真空转鼓过滤机操作规程

真空转鼓过滤机操作规程一、安装滤布：用一个拉链连接件使滤布成为无缝带，把滤布安装在过滤机转鼓上之前把滤布铺在干净的地板上,有时滤布上印有“正面”的字样,用一小段绳子把滤布挂在过滤器的格栅上在低速运行转速下开动过滤转鼓驱动器,这样转鼓把滤布带到其位置上在到达正面位置时,停止驱动,取下将滤布挂在格栅上的绳子,成新启动转鼓,辊间的滤布会被拉紧,拉链连接件的两部分应靠近排放辊,以确保滤布易于连接,在滤布两边的塑料边应用一段不锈钢丝连接上,以形成一个无缝的环带,用于此目的的不锈钢丝与过滤滤布由厂家一起提供,滤布应经形成环状时,应用拉伸辊小心的拉伸,在运行中观察侧连接缝,并根据说明书进行辅助调节(张紧装置)。二、滤布的洗涤：在开始新的过滤周期以前，为了清洁滤布，设有两个带喷嘴的洗涤管，它们被固定在滤布的内外两侧上，同时进行清洗，洗水被收集在下部的洗水槽内，并排至稀麸质罐槽内。滤布的洗水非常重要，在运行期间，千万不要停止洗水的供给，若因某些原因供水必须停供，过滤机就要停车，否则杜塞的喷嘴就会导致那个区域的滤布不能得到适当的清洗，从而使那个区域的过滤被破坏，这个可以很清楚的观察到，在洗水供给线上的固定过滤器的杜塞也会使洗涤水量降低，从而失去洗涤的作用。固定的过滤器清洗的频率可根据该装置的运行情况而定，每次停车都将是难得的清洗时机。三、滤布的清洗：仅洗涤滤布并不能完全保证滤布的清洁，滤布会逐渐变脏，因此，一周或者两周之后必须对滤布进行清洗。通常在运行时会有少量的溢流间歇的进入给料罐（浓麸质罐），以保证过滤槽内的液位的稳定，过滤器的能力下降时，溢流增减并且滤布上的滤饼的厚度变薄，这是必须停止过滤，进行清洗滤布，关闭过滤机进料阀把物料全部排空，向槽内加入40度～50度的热水，转鼓浸到5—10cm，每立方水中加入3kg的生物皂洗涤剂，重新开动转鼓并调节到最低转速，滤布洗涤时应坚持三到四个小时，然后排掉清洗液注入污水管，用洗涤喷枪清洗器表面，使之不含有洗涤剂为止。另一种办法就是更换滤布，将要洗涤的滤布在一宽敞平整的场地上伸展开来，用毛刷沾洗涤剂进行仔细的清洁，待两面全部清洗完毕后，用清水冲洗干净，并放在室内自然晾干（滤布在阳光新会加速老化）。四、润滑：过滤机必须在以下各点上进行润滑：驱动器、耳轴轴承、自动阀、轴的轴承（饼的排放辊、拉伸辊、换向辊）。球轴承只用润滑脂注入其容量的三分之一，运行5000小时左右，要清洗轴承并重新注入新的润滑脂，转鼓的耳轴上配有润滑油杯，在运行时要保证其每分钟有3至5滴的润滑油滴入。带式排放装置有三个辊子，用来引导滤布进出过滤机，这些辊子有多个轴承支撑，每个轴承必须要定期润滑，以确保棍子自由转动。五、开车程序：1、检查过滤器的润滑、外物障碍、运动部件等情况，通过开在过滤槽上的清洁孔检查过滤槽和过滤鼓之间的间隙。2、关掉过滤机排放阀（槽体底部），打开真空泵吸入口真空调节阀，关小气液分离缸向真空泵吸气管连接阀。3、检查真空泵，并启动真空泵，并送入适当的密封水至正常。4、打开物料进料阀，并且检查以确保物料流入过滤槽内，在浆液流入溢流之前可以调节给料速度。5、以最低的转速开动转鼓驱动器，速度的调节只能在转鼓运行时调节。6、打开滤布洗水阀。7、启动滤液泵。8、逐渐关闭真空调节阀并开大真空泵与气液分离缸之间的阀门。9、给料速度、溢流量、转鼓的转速都可以在运行中调节。以确保适当的运行状态。10、为确保运转平稳，要注意观察滤布导向轨，必要时进行调节。11、通过调节真空调节阀可获得最佳真空度，不要在太低的真空度下运行（0.05Mpa以下），因为这将破坏正常的洗滤和滤饼脱水。注：待转鼓运行正常后，要随时观察真空泵的供水量，以提供足够的真空度。六、停车：1、停止给料。2、在过滤槽内的料位降低到转鼓底部时，才停止运行。3、停真空泵和滤液泵。4、彻底排尽槽体内物料。5、保持过滤机转鼓的转动，用软管彻底清洗过滤转鼓和过滤槽，应清洁四周，保持设备的清洁要比清除在不同位置上变硬的物料容易得多，尤其是棍子洗水槽和喷淋装置。6、停下过滤机。7、停下滤布洗涤装置。8、彻底检查整个过滤设备。