质量通病预防措施

中煤榆横煤化工项目60万吨/年烯烃分离装置质量通病预防措施中国石化集团上海工程有限公司中煤榆横煤化工项目部2011年11月02日质量通病治理计划一总则为进一步落实中煤榆横煤化工项目60万吨/年烯烃分离装置的质量管理工作，有效治理施工工程质量通病，实现工程的质量目标，特制定本计划。本计划适用于中煤榆横煤化工项目60万吨/年烯烃分离装置。二质量通病治理目标有效治理质量通病，降低质量通病发生频率，保证工程质量满足顾客需求。三质量通病内容和防治措施质量通病内容和防治措施详见附表四管理职责1项目施工专业工程师负责质量通病防治措施实施管理；2项目质量工程师负责项目工程质量通病防治工作的检查；3项目施工专业工程师、质量工程师负责组织对新技术、新工艺、新材料应用中出现的质量问题及其原因进行分析，以完善质量通病防治措施。五控制程序1工程施工条件确认在工程或工序施工前，项目部施工经理应组织专业工程师、质量工程师对工程施工条件进行确认，针对影响施工、易造成质量通病的环节进行重点控制，如：人员的操作技能、施工机具完好状态、施工技术措施及方法的可操作性、现场条件等，对存在问题必须组织整改，确保为质量通病防治提供资源保障。2质量通病防治措施交底在进行技术交底的同时，施工专业工程师人员必须对该工程或工序的质量通病及其防治措施对施工单位进行交底，以明确质量通病治理要求，使施工单位提高认识，明确质量通病防治措施要求，熟悉防治方法和质量标准要求。3施工过程质量通病控制施工过程质量通病治理控制由项目质检站负责。施工单位必须认真贯彻质量通病防治措施，将质量通病治理作为自管、自查、自控的一项内容；质量工程师将质量通病防治作为日常质量检查工作的一项重要内容，为确保工程质量一次成优，专业工程师人员应加强预检预防工作，现场巡查时，及时发现问题，及时指出并责令施工单位整改。在工程质量报检过程中，质量工程师对该质量控制点质量通病治理情况进行确认，做到上道工序质量通病治理不符合要求，不得进入下道工序施工。附表：质量通病内容及防治措施附表：质量通病内容及防治措施质量通病内容及防治措施1）土建工程序号质量通病内容防治措施1钻孔灌注桩孔斜通过软硬不均地层时采用轻压慢转，控制泥浆性能及钻头转数。2扩孔，塌孔，缩孔，糊钻保证泥浆的性能及水头压力以满足护壁要求，采取合理的钻进工艺，在粘性土层中钻进每钻进一个钻杆回次重复进行扫孔。3漏浆预备泥浆循环池满足漏浆后施工要求。4堵管，埋管详细了解地层资料，针对性采取措施，保证地层的稳定性；保证混凝土质量，对质量进行检测，不合格坚决不用；保证成孔质量，泥浆性能，严格按照规范控制。5基槽超挖控制机械开挖深度，采用人工清底；超挖部分回填夯实。6钢筋预制尺寸超差严格控制预制质量，加强过程检查力度。7钢筋绑扎间距超差绑扎前画线；调整钢筋。8钢筋焊接外观成形差控制焊工人员资质，加强检查。9钢筋锈蚀加强材料检验、复验，局部锈蚀部位进行除锈处理。10模板拼缝不严调整模板；加海绵跳密封；底部浇注前用沙浆封堵。11模板尺寸超差调整模板；对模板进行加固（重点部位：模板接缝）。12模板清理不净加强检查。13混凝土漏震加强旁站监督。14表面微裂适时作好成型压光，加强养护；剔除微裂纹，修补。15搂面、地面不平适时作好找平，加强检查监督。16墙体表面平整度超差加强过程控制。17屋面渗漏严格进行过程监督检查；对渗漏处局部返修。18门窗接缝不严控制门窗洞口预留尺寸；修整门窗洞口。19抹灰基层处理不合格控制基层处理质量：剔平、修补麻面蜂窝等、充分淋水湿透。20成品保护差加强管理；设置护栏等防护措施；破损部位及时修补。2）钢结构工程序号质量通病内容防治措施1成品保护差加强吊装、运输时对涂层的防护，放置场地要清洁并设置护栏防止踩踏，钢结构表面污物要及时清理，破损部位及时补刷。