品285.849间接排放//物理处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法91.69%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）/发酵饼干小麦粉配粉+和面+发酵+成型+烘烤+包装所有规模废水氨氮克/吨产品2.101间接排放//9物理处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法90.16%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）总氮克/吨产品2.540间接排放//物理处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法84.50%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）总磷克/吨产品0.842间接排放//物理处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法73.94%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）石油类克/吨产品1.091间接排放//工业废水量吨/吨产品0.178////夹心饼干/注心饼干小麦粉、馅料配粉+打浆+烘烤+夹馅+所有规模废水化学需氧量克/吨产品3082.265A/O工艺97.02%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）10物理处理法+好氧生物处理法96.75%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）间接排放//A/O工艺78.58%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）物理处理法+好氧生物处理法78.30%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）氨氮克/吨产品7.748间接排放//A/O工艺97.96%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）物理处理法+好氧生物处理法81.88%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）/威化饼干包装总氮克/吨产品26.655间接排放//11A/O工艺92.07%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）物理处理法+好氧生物处理法89.34%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）总磷克/吨产品7.672间接排放//A/O工艺94.89%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）物理处理法+好氧生物处理法93.07%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）石油类克/吨产品16.374间接排放//工业废水量吨/吨产品0.46///12物理处理法+好氧生物处理法90.15%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）化学需氧量克/吨产品366.406间接排放//物理处理法+好氧生物处理法85.79%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）氨氮克/吨产品5.439间接排放//物理处理法+好氧生物处理法89.58%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）总氮克/吨产品9.858间接排放//物理处理法+好氧生物处理法90.88%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）/焙烤型膨化食品马铃薯、大米制浆+蒸煮+成型+干燥+烘烤+膨化所有规模废水总磷克/吨产品6.948间接排放//13物理处理法+好氧生物处理法77.19%K=污水处理设施年耗电量/（总额定功率×年运行时间）石油类克/吨产品5.152间接排放//工业废水量吨/吨产品0.594///