生产管理赢在思路(人大MBA班学员)

主讲：徐明达本讲座的目的1、在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，抓住问题的关键找出切实可行的措施的方法。2、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，实现时间和费用的优化。3、加强现场管理，提高执行力，在文明生产方面前进一步。4、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。5、开发右半脑，打破常规、奇思妙想、开发明创造之路；1、惟命是从型。2、应急救火型。3、埋头苦干型。4、事必躬亲型。5、袖手旁观型。6、圆滑对策型。7、外科医生型。一、主管的类型第一讲生产主管的角色认知和定位二、主管的管理技巧诊断性技巧：主要用于高层管理者概念性技巧：主要用于中高层管理者人际性技巧：主要用于中层管理者专业性技巧：主要用于基层管理者缜密系统的思考能力学会三种语言懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、QC技法等会管理：生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底能协调：协调各方面关系的“外交家”、联系各单位的公关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。善文笔：善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，出口成章。懂技术，会管理、能协调、善文笔三、努力做横向通、纵向精的复合型主管刻苦学习的紧迫精神探索创造的超前精神追根问底的钻研精神合作共事的团队精神胸怀宽广的大度精神雷厉风行的战斗精神四、主管必备的六大精神1、目标设定能力2、问题分析与管理改善的能力3、组织与授权的能力4、传达与沟通的能力5、激励部属的能力6、培育部属的能力7、自我革新的能力五、生产主管的七大管理职能寻找共同语言批人不揭“皮”，小的进步立即表扬交流时间长不如短，次数少不如多要想人服，先让人言要求员工帮助解决问题请上级给员工打一个电话请员工喝茶、吃饭肯定员工工作的价值家访、对员工生活、家庭的兴趣六、与下属的沟通协调的技巧七、获得上司青睐的几个高招１、自动报告或显示你的工作进展－让上司知道；２、对上司的询问有问必答，而且清楚－让上司放心；３、充实自己、努力学习，了解上司的言语－让上司轻松；４、接受批评，不犯两次过错－让上司省事；５、不忙时尽量帮助别人－让上司有效；６、毫无怨言接受任务－让上司圆满；７、对自身业务主动提出改善计划－让上司进步。感谢伤害你的人,因为他磨练了你的心志！感激欺骗你的人,因为他增进了你的智慧！感激鞭打你的人,因为他激发了你的斗志！感激遗弃你的人,因为他教导了你的独立！感激绊倒你的人,因为他强化了你的双腿！感激斥责你的人,因为他提醒了你的缺点！九、学会感恩－调心态！三个和尚新传•HOW——怎么挑？•WHO—谁来挑？•WHEN—什么时候挑？•WHERE—在哪儿挑？•WHOM—谁来检查？•WHAT—结果如何考核…执行就是有水吃三个和尚新传竞争、分工、创新要有统帅的气度，学者的思维，经济学家的头脑，战略家的眼光！Beagoodmanager……发挥优势，取长补短：1＋1＞2相安无事，彬彬有礼：1＋1＝2貌合神离，问题成堆：0＜1＋1＜2双方斗气，躺倒不干：1＋1＝0矛盾激化，互相拆台：1＋1＜0成员关系决定团队整体效能第二讲心态和团队精神国民党军队和八路军的区别八路军同志们跟我上国民党弟兄们给我顶住！金兀术撼山易，撼岳家军难！成吉思汗铁骑的故事！甲午海战时日本天皇的决定管理者的知识和心态管理知识专业知识心态编制作业计划二八工作原理发现问题和解决问题授权、沟通、激励时间管理创造性思维产品标准工艺标准设备性能材料性能假如我是老板容人容事救球和补台多元化思考诸葛亮识人要诀问之以是非而观其志穷之以辞辩而观其变咨之以计谋而观其识告之以祸难而观其勇醉之以酒而观其性趋之以利而观其廉期之以事而观其信团队建设的雁群模型群体领导，个人负责管理者的时间管理第一象限（重要紧急）第二象限（重要不紧急）不断接听的重要电话突然来访的重要客人参加指定的重要会议突然发生的故障处理事故制定工作计划纠正和预防措施的实施处理顾客投诉继续学习，提高自身素质指导下属提高工作能力需要临时解决的问题处理信件或报告参加一般工作会议文件的清理和归档符合别人期望的事忙碌烦琐的事广告函件朋友电话闲聊闲坐逃避性活动第三象限（紧急不重要）第四象限（不重要不紧急）重要紧急《昨日诗》昨日兮昨日，昨日何其好！昨日过去了，今日徒懊恼。世人但知悔昨日，不觉今日又过了。水去日日流，花落日日少。成事立业在今日，莫待明日悔今朝。《今日曲》今日复今日，今日何其少！今日又不为，此事何日了？人生百年几今日，今日不为真可惜！若言姑待明朝至，明朝又有明朝事。为君聊赋《今日诗》，努力请从今日始。《明日歌》明日复明日，明日何其多！我生待明日，万事成蹉跎，世人若被明日累，春去秋来老将至。朝看东流水，暮看日西坠。百年明日能几何？请君听我明日歌。第三讲怎样进行现场分析和诊断现场管理的八大浪费六何法和四种技巧合併程序图上的操作和检验项目；把各个小动作合成一个连续的曲线动作。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几道分散的工序合并为一道工序。合并可能同时进行的动作。对程序图上的作业序列进行重排重新排列工艺流程，使程序优化；重新布置工作现场，使物流路线缩短；重排流水线工位，消除薄弱环节；重新安排作业组的分工，使工作量均衡。重排工作内容、工作步骤和环节。不安全、不准确、不规范的动作。不方便或不正常的作业。不必要的闲置时间。对本工序没用的物品和设备。取消简化用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作简化不必要的设计结构，使工艺更合理作业方法简化；产品类别规格简化饭菜价格简化，自助餐的启示运送路线，信息传递路线生产过程的时间大有潜力可挖！XX汽车集团生产效率提高的目标82.9％17.1%日产柴BM32人1.8倍68人03年1～2月45％主体作业步行搬运等待辅助修正9.1％27.3％8.6％10％100人直接人员65.7％34.3%06年目标61人1.5倍39人综合5.7倍合理布置工地的基本要求1、能够适合90%以上的人进行正常工作。2、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。标准体形亚洲人（174CM）的手标准体形欧洲人（178CM）的手低于平均身高的欧洲人士的手都比标准体形的亚洲人手长2-3CM，并且欧美人的手心明显要比亚洲人的手心深。