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印染废水处理小结印染废水处理小结..........................................................................1一、废水来源.................................................................................3二、废水特点.................................................................................4三、处理方法.................................................................................53.1印染废水的物理化学处理法............................................53.1.1吸附法.....................................................................53.1.2膜分离法.................................................................63.1.3混凝法.....................................................................63.1.4气浮法.....................................................................73.1.5离子交换法.............................................................73.2印染废水的化学处理方法................................................83.2.1氧化法.....................................................................83.2.2光化学法...............................................................103.2.3电化学...................................................................113.3印染废水的生物处理方法..............................................123.3.1SBR工艺.............................................................123.3.2ICEAS工艺.......................................................123.3.3CASS工艺.........................................................133.3.4MSBR工艺.........................................................143.3.5生物膜法............................................................153.3.6厌氧法................................................................153.3.7UASB法..............................................................163.3.8两相厌氧法........................................................163.3.9厌氧水解法........................................................17一、废水来源印染污水来源较为复杂,综合污水水质、水量变化量较大,其污染程度也较高,是目前工业污水中较难处理的废水之一,如果印染废水直接排放或未经完全处理排放将会对环境造成严重影响,所以研究印染废水的处理技术很有必要。1、退浆污水:退浆污水一般占印染污水总量的15%左右,污染物约占总量的一半。退浆污水是碱性有机污水,含有各种浆料分解物、纤维屑、酸和酶等污染物,污水呈淡黄色,退浆污水的污染程度和性质视浆料的种类而异。2、煮炼污水:为保证漂白和染整的加工质量,要将纤维中的棉蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质除去。该工序污水量大,呈强碱性,污水呈深褐色。3、漂白污水:漂白工艺一般采用次氯酸钠、过氧化氢(双氧水)、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有机杂质,使织物漂白。由于这些氧化剂在漂白过程中被分解,所以漂白污水的特点是量虽大,但污染浓度小,污水中含有剩余漂白助剂、表面活性剂和无机盐等,BOD5和CODcr均较低。4、丝光污水:该工艺最终污水碱性很强,BOD却较低。其污染程度根据加工布的种类而异。5、染色污水:其特点是水质变化大,色度高,主要污染源是染料和各种助剂。由于选择的染料、助剂和染色工艺及设备的差异很大,污水水质变化很大。一般染色污水的碱性很强,染料本身的BOD很低,但COD却很高。染色污水中的许多物质不易被生物降解,单纯的生物处理,COD去除率仅为60~70%,脱色率也仅为50%左右。染色污水是本方案主要处理对象。6、印花污水:印花污水主要来自调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水以及后处理的皂洗、水洗及洗印花衬布的污水,其污染程度高。7、整理污水:该种污水含有多种树脂、甲醛、表面活性剂等,但污水量较少。8、其他污水:包括生活污水、蒸汽凝结水等,该污水所占比重较小。