锦州污水厂设备操作规程

-1-第三部分:安全操作规程1．进水泵房安全操作规程2．旋转格栅安全操作规程4．KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程5．沉砂池安全操作规程9．初沉池安全操作规程10．曝气池安全操作规程11．螺旋泵安全操作规程12．二沉池安全操作规程13．刮泥机、吸泥机安全操作规程15．污泥浓缩池安全操作规程19．NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程21．化验室安全操作规程22．仪表安全操作规程23．电工安全操作26．交流弧焊机安全操作规程27．气焊安全操作规程28．电焊安全操作规程29．砂轮机安全操作规程30．起重设备安全操作要求31．梁式起重机安全操作规程32．单螺杆泵（G85－1S－7.5MBC3.3）操作规程33．DW15Y型行星锥盘无级变速机操作规程34．立式多级泵（65KDLD30-16X4型）操作规程35．250TSW_3801D(30KW)、200TLW_380A(55KW)型立式污水泵操作规程37．350QZ-70DA(-4°)型潜水轴流泵操作规程38．带式浓缩压滤脱水机操作规程39．350WQH1400-6.5-37型涡壳式混流泵操作规程40．WQ80-9-5.5型无堵塞潜水排污泵操作规程41．TOB36-RF-CD（天津国美）、ZXJ-ф36-Ⅱ（广州新之地）型中心传动单管吸泥机操作规程42．交接班制度第四部分：设备管理及维护保养制度1．设备修理规程2．机电设备安装维修工作票制度3．设备管理制度4．混流泵维护保养制度5．旋转格栅维护保养制度7．KASS—GL210离心鼓风机维护保养制度8．抓斗起重机维护保养制度9．刮泥机(吸泥机)维护保养制度11．初沉池刮泥机维护保养制度12．吸泥机维护保养制度-2-14．飞力潜污泵(搅拌器)维护保养制度16．压滤机二级保养内容17．NX4500离心脱水机维护保养制度18．交流弧焊机维护保养制度19．单螺杆泵（G85－1S－7.5MBC3.3）保养规程20．KHH144Z-1.0DN500型油压微阻缓闭止回阀使用维护规程21．MBW75Y-7.5C-3.3B3、MBW15Y-1.1R3型机械无级变速机维护规程22．DW15Y型行星锥盘无级变速机维护规程23．立式多级泵（65KDLD30-16X4型）维护保养规程24．250TSW-3801D(30KW)、200TLW-380A(55KW)型立式污水泵维护保养规程25．350QZ-70DA(-4°)型潜水轴流泵维护规程26．WQ80-9-5.5型无堵塞潜水排污泵维护规程27．350WQH1400-6.5-37型涡壳式混流泵维护规程28．TOB36-RF-CD（天津国美）、ZXJ-ф36-Ⅱ（广州新之地）中心传动单管吸泥机维护保养规程第五部分：安全生产管理制度1．安全生产管理制度2．进厂须知3．职工防火守则4．污泥区安全管理细则5．严禁使用电热器具的规定6．化学、危险品管理规定7．食堂的沼气安全使用规定-3-第三部分:安全操作规程进水泵房安全操作规程一、污水入池前准备1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。4．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。5．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。二、起动、运转1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。5．水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。（4）注意机组的响声，振动情况。（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。6．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。三、停机1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。四、检修泵、潜水泵、通风机的使用1．检修泵应按生产科规定开启，在未使用时保证清洁、完好。2．潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。3．通风机按操作人员运行经验进行启闭。五、设备事故的处理1．发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。-4-2．由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。3．发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。4．闸门，格栅有异物阻塞时，应及时清除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立即停机，报告值班调度请示处理，并记入值班记录簿内。-5-潜污泵运行安全操作规程（1）运行前先检查泵房水位是否符合运行要求。（2）检查电源装置是否可靠，电压、频率是否符合规定，电气系统必须装有与电机的额定电流相匹配的熔断。（3）检查油室里是否有油，油是否干净。水泵油室和齿轮箱中的油压可能会低于大气压，开始工作前，应先松开加油螺塞，然后再拧紧。（4）起重机设备如链条和挂钩必须定期(约三个月)对其磨损，腐蚀情况用肉眼进行检查，必要时应及时更换。（5）检查电机过载接头的设置是否正确，水泵的转向是否符合正确的要求，液位开关动作是否正常。（6）检查出水管路上的闸门是否按要求开、关，止回阀的动作是否处于完好状态，潜水泵周围的杂物是否已清理干净。