循环水开式水闭式水系统

600MW超临界机组循环水、开式水、闭式水系统循环水系统循环水系统的功能是将冷却水(海水)送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝气器的真空，使汽水循环得以继续。循环水系统系统流程简介系统设备系统联锁保护运行操作系统设备•采用海水直流供水系统，每台机组配置两台单级立式斜流泵，每二台机组的循环水系统通过循泵出口压力钢管上的电动联络蝶阀组成扩大单元制方式运行，冬季采用一泵一机运行，春秋季采用三泵二机运行，夏季采用二泵一机运行。•系统中设置二次滤网；凝汽器管侧设有两套胶球清洗装置；凝汽器内水管采用钛管。凝汽器水室设计有抽真空系统，以保持凝汽器处于充满水状态。循环水系统在各种运行条件下连续向凝汽器供给冷却水，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量；此外，还向开式循环冷却水系统供水。系统流程冲洗水泵检修钢闸门拦污栅旋转滤网取水口供水隧道来#3A#3B#4A#4B循环水泵流量计井排水连接井至排水隧道至电解海水整流装置徐敬福建大唐国际宁德发电有限责任公司校核制图批准肖鹏制图时间2010年12月09日全厂循环水系统图低压凝汽器高压凝汽器虹吸井低压凝汽器高压凝汽器#4机凝汽器#3机凝汽器低压凝汽器高压凝汽器#2机凝汽器低压凝汽器高压凝汽器#1机凝汽器至开式水系统开式水系统回水虹吸井虹吸井虹吸井#1A#1B#2A#2B至开式水系统开式水系统回水至开式水系统开式水系统回水至开式水系统开式水系统回水冲洗水门冲洗水阀门组（详见《循环冷却水系统》旋转滤网冲洗水部分）至旋转滤网冲洗水泵（接循环冷却水系统）化学NaClO加药(电解海水来)阀门井阀门井主厂房界限循环水排水工作井循环水冷却水2号机组循环水出口母管1号机组循环水出口母管冷却水泵现出口门和联络门改为手动门阀门井图例示意：3号机组循环水出口母管4号机组循环水出口母管1A旋转滤网（1号）1B旋转滤网（2号）2B旋转滤网（4号）2A旋转滤网（3号）3B旋转滤网冲洗水泵3A旋转滤网（5号）3B旋转滤网（6号）管道打堵#2#1#3#4至磨细工业水冷却水池2B旋转滤网冲洗水泵4B旋转滤网（8号）4A旋转滤网（7号）4B旋转滤网冲洗水泵4A旋转滤网冲洗水泵3A旋转滤网冲洗水泵2A旋转滤网冲洗水泵1A旋转滤网冲洗水泵1B旋转滤网冲洗水泵阀门井说明：（1）2008年11月10日，原一期设置循环冷却水泵依次为3B、3A、4A、4B。二期工程将3B泵该做现2B，并在现2B和3A之间加装新的3B循环冷却水泵。（2）新增旋转滤网冲洗水泵冷却水管（来自三、四号机组循环泵出口母管排气阀），接循环水系统图。2008年12月21日进行异动改造后将工业水供冷却水管线取消。（3）2010年11月23日，对3、4号机组进行异动改造，更换4台旋转滤网冲洗水泵并变更新的系统，将取水来源由原各自旋转滤网出口取水改为从本机组的循环水泵出口母管取水后并列成供水母管，向4台冲洗水泵供水。（4）2011年12月13日，对1、2号机组进行异动改造，更换4台旋转滤网冲洗水泵并变更新的系统，将取水来源由原各自旋转滤网出口取水改为从本机组的循环水泵出口母管取水后并列成供水母管，向4台冲洗水泵供水。（5）★★★★工作中的注意事项：在某台机组的停运，进行循环水供水管线的检修工作，除完成单元内联络电动门的隔离外，还需要注意厂房外的循环水系统的几个单元内、单元间的联络点的隔离----即各机组循环水母管至电解海水供水，各机组循环水母管至旋转滤网供水。