施工组织设计secret

高新区803北区1700吨/日废水处理工程施组织设计编制人：审核人：审批人：年月日目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织与部署四、施工前的准备工作五、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施六、安全文明施工及环境保护措施七、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备八、机械投入计划九、季节性施工、已有设备，管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施十、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用一、编制依据1、本工程按照国家现行各施工及验收规范和规程进行施工，质量检查及验收预制构件的制作和安装应采用图集的规范执行。2、主要参考资料:《砌体结构设计规范》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《建筑结构设计统一标准》、《2002给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》。二、工程概况1、工程简介：本工程为混合结构，主体水池为钢混结构，配套设施为砖混结构。抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.10g。工程名称：高新区803北区1700吨/日废水处理工程工程地点：高新区出口加工区西区803项目建设单位：成都高新建设开发有限公司设计单位：中山市中环保设计研究院监理单位：成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位：四川银海建筑工程有限公司2、工程内容：事故调节池、调节池1、调节池2、调节池2、集水井、调节池4、泵房、酸化池、中和池、储渣池、污泥存放场、污泥池2、卧螺压滤机房、配药储药房、板框压滤机房、气浮2基础、气浮3基础、气浮1基础、虹吸滤池基础、沉淀池基础、污水池1、蜡油池、水解酸化池、厌氧池、生物选择池、一体化好氧池、超声波房、中间水池、放流池、风机房、配电房、中控室、污泥池3、板框压滤机房。4、质量目标：合格5、工期目标：40日历天。三、施工部署（一）、总平面布置原则1、严格遵守国家和当地政府有关土地资源使用方面的法律法规，服从建设单位和监理工程师的指导。2、在布置临时设施时，充分利用业主提供的红线范围内的场地，充分利用既有交通网络。3、合理布置各种临时设施，充分利用现场条件。4、合理布置临时道路，做到投资少，管理及维护方便，利用率高。5、施工场地布置时，易燃、易爆等危险物品的存放地点应符合安全和消防的有关规定和要求。（二）、施工现场平面布置设想1、总平面布置安排施工工期紧，故附属工程阶段与污水工程阶段总体布置上统一考虑，各阶段所用的临时办公用房、临时施工用房由我公司统一安排搭建。2、总平面布置基本内容文明施工布置；施工设施布置；施工临时用水、排水布置；施工临时用电布置；施工临时道路布置；砂石、预制构件堆场布置；（三）、施工现场平面布置1、施工现场平面布置（1）、生活、办公设施在施工现场范围内，选择合适的场地搭设职工生活区、搭设办公区，并且设置材料堆放以及加工区。（2）、生产设施砂、石料的布置：砂石等原材料、半成品的堆放要便于运输，并使场容场貌整洁统一；建筑垃圾、袋装生活垃圾定期封闭装车运出工地2、临时设施布置（1）、施工用水：施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。（2）、施工用电：按甲方指定位置接入。3、临时道路布置（1）、轴线位置基本确定后，设置主干道单车道6米宽度，填筑40cm厚道渣，然后进行压路机辗压，临时道路提供运输土方、砂石、水泥、钢筋、砖块等各类建筑材料物资车辆及机械设备的正常运行。（2）、施工道路两侧设排水沟，确保施工区域、办公区域排水畅通无积水。四、施工前的准备工作（一）、开工前办理好施工许可证等各种手续，与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、环保、公安、消防、等部门建立联系，以便及时协调。同时做好以下准备：1、技术准备2、图纸会审及深化在收到正式的施工图纸后，立即进行图纸内部自审并做好记录，在专业会审及综合会审完毕后迅速将结果整理出来，并使之成为施工依据。施工组织设计的编制将按招标文件的技术规定进行，并根据实际情况进行深化，使之具有可操作性。进场前进行技术交底，即技术负责人→管理人员→施工班组长→操作工人，交底内容按照有关规定执行。(二)、工期安排原则1、以业主工期要求土建为40天，以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。2、在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。3、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。（三）、施工进度计划1、施工进度计划编制的指导思想根据业主提供的初步设计图纸、现场实际踏勘情况，结合技术施工方案，各分项工程具体技术要求，我们将从施工技术的提高和资源上的合理配置来保证工程施工质量的重要地位，实行工程质量和进度同步控制作为本工程施工进度计划编制的指导思想，亦即确立并努力实现：科学的施工总体实施方案和重要进度节点的控制；(1)、细致周密的交通组织措施；(2)、行之有效的工程质量管理保证体系的运行；(3)、切实可行有针对性的安全措施；以工程总体进度计划表指导各工序的搭接，以分级计划来控制季度、月度计划，紧紧抓住关键路线，从而确保各节点计划的实施。为了确保工期的实现，开工后我们将安排人员陆续进场，附属工程与污水管道穿插于整个施工过程中，在施工过程中，对各部分项目组织立体交叉作业，各分部项目全面突击，确保工程如期竣工。本工程采用统筹法合理安排工序之间的搭配，需要连续作业或对后续工序有较大影响的分项工程，实行统一突击施工。工期安排详见施工总进度表。（四）、工期保证措施为确保上述工程按期优质完成目标，为此，在接到任务后，我们立即成立一个以工程项目经理为主的项目管理部，分别组成工程施工及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，在施工现场设立以技术主管为核心的质量保证体系来开展各项工作，并对整个工程的全过程进行全面质量管理，建立质量、工期保证体系。