盘式微孔曝气器与管式微孔曝气器之间的优势对比

盘式微孔曝气器与管式微孔曝气器之间的优势对比微孔曝气器是污水处理系统中必备的鼓风曝气设备，它根据形态不同可分为：盘式微孔曝气器和管式微孔曝气器两种盘式曝气器是我国使用得较早，较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的，而且是刚玉和陶瓷材质的(这种材质的盘式EDI也有，据说质量还不错，不过贵得有些离谱;现在在欧美国家基本不用了，在中国更加推不出)。盘式微孔曝气器的缺点主要如下。1、存在曝气死区(简单分析，整个盘底都是)，搅拌性能不如管式。2、相对浪费管道，整个工程造价要高于管式。3、不曝气的时候，污泥就直接沉积在曝气盘的表面，再次启动时会把泥重新搅拌起来，比起管式要多耗费30～40%的能量(有学者在美国的两个类似的SBR工艺中对比，结合计算得出的结论)。4、布置密度不如管式，如果用户的池子比较小，曝气量又十分大，这样就只能用管式了，因为在这平面内无法布再多的盘了。盘式微孔曝气器的优点：从国标上规定，盘式压头损失要比管式小一点，大概1000pa;传氧效率比起某些管式，要略高一点点。与盘式曝气器相比，管式曝气器的优势很明显：1、搅拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死区。2、节省了部分管道的费用，工程造价要明显低于盘式。3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面最中间很小的范围(这个范围EDI是不打孔的)，稍稍往边一点弧度就增大，污泥就无法沉在上面。再次启动的时候，一振动就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式微孔曝气器的优势十分大。4、在曝气量要求很大，池面面积相对较小的情况下，只有管式曝气器能满足要求。空气管道是采用工程塑料ABS材质，支撑管为ABS或PVC材质。曝气时，压力空气由布气支管通过供气管进入导气管导气槽，在曝气膜管与支撑体间形成环形气室，使曝气膜管鼓起，空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。停止供气，膜管弹性收缩抱紧在支撑体上，微孔也随回弹收缩而闭孔，阻止水体倒流进入气槽。