1B1A2A#2（新3B）冷却水泵1A循环泵1B循环泵2B循环泵2A循环泵4A循环泵4B循环泵3B循环泵3A循环泵3号机力通风冷却塔冷却水泵#4（4B）#3（4A）#1（3A）2B冷却水泵4号机力通风冷却塔溢流和底部放水来自工业水出口母管来自生活水出口母管来自化学加氯间电解海水冷却水回水（工业水）2号机力通风冷却塔1号机力通风冷却塔浮球式自动补水阀雨水井福建大唐国际宁德发电有限责任公司校核制图批准制图时间2012年02月10日一、二单元循环水泵冷却水系统图（全貌）肖鹏HYZ12000液控蝶阀就地PLC控制屏关开远方就地关开关开交流电源油泵开关控制方式直流电源开阀及指示停阀及指示关阀及指示开启失败油泵运行故障指示直流电源阀关到位阀开到位交流电源二次滤网1滤器2排污阀3排污管4冷凝器/热交换器二次滤网1PR-BW800滤器2压差测量系统3齿轮电机4排污阀胶球系统低压凝汽器高压凝汽器收球网收球网装球室装球室胶球泵胶球泵旋转滤网保护定值•循环水泵额定电流416.7A•详见附件运行操作单元内循环水系统运行方式•正常运行采取单元内机组循环水系统经机组间联络门并列运行方式，根据季节和海水温度、机组负荷的变化，选用“两机两泵”、“两机三泵”、“两机四泵”的运行方式，并结合每单元的2B、4B循环水泵的“高、低速”切换方式。4套机力通风塔运行方式•每个单元内设有两套机力通风塔，内部连通，单元间设有外置联络门，正常运行中始终保持开启，实现4套机力通风塔全部连通方式，供全厂8台冷却循环水泵。•当出现需要断开单元间机力通风塔外置联络门时，必须经由发电部主任许可方可进行，并经汽机专业主管备案。•每个单元内的机力通风塔设有工业水、生活水两路补水，正常运行中工业水作为正常补水，生活水为备用水源并将补水手动门关闭。当工业水补水无法满足是，方可采用生活水补水方式。二单元机力通风塔补水还有一路电解海水冷却器冷却水回水作为常备水源。•机组正常运行中，不能使每个单元的两路补水同时失去；也不能使两个单元的同一路补水同时失去。•当循环冷却水回水温度高于30℃时，应投入机力通风塔风机运行；当循环冷却水回水温度低于28℃时，应停止机力通风塔风机运行。•双循泵运行时，凝汽器进回水温差小于8度，停运一台循泵。•单循泵运行时，凝汽器进回水温差大于11度时，启动备用循泵。8台循环水泵的冷却水系统运行方式•每台机组设有两台循环冷却水泵，供本机组的两台循环水泵冷却水。正常运行采取机组内两台循环水冷却水泵独立运行方式，一运一备；•不论两台循环水泵是否运行，始终保持循环冷却水泵在运行方式。机组间、单元间循环冷却水联络门均在关闭状态，并上锁。旋转滤网•旋转滤网及冲洗水泵可在DCS自动和就地手动控制，正常运行旋网就地控制箱应选择高速位，DCS控制时选择开关须在“远方”位；启动顺序为：先冲洗水泵，联开出口蝶阀，然后启动旋转滤网；停运顺序相反。间隔2小时。胶球系统•胶球清洗运行时，应经常检查收球网前后差压，当收球网差压大于6KPa时，当班人员在胶球收球后将收球网打开进行反洗直至差压恢复正常。•每天8点班人员在投入胶球系统运行前应确认收球网在关闭位置后方可投入胶球运行，防止发生跑球现象。•当胶球清洗装置因设备缺陷无法投自动清洗时，可按照自动运行步骤切至“手动”模式下运行。•每月按照定期工作要求进行胶球收球率统计，当胶球收球率小于95%时，应查找原因，视凝汽器循环水压力情况必要时可增开一台循环泵运行。循环水管道注水•循环泵启动前就地打开本机循环水泵出口蝶阀，循环水靠自流向系统注水排空气。•稍开机组循环水联络门，通过运行机组向本机循环水系统注水，控制重点为开联络门要缓慢，不可大幅开关造成运行机组循环水失去或造成本机循环水系统大量进水造成水冲击损坏凝汽器及循环水管道。循泵停运•为避免发生循环水倒流，循环水中断发生，应采用关出口液控蝶阀联跳循泵方式，逻辑条件：循环水泵合闸3S以上且出口蝶阀在全关位置且15%开度，注意“15%开度”开关量是否到位，否则在确认出口蝶阀关闭后，若泵不联跳，手动就地按“事故按钮”。凝汽器半侧隔离•根据凝汽器真空降低机组负荷至420MW以下，必要时可启动备用真空泵，保持真空值在-90kPa以上。•将准备隔离侧胶球收回，停运该侧胶球泵运行，将该侧集球室隔离。•逐渐全开运行侧凝汽器出口蝶阀。•关闭隔离侧凝汽器汽侧抽空气门。•关闭隔离侧凝汽器入口蝶阀，检查凝汽器真空趋于稳定。凝汽器半侧隔离•开启隔离侧凝汽器水室放空气门，注意真空变化。