在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：根据网络计划图，运用新工艺，新技术，合理有效地安排人员，科学地运用劳动力。五、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施（一）附属工程施工1、工程测量根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出各单体主轴线的控制，经复核无误后，再建立施工控制网，根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设测量按先整体后局部的工作程序进行，施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测，使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回），然后根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。2、基础土方施工本工程土方开挖：土方分层开挖，开挖深度，地质勘探报告和施工现场周边情况参照规范要求及有关规定确定边坡坡度。土方开挖从上到下分层分段依次进行，全部土方运抵业主指定地。每天开挖土方按2000m3计算，需约5d完成土方开挖工作。基坑边坡控制采用1：0.5放坡，以机械开挖为主。人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟一次开挖到设计基底标高以上30公分；以下土方由人工开挖，开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。回填的土料首先考虑砂卵石，并且土质符合要求，分层夯实，并定点取样，测定夯实系数。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应沿管道两边同时进行，直至管顶50cm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。基础开挖后如遇异常情况，应及时上报监理公司和建设单位，由建设单位会同设计与勘察部门进行现场处理。土方开挖及深基坑支护必须经监理工程师、建设单位代表、设计及质检部门验收，并在地基验槽记录上签字确认后方可进行下道工序施工。3、钢筋工程①材料要求钢筋进场时需附带钢筋材质单，并且应分炉批号进行性能检验，如不能满足规范要求，可取双倍数量的试样检验，仍不合格的，则应作为不合格材料清除出场。②钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ级钢筋的末端作180度弯钩，平直部分的长度不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。③钢筋排架的制作和安装为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋排架，排架单独设置。在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架，当底板筋直径为Φ16或更大时，排架间距不超过60cm，当直径小于Φ16时，间距控制在80cm以内，排架与网片筋绑扎在一起。④钢筋的绑扎与安装底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ14及以下钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。钢筋锚固长度I级30d，II级40d，搭接长度I级35d，II级45d，钢筋搭接（焊接）应相互错开，同一截面内钢筋搭接数量不应大于总数量的25%，（焊接接头50%）。Φ16及以上钢筋接头采用气压焊或对焊。池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入使用。4、模板工程本工程均采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夹板），背楞采用50mm×80mm木枋，用φ48×3.5钢管进行加固，一体生化池墙身模板需用φ20钢筋做环箍加固。在施工时必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理;模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷,严禁脱膜剂沾污钢筋,模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水，柱模、梁底模拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理，必须经公司内部四级质检体系检查达到省优标准，最终报业主和监理公司认可后。才能进行下一道工序。5、混凝土工程①混凝土拌和时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。水泥、砂、石、混合料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。②混凝土按规范要求进行运输，以确保连续不断地供应符合设计要求的混凝土,在运输过程中和任何堆集场地不能产生离析。不允许在现场加水来改变混凝土的稠度。亦不允许有被水和其它任何污染。③混凝土浇筑时连续分层进行，保持一个均匀的高度；不得任意加水；须充分捣实，振捣器不与钢筋、模板碰撞，也不能从砼中快速拨出，以免留下空穴，振动连接时间的长短以砼达到要求的密实度而不导致离析的宗旨。④砼振捣：振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜，不得超振和欠振、漏振，尽量不碰撞钢筋模板和预埋件，确保结构尺寸不致位移。⑤砼的养护：养护14天以上，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止砼干缩和温差裂缝的产生。6、砌筑工程①原材料：防火墙及墙体防潮层以下采用烧结页岩实心砖，砖墙采用MU10砖和M10混合砂浆砌筑，外墙防潮层以下采用MU15砖和M10