2焊接材料未进行烘焙严格焊接材料烘焙、领用制度，加强过程检查力度3焊缝尺寸不够，焊缝未清理加强铆工、焊工素质教育，加强过程检查力度，多实测实量4垫铁间距、外伸长度超差；双头螺栓外露长度不一致；地脚螺栓外露长度超差严格隐蔽验收制度，保证垫铁加工尺寸精度；两边对称紧固；钢结构安装后地脚螺栓外露长度保证在2~3扣。5在钢结构上随便放置物件或作临时吊支点未经验算批准不得超负荷放置重物或作为临时支点。3）设备安装工程序号质量通病内容防治措施一、机泵、风机设备安装工程1设备基础不符合安装要求加强基础施工过程质量控制，保证基础质量，严格交安验收，对基础表面平整度超差、地脚螺栓间距超差的要进行处理或进行设备底座孔扩孔。2垫铁尺寸不符合规定保证垫铁加工尺寸精度，否则不准施工。3设备配管应力大，影响设备找正调整或增加管道支吊架，使设备法兰与管口连接符合规范要求，确保无应力安装和配管。4有异物进入设备腔内影响试车在管道与设备连接处加盲板，避免异物进入。二、大型机组安装工程1开箱检验认真清点、检查、验收开箱检验前落实责任，按装箱单、施工图仔细清点数量，检查外观质量、复核有关尺寸、数据。2设备、零部件、材料等在运输、保管过程中有损坏、变形、锈蚀现象加强在运输、保管管理，设专人负责，明确要求，各环节应检查核对。3机组垫铁表面质量差，安装位置、间距、层数、不符合规范要求严格按照技术措施，对垫铁质量和安装过程进行检查、控制。4二次灌浆前基础表面未按要求处理，灌浆不连续，未按要求振捣二次灌浆前对基础进行检查确认，严格控制二次灌浆施工过程。5螺栓孔内杂物和积水未清理地脚螺栓孔灌浆前对孔内清洁情况进行检查。6设备进出口、管口不封堵，有杂物进入在施工过程中严格检查设备进出口、管口封堵清况。三、起重设备安装工程1钢轨弯曲变形，未经校直调整就直接安装钢轨安装前必须经检查验收合格才可安装。2两平行轨道的接头位置未错开轨道安装前对施工人员进行交底，明确安装注意事项，安装过程中加强检查。3轨道固定螺栓常有松动现象在轨道安装后应认真仔细地进行全面的检查四、静设备安装工程1二次灌浆不密实加强过程监控，采用逐步搅实或底板搅实。2塔、容器、换热设备人孔，法兰口接管口敞开采用临时盲板盲死。3塔、容器、换热设备地脚螺栓未涂油保护塔、容器、换热器的地脚螺栓采用黄油、油脂及塑料薄膜包扎。4塔、容器、换热设备使用的垫板层数及外伸长度不符合要求按施工验收规范要求调整。5换热器滑动端接触面积不够及滑动端地脚螺栓被点死加强过程检查，保证基础锚板和设备底座平整度，以保证换热器滑动端接触面积，严禁滑动端螺栓点死。五罐安装工程4）管道安装工程序号质量通病内容防治措施一、管道预制1图纸会审不认真严格按施工程序组织图纸会审，对管道标高、坐标、方位、管件接头及数量、主要尺寸、管道与设备连接和设计温度、介质、压力等进行审查。2不锈钢管材与碳钢管材放置没有采取隔离措施加强现场监督，落实防护措施，操作时不得用铁锤击打不锈钢管道。3标识移植不及时管道加工切割时，应及时将原标记、标识进行移植。4焊接防护措施不落实严格执行防风、防雨、防雪措施，保证操作环境良好。5成品保护意识差重点控制管内清洁、管口封堵。6预制阶段检试验和施工记录不及时加强工序检查，做到资料与工程同步，保管好管段检试验记录、材质证件。二、管道安装工程1管道焊接外观差及时清理飞溅、药皮等，加强过程检查。2支吊架安装滞后无支吊架不得进行管道安装施工，如因特殊原因使用临时支吊架，管道与临时支吊架不得焊接。3焊材管理不规范严格控制焊材保管、发放、回收，加强施工过程监控，无焊条筒焊工不得施焊。4现场安装管道内部不清洁严禁在管内放置物件，做到管内无异物，检查完的管道应及时封口。5现场法兰、管件随意放置，导致法兰密封面破坏设置专用场地存放法兰、管件，现场应采取防护措施，不锈钢管件、管道与碳钢的必须采取隔离措施；加强管道安装过程保护，防止拆除工装卡具时损伤母材或焊接时在母材上引弧、测试电流强度。6焊接环境控制不严现场焊接时必须采取防风、防雨措施，否则不得施焊，如条件不符合施工作业要求时，应立即停止作业，严禁蛮干。三、埋地管道1土方开挖随处放土，沟尺寸不符合要求按定位放线要求堆土，放坡应符合设计要求，多余土方应及时运走。