•开启隔离侧凝汽器二次滤网排污门，进行入口侧放水。•确认循环水基本放净后，关闭隔离侧凝汽器出口蝶阀。•开启隔离侧凝汽器循环水出、入口管道放水门。凝汽器半侧隔离•隔离侧凝汽器出、入口蝶阀电机停电，二次滤网排污门关闭后停电。•确认余水放净后，方可打开人孔盖进行工作。•放水过程注意监视凝汽器泵坑内水位变化，必要时增加临时排污泵数量。开式水系统开式冷却水系统水源取自在进入主厂房之前的主循环水管道，进入闭式冷却水热交换器，另外还向真空泵冷却器提供冷却水。电动滤水器•检查电动滤水器启动间隔时间、总的反冲洗时间、每个格网排污时间均已设定完毕，并将定时/工作切换开关扳至“工作”位置。•将自动/手动切换开关扳至“自动”位置，检查电动滤水器进入程控工作状态。•程控工作步骤：先开启排污电动阀→滤网转动一格进行排污→经过设定好的时间→再转动下一格排污→直到总的排污时间结束→先关闭排污电动阀再停止滤网转动→经过启动间隔时间→重新开始下一个周期的排污。真空泵冷却水•真空泵工作液大于饱和温度，工作液将汽化，引起凝汽器真空下降，为保证工作液温度低于压力对应饱和温度，用开式水作为真空泵的冷却水。闭式水系统闭式水向汽轮机、锅炉发电机的辅助设备提供冷却水，该系统为闭式回路，由循环水冷却水进行冷却。闭式水系统•系统流程简介•系统设备•系统联锁保护•运行操作设备概述•闭式冷却水系统主要包括一台10m3高位布置的闭式冷却水膨胀水箱、二台闭式冷却水泵和二台闭式冷却水热交换器。正常运行时闭式冷却水泵、闭式冷却水热交换器各为1台运行1备用。系统采用除盐水或凝结水作为冷却介质，经闭式冷却水泵加压、闭式冷却水热交换器冷却后进入各有关设备的热交换器，最后返回至闭式冷却水泵入口，形成闭式冷却水系统。系统流程B汽前泵A密封电动给水泵机械密封循环液冷却器氢密封油冷却器氢侧汽轮机润滑油冷却器AB凝输泵上水来A电泵润滑油冷却器电泵工作油冷却器电前泵轴承冷却器A氢气干燥器冷却器ABA电动给水泵电动机冷却器AB凝输泵上水来EH油冷却器氢密封油冷却器BA小汽机B润滑油冷油器发电机定子水冷却器氢气干燥器冷却器BABB炉水循环泵冷却水回水空压机房来锅炉房来汽前泵B密封AB汽动给水泵B轴承冷却BA氢气冷却器A汽动给水泵A轴承冷却氢气冷却器B凝泵B电机冷却器（左侧）凝泵B轴承冷却器凝泵B电机冷却器（右侧）闭冷水热交换器AB凝泵A电机冷却器（左侧）AB小汽机A润滑油冷油器凝泵A电机冷却器（右侧）凝泵A轴承冷却器补充水自凝结水来上水自凝输泵来闭式循环冷却水泵膨胀水箱10m等离子系统回水取样冷却器磨煤机油冷却器空气预热器支持轴承冷却器空气预热器导向轴承冷却器一次风机电机油冷却器一次风机润滑油冷却器送风机润滑油冷却器引风机电动机油冷却器回水至膨胀水箱停机冷却水泵来空压机冷却器刘新智A磨B磨C磨D磨E磨F磨管道泵炉水循环泵除灰系统来至除灰系统至等离子燃烧器系统至#4机#4机来汽机房来至汽机房闭式水水质要求：•PH值:大于9.5•导电度：小于30闭式水系统闭式水热交换器•最大工况工作压力：0.7Mpa（壳侧）、0.2~0.4MPa(管侧)•介质流向：闭式水（除盐水）流入管侧、开式水流入壳侧。•闭式水压力应始终大于开式水压力。闭式水系统保护定值：•闭式水泵额定电流64.4A•详见附件运行操作闭式水特殊用户：•每个单元的厂用空压机闭式水供水方式必须明确的由一台运行机组来带，邻机冷却水作为备用且必须将供回水门上锁。•单元内两台机组均在运行状态下，禁止闭式水系统并列运行。•二单元输灰空压机冷却水由4号机组闭式水供给（新改造的）闭式水管道积空气处理•通过打开排空门确认管道内空气性质，若为氢气，应分别对氢冷器汽端、励端闭式水回水放空气查找：若为空气，隔离运行厂用空压机、输灰空压机，观察积气量是否减少。闭式水系统注水•启动凝结水输送泵，打开启动注水门（6.4米）向闭式水系统注水，打开泵体及系统各空气门（机侧大机冷油器回水排空门、炉侧引风机油站闭式水回水排空门），连续见水后依次关闭空气门，闭式水冷却器投入一台运行，