污泥处理工应该掌握的基本知识

1一、污泥处理工应该掌握的基本知识(1)了解污泥的分类、表示污泥性质的指标、污泥中水的存在形式等有关污泥的基本理论知识。掌握污泥浓缩、消化稳定、调理、脱水、干化、焚烧、填埋、堆肥等处理过程的基本原理和相关的设备设施有关知识，了解污泥处理新技术和发展方向。（2）灵活掌握浓缩、消化、调理、脱水、干花、焚烧、填埋推、堆肥等污泥处理过程的进泥量、排上清液或分离液、调理剂的配制和投加等基本操作，能根据运行经验及时对操作过程进行合理的调整，使污泥处理对污水处理的影响减少到最小程度。（3）掌握污泥脱水机、焚烧炉等设备的规格、结构、性能、特点及维和电气设备的性能、各种仪表的计量原理和维护常识。（4）掌握机械润滑的基本理论知识、各种润滑油（脂）的使用范围和条件，并能正确、及时对设备进行润滑保养。（5）掌握污泥处理过程中可能存在的各种隐患及其预防措施或手段，掌握有毒有害气体防护、消防器材使用、安全用电等基本知识，能对气体中毒、触电的人员进行紧急救护和扑救初期火灾。二、污泥脱水日常维护管理和使用的注意事项带式压滤脱水机的日常维护主要包括以下内容：（1）注意观测滤带的损坏情况，并及时更换新滤带。滤带的使用寿命2一般在4～14个月之间，如滤带过早损坏，则应分析原因。滤带的损坏常表现为撕裂、腐蚀或老化，损坏的原因有滤带材质或尺寸不合格、滤带的接缝不合理、滚压筒不整齐致张力不均匀、纠偏系统不灵敏等。（2）保证足够的滤布冲洗时间。脱水机停机工作后，必须立即冲洗滤带。一般来说，处理1000kg的干污泥约需冲洗水15～20m3，每米滤带的冲洗水量需10m3／h左右，每天应保证6h以上的冲洗时间，冲洗水压力一般应不低于586kPa。（3）定期对机械部分进行检修和维护，如按时加润滑油、及时更换易损件、定期对易腐蚀部分进行防腐处理等。(4)定期分析滤液的水质，并通过滤液水质的变化来判断脱水效果是否降低。正常情况下，滤液水SS值在200～1000㎎／L之间，BOD5在100～500㎎／L之间。如水质不在以上范围，则说明冲洗次数、冲洗水量、冲洗历时等工艺参数控制过量。污泥脱水机使用的注意事项由于使用环境潮湿和污泥的特殊性能，污泥脱水机在平时的管理和维护过程中，尤其要注意以下事项：（1）按照脱水机的要求，经常做好观测项目的观测和机器的检查维护。例如对带式压榨脱泥机巡检时要注意其水压表、泥压表、油表等运行控制仪表的工作是否正常。(2)定期检查脱水机的易磨损部件的磨损情况，必要时予以更换。带式压榨脱泥机的易磨损部件有转辊、滤布等。(3)发现进砂中的砂粒等硬颗粒对滤带、转筒或螺旋输送器造成伤害后，要立即进行修理，如果损坏严重，就必须予以更换。3（4）污泥脱水机的泥水分离效果受温度的影响较大，例如使用离心脱水机时冬季泥饼的含水率比夏季要高出2～3个百分点，因此在冬季应加强污泥输送和脱泥机房的保温，或增强加药剂投加量、甚至有时需要更换效果更好的脱水剂。（5）当脱水机停机前，必须保证有足够的水冲洗时间，以确保机器内部及周身外围的彻底清洁干净，降低产生恶臭的可能性。否则，如果出现积泥干化在机器上，粘结牢度很大，以后再冲洗非常困难，将直接影响下次脱水机的正常运行和脱水效果。(6)脱水时经常观察和检测脱水机的脱水效果，如果发现泥饼含固量下降或滤液混浊，应及时采取措施予以解决。同时观察脱水机设备本身的运转是否正常，对异常情况要及时采取措施解决，避免脱水机出现大的问题。三、机泵操作工应该掌握的基本知识（1）掌握泵站内各岗位工艺操作条件调节手段、输送介质的工艺参数、控制指标，变配电装置的原理和电气操作原理及操作方法。（2）掌握各种型号泵的规格、结构、性能、特点及维护保养知识，熟悉泵站各种自动控制设备和电气设备的性能、各种仪表设备的计量原理和维护常识。（3）掌握机械润滑的基本理论知识、各种润滑油（脂）的使用范围和条件。（4）掌握功率因数COSφ的意义、作用及调整的方法。4（5）掌握机械、力学、及电学专业的基本理论知识，熟悉有关自动化概念及仪表检测知识。（6）熟悉泵站内各种事故隐患、预防措施及手段，掌握安全用电的组织措施和及手段，掌握安全用电的组织措施和技术措施并能对触电、灼伤人员进行紧急救护。（7）了解泵及电气专业工艺、设备自控技术的现状和发展方向。