（7）检查与标准电机的绝缘等级F相适应的温度传感器的温度是否设置为140℃。（8）当设备系统装上了过载继电器和温度传感器后，才能启动潜水泵。（9）启动潜水泵的电机，待电流稳定正常后．缓缓打开出水阀门。（10）观察潜水泵在有负荷的情况下运行是否稳定，电流、电压是否在正常范围。（11）定期停泵的情况下，由专人及时清理潜水泵周围的杂物，防止潜水泵叶轮被缠绕。（12）工作时不得打开设备运动部件(如联轴器)的安全罩，温度传感器的最大断开电流为5A，额定电压为250V。-6-（13）水泵或电机中心线与固定(吊环)的夹角不得超过45度，潜水泵不能滚动。（14）潜水泵不能用于可燃或易爆液体的输送，当水泵在起重机的挂钩上处于水平状态时，才能提升，必要时可调节链条。严禁将泵的电缆线当吊线使用，以免发生危险。（15）如果可能发生洪水，那么电缆的端部必须高于洪水可能达到的最高水位。（16）当检查电机方向时，应确保转动的叶轮产生的气流不会对人员产生危害，不要将手伸进叶轮中去，并保证泵空转的时间不超过30秒。（17）定期检查电机相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，同时检查接地是否可靠，同时检查浮球开关是否灵活及定子室泄漏传感器的绝缘电阻是否达到要求。（18）每半年检察一次油室内的润滑油，如油中有水应更换密封的润滑油。-7--8-旋转格栅安全操作规程一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份（注）有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源，给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，同时开启无轴螺旋输送机和无轴压榨机，以后每半小时至少对格栅间进行一次巡视检查，并及时对栅渣进行清理。五、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。六、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产部，组织人员查明情况，排除故障。七、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅及无轴螺旋输送机和无轴压榨机进行清理保养，填写工作记录。-9-注（1）开机前应检查格栅机、无轴螺旋输送机和无轴压榨机的传动机构是否良好，检查螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物。（2）检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确，链条，减速箱及各润滑点是否有油。（3）起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，以检查电机旋转方向是否符合要求。离心鼓风机安全操作规程操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。一、开机1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。2．通知变电所向本机供电。3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。二、运行1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”-10-键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产部汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。三、停机因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。1．减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。2，用手指接触风机“停止”键，停机程序开始：①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。④辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。3．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。说明：1．风机在运转过程中，油冷却风扇在油温大于t1时运转，小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限，根据需要由专人调整确认)。2．风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。3．风机最大电流不超过345A。4．风机开启度指示需要在o％一70％之间选定。5．风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。6．风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。-11-旋流沉砂池安全操作规程砂水分离器安全操作规程（1）开机前应先检查砂水分离器池有无太大的障碍物，或者积砂是否太多；检查砂水分离器轴承、链条、减速箱等部件是否有油，确认正常后合上相应的空气开关。（2）点动砂水分离器，观察运行是否正常。（3）将操作选择开关扳到“开”位置。（4）开机后，若发现有异常声音或电动机超过额定值或螺旋不转等情况，要立即停机。（5）运转中，不允许用扫把去扫砂水分离器螺旋上的垃圾，以免造成事故。-12-（6）停机时将操作选择开关扳到“停”位置，拉下回路空气开关，并注意同时关掉罗茨风机及快速关闭阀。刮（吸）泥机安全操