二、废水特点(1)水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,增加了处理难度。(2)由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求,所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同,但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利于进行生化处理。(3)印染废水中的碱减量废水,其CODCr值有的可达10万mg/L以上,pH值≥12,因此必须进行预处理,把碱回收,并投加酸降低pH值,经预处理达到一定要求后,再进入调节池,与其它的印染废水一起进行处理。(4)印染废水的另一个特点是色度高,有的可高达4000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理,为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。(5)印染行业中,PVA浆料和新型助剂的使用,使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的CODCr含量占印染废水总CODCr的比例相当大,而水处理用的普通微生物对这部分CODCr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的微生物。(PVA:聚乙烯醇)三、处理方法3.1印染废水的物理化学处理法3.1.1吸附法在物理处理法中应用最多的是吸附法。这种方法是将活性炭、黏土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。吸附处理的吸附剂多种多样,活性炭吸附法应用较早、使用最广,该法对去除水中溶解性有机物非常有效,但它不能去除水中的胶体和疏水性染料,并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能,但处理费用较高,主要用于二级和三级处理中。目前,对吸附剂的研究主要集中在寻找高效、多功能和低成本的吸附剂。3.1.2膜分离法膜分离技术是一种新兴的高效分离、浓缩、提纯和净化的技术,具有分离效率高、工艺简单、操作方便、易控制、无污染、低能耗等优点。按滤膜孔径大小的不同分四种类型,即微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)。微滤能够将胶体粒子与溶解聚合物分离开,可有效地脱除沉淀不能除去的包括细菌病毒和寄生物在内的悬浮物;超滤可将聚合物和胶体粒子与可溶低分子物质分开;纳滤能将二价离子与单价离子分离;反渗透只允许水通过。应用于印染废水处理的膜技术主要有超滤、纳滤和反渗透。随着膜技术的发展,膜分离技术在印染废水处理中的应用也会越来越多。目前膜分离技术在实际应用中的主要缺点是:投资和运行费用高,易发生堵塞,需要高水平的预处理和定期的化学清洗,还存在浓缩物的处理问题。3.1.3混凝法混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法。由于工艺简单、效率高、费用较低等优点,在国内印染废水处理中应用广泛。混凝法最关键的是要选择合适的混凝剂,目前,主要有无机混凝剂、有机混凝剂、复合混凝剂以及生物混凝剂四大类。复合型混凝剂的高效性在于各种混凝剂相互协调作用,在废水中充分发挥各自的优势,从而达到较好的处理效果。3.1.4气浮法优点是处理效率较高,一般只需10—20min即可完成固液分离,且占地较少;生成的污泥比较干燥,表面刮泥也比较方便;在处理废水时由于向水中曝气,增加了水中的溶解氧,这对后续的生化处理有利。缺点是耗电较大,设备的维修与管理工作量增加,特别是减压阀或射流器等易被堵塞。3.1.5离子交换法离子交换法是一种借助于离子交换剂上的离子和废水中的离子进行交换反应而除去废水中有害离子的方法。离子交换过程是一种特殊的吸附过程。在废水处理中,离子交换主要用于回收和去除废水中的金、银、铜、镉、铬、锌等金属离子,对于净化放射性废水和有机废水也有应用。在废水处理中,离子交换法的优点为:离子的去除效率高,设备较简单,操作容易控制。目前在应用中存在的问题是:应用范围还受到离子交换剂品种、产量、成本的限制,对废水的预处理要求较高,离子交换剂的再生及再生液的处理也是一个难以解决的问题。3.2印染废水的化学处理方法3.2.1氧化法二氧化氯氧化法:机理:二氧化氯的氧化机理比较复杂,一般认为二氧化氯会发生以下反应::ClO2+H+→HClO+[O]HClO→HCl+[O]新生态的氧具有强的氧化性,稳定的二氧化氯(液态)偏碱性,(pH=9—10),pH≤7时便活化而放出新生态的氧,二氧化氯和印染废水中的污染物发生作用,二氧化氯的分解产物对发色基团有取代作用,并能够与染料分子结构中的双键进行加成反应,从而破坏染料分子中的发色基团达到脱色的目的。NaClO氧化法:次氯酸钠俗称漂白水,一般情况下为无色或淡黄色的液体,是一种优良的漂白剂和杀菌剂,它具有杀菌广谱、作用快、效果好的优点,而且生产工艺简单、价格低廉,在常温下即可发挥高效的漂白、杀菌作用和氧化作用,是国内外使用最普遍、应用最广泛的含“氯”漂白剂、清毒剂和防腐剂。但也有一些报道认为使用次氯酸钠作氧化剂,处理后废水中三氯甲烷和三氯乙烯含量大量增加,而卤代烃对环境造成的污染要比单纯色度大得多,并且卤代烃对生物体的肝脏损害很大,因此反对将次氯酸钠用作印染污水的氧化剂。O3氧化法:臭氧是已知最强的氧化剂之一,具有奇特的强氧化性,高效消毒、催化等作用。臭氧在水处理方面具有氧化能力强,反应速度快,不产生污泥,无二次污染,反应速度快、脱色率高、处理工艺简单。工业废水中的酸、碱、重金属化合物、有机磷农药、除草剂、洗涤剂等是最大的污染源;对地表水质污染较重,而这些水中污染物可以被臭氧氧化分解为无毒性物质,并脱色、去臭、杀菌、灭藻,另外还可以降低水中的BOD、COD等,在污水处理中有较好的效果。用臭氧消毒、灭菌不存在任何对人体有害的残留物质(如用氯消毒时有致癌的卤代有机物产生),解决了饮用水的消毒质量问题。臭
本文标题:印染废水处理小结
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