岗位工人的安全职责（1）、严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。（2）、精心操作，严格控制工艺条件，原始记录整洁、准确可靠。(3)、按时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、判断、处理并及时向有关领导报告。（4）、加强设备维护，经常保持作业场所卫生、整洁，搞好安全、文明生产。（5）、正确使用，妥善保管各种防护用品和器具。（6）、有权拒绝违章作业.四、污水处理工巡检内容在活性污泥法污水处理中，一个有经验的操作工或管理者对污水处理正常运转的各种表现应该心中有数，即可以通过巡检时观察污水处理系统各个环节的感官现象和指标，初步判断进出水水质是否变化、各构筑物运转是否正常、处理效果是否稳定，从而较快地对一些运行参数进行调整，避免因水质化验结果出来得较晚而贻误调整的最佳时机。巡检时应该注意5观察的现象有以下几个方面：（1）颜色与气味：对于一个已经正常运行的污水处理厂来说，进厂污水颜色与气味一般变化不大，变化时一般也是有规律的，按流程进入和流出各个工艺构筑物的污水或污泥的颜色与气味也是固定或有规律地变化的。如果出现异常，就说明遇到了不正常情况，需要进行适当调整或提前采取一些应对措施，为发生突变做好准备。比如活性污泥正常颜色应当是黄褐色，正常气味应当是土腥味或霉香味，如果发现颜色变黑或闻到腐败性气味，则说明供氧不足，污泥已发生腐败，需要采取增强供氧的措施。（2）气泡与泡沫：在供氧充足、污水处理效果良好时，无论采取哪种曝气方式，曝气池内都会出现少量分布均匀的气泡与泡沫。如果曝气池内有大量白色泡沫翻滚，泡沫有粘性不易自然破碎，堆积满池甚至飘逸到池顶走道上，这往往说明来水中油脂或表面活性剂过多或活性污泥发生了异常变化。在二沉池表面一般看不到气泡与泡沫，但有时因污泥在二沉池局部停留时间太长，产生厌氧分解或出现反硝化而析出气体，使二沉池表面也出现气泡，甚至有时气泡会将污泥颗粒带到二沉池表面形成浮渣。（3）水流状态：曝气池表面的水流应当平稳翻滚，如果局部翻动缓慢，往往说明此处扩散器堵塞；如果局部剧烈翻动，往往说明此处曝气过多或曝气头脱离。在机械曝气池中如果发现近池壁处水流翻动不剧烈，近叶轮处溅花高度及范围很小，则说明叶轮浸没深度不够，应当予以调整。如果沉淀池或沉砂池边角处有积泥或积渣，应当检查排泥排渣管道是否畅通，排泥排渣的数量是否及时和合适。如果二沉池出水悬浮物增加、透明度下降，则应当检查剩余污泥和进水水量是否正常，出水渠中有泡沫积聚和水6位变化等现象，则应当检查进水水质和水量是否发生了变化。（4）温度、流量、压力等：污水处理厂仪表都有一系列现场显示仪表，比如温度、流量、压力等，巡检时认真负责地观察和记录，并与正常值进行对比。如果发现异常，就应当立即采取多种形式的应对措施。（5）声音与振动：污水处理厂的泵、风机、表曝机等设备正常运转的声音与振动等感官指标应当了如指掌，巡检时利用听、看、摸等简单手段判断出设备的运转状况。（6）二沉池：观察二沉池泥面的高低、上清液透明程度、出水悬浮物、水面漂浮物等现象及变化情况。污水处理厂冬季运行时的注意事项(1)尽量保持水温在20℃以上，必要时可以采取保温措施，比如对曝气池加盖和通入蒸汽、合理曝气（过量曝气不利于保持温度）等。（2）由于冬季污泥活性差，尽量保持进水负荷的稳定，减少冲击，防止污泥流失。同时要减少剩余污泥排放量，使曝气池内保持较高的污泥浓度。（3）对流通介质为污水和污泥的管线、阀门等设施的采取保温措施，以防冻坏，对暂不运行和加酸、碱、絮凝剂、调理剂、消毒剂等小直径加药管线尤其要当心，必要是可以对这些管道进行电或蒸汽伴热等。(4)大风天和雪、霜天，有关工作人员在污水处理构筑物爬梯和池顶上巡检或维修设备时，必须注意防滑伤人。（5）制定冬季操作法，要包括以上所有防冻措施的具体内容，并要求在巡检时检查各项保温措施的实际效果。7五、污水处理常用药剂为了使污水处理后达标排放或进行回用，在处理过程需要使用多种化学药剂。根据用途的不同，可以将这些药剂分成以下几类：(1)絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节.