2焊接不打磨坡口预制管段验收时将坡口作为一项内容，施焊前除锈或用砂轮打磨。3管内不清洁，管口不封堵管道预制完应及时清理并封口保护。4阀门试压后未恢复原防护状态阀门试压合格后必须及时放水，并封口保护。5管道下沟时防腐层破损吊装绳索应加胶皮套保护6给排水管道坡度不符合要求增加测量点，保证各管墩支点标高。7回填土时沟内积水设置排水措施及时排水，严禁带水回填。8阀门井内漏水且杂物较多，阀体污染砼浇注时应加强接缝处和管口部位的局部处理，抹灰或防腐时应对阀体封盖保护，施工完应及时盖好井盖。四、阀门及其试验1阀门试验压力表未检定或已超出有效期试验压前应试验设备进行完好状态确认，未检定或超出有有效期压力表应及时送检。2阀门存放不规范、未进行封堵阀门存放应按型号、类别和检试验状态进行分区存放，并采取封堵防护措施。五、管道试压、气密试验1压力表未检定或超过有效期按施工方案选用压力表，对检定情况进行确认。2焊接后未及时检查，试压前焊缝已作防腐处理试压前按方案确认仪器、机具是否备条件，焊口已防腐的必须清理，否则不得试压。3安全阀、仪表元件等没有拆下来，试压时造成损坏对应拆除器件应列出清单在试压前逐一核对。序号质量通病内容防治措施4液体试压时管内气体没排净，造成压力不稳试验时按规定排放，试验后防止形成负压，并用空气吹扫，防止积水产生锈蚀或冻害，管口封堵。5升压速度过快或压力超高加强监控，按方案要求保持升压速度和升压值。6试压后管内水随意排放，影响其它施工作业按规定排水，防止污染现场。六、管道支架1支吊架开孔用气割控制开孔方法，严禁气割，应采用电钻并保证加工精度。2滑动或滚动支架成品保护差有破损加工完后采取防护措施。3大口径阀门等以管道为承重设置专用支架。4砼平台或楼面上的支架根部不实或吊架埋件突出平台表面砼表面支架根部应与砼基层固定好，应保证平台表面与吊架埋件平齐。5在设备上焊接支架严禁在设备上焊接支架，加强检查，违者重罚。七、管道防腐绝热工程1漏刷或返锈能在地面上施工的尽量在地面上施工完，已安装的管道施工过程应采取措施防止漏刷，除锈后应及时刷底漆，防止表面再次污染，注意成品保护。2漆层起泡或流坠保持管道表面干燥，控制漆膜粘度，喷涂时应保证压缩空气清洁干净，必要时采取过滤措施。3绝热层性能不良加强材料检验，保证厚度和严密性，施工完后及时进行抽样检测，加强保护防止受潮。4绝热层固定不牢固，厚度不匀，保护层凹凸不平按设计要求采用支撑或焊接固定，保证材料厚度一致并绑扎牢固，保护层下料时要准确，搭接宽度一致，接缝位置符合要求。5）电气安装工程序号质量通病内容防治措施一、电气设备安装工程1高压瓷件表面有裂缝、缺损或瓷釉有玻损等缺陷应全数检查所有高压瓷件，并且要求在安装时应认真负责，以免损坏高压瓷件，加强过程检查2电机接线端子与导线端子连接不紧密，防松装置不全，接线盒内的安全距离不符合标准、规范规定应严格按照规范进行电机的接线工作3相序接借或不一致时，导致电机反转电机试车前检查电机与电源的相序，严格试运转前检查电机与电源的相序，确保一致，防止电机反转二、电气盘柜等装置安装工程1电气箱、柜内配管余量过长，开孔、截管用气割箱、柜等内配管余量适量，配管不得用气焊切割2母线不平直，未用镀锌紧固件，螺栓规格不符合规范规定母线要校正平直，螺栓孔符合规定，用镀锌紧固件，螺栓选用符合规范规定3成品保护措施不到位加强成品保护和过程监控三、电气照明安装工程1.接线不规范接线采用压接或焊接2支架焊接成型不好加强焊工管理，持证上岗3室外照明灯具进水安装前检查灯具盖子及进线口的密封，确保完好，安装后用密封胶泥封堵进线口序号质量通病内容防治措施4配电箱内配管余量过长、开孔截管用气割保证配管余量，用专用工具开孔截管，接口处磨平5接地安装不规范严格按图纸、规范施工四、电气线路敷设工程1电缆外绝缘层机械损伤严格过程检查，敷设时应保证电缆上无毛刺、尖棱，拐角处应做好滑轮支撑2电缆头未密封、防潮加强电缆存放