(2)助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。（3）调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。（4）破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油污水气前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。（5）消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。（6）pH调整剂：用于将酸性污水和碱性污水的pH值调整为中性(7)消毒剂：用于在污水处理后排放或回用前的消毒处理。以上药剂的种类虽然很多，但一种药剂在不同的场合使用，起到的作用不同的称呼。比如CI2,应用在加强污水的混凝处理效果时被称为助凝剂，用于氧化污水中的氰化物或有机时被称为氧化剂，用于消毒处理自然就被称为消毒剂。－、絮凝剂絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。絮凝剂在污水处理领域作为强化固液分离的手段，可用于强化污水的初次沉淀、浮选处理及活性8污泥法之后的二次沉淀，还可用于污水三级处理或深度处理。当用于剩余污泥脱水前的调整时，絮凝剂和助凝剂就变成了污泥调理剂或脱水剂，而用于乳化油的处理时又成为破乳剂。按照化学成分，絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及微生物絮凝剂三大类。1、无机絮凝剂无机絮凝剂包括铝盐、铁盐及其聚合物，具有原料易得，制备简便、价格便宜、处理效果适中等特点，因而在水处理中应用较多。在工业废水及污水处理中应用较多的是铝、铁和硅类的无机高分子絮凝剂，其中广泛使~聚合氯化铝（PAC）,又称碱式氯化铝，分子式：[AI2(OH)nCI6-n]m，通常n=1～5,m≤10。三氧化二铝含量10﹪的液体PAC，相对密度≥1.2。由于聚合氯化铝可以看做是AICI3逐步水解转化为AI(OH)3过程中的中间产物，也就是其中CI-逐步羟基OH-取代的各种产物。聚合氯化铝的某种形态中羟基化程度就是碱化度，碱化度是聚合氯化铝中羟基当量与铝的当量之比。聚合氯化铝的聚合度、电荷量、混凝效果、成品的PH值、使用时的稀释率和储存的稳定性等都与碱化度有密切关系。常用聚合氯化铝的碱化度多为50﹪～80﹪，碱化度越高的聚合氯化铝吸附架桥能力越好，但因接近[AI(OH)3]n而易产生沉淀，因此稳定性也较差。絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性能及浓度，如果水中污染物颗粒细小，主要呈胶体状态，则应首选铁盐絮凝剂。普通铁盐、铝盐的投加范围是10～100㎎／L,聚合盐为普通盐投加量的1／2～1／3。当使用多种絮凝剂时，需要通过试验确定最佳投加顺序。水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应，因此，PH值强烈影响絮凝剂的9水解速度、水解产物的存在形态和性能。水的碱度对PH值有缓冲作用，当碱度不够时，应添加石灰等药剂予以补充。当水的PH值偏高时，则需要加酸调整PH值到中性。絮凝剂的水解多是吸热反应，水温较低时，水解速度慢且不完全，而且水的粘度大不利于混凝絮体的相互粘合。此时即使增加絮凝剂的投加量，絮体的形成还是很缓慢，而且结构松散、颗粒细小。水中杂质颗粒大小参差不齐对混凝有利，细小而均匀会导致混凝效果很差。水中杂质颗粒含有大量有机物时，混凝效果会变差，需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利，而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。2、有机高分子絮凝污水处理中使用的有机高分子絮凝剂都是水溶性的线性高分子物质，每个大分子由许多包含带电基团的重复单元组成，因而也称为聚电解质。包含带正电基团的为阳离子型聚电解质，包含带负电基团的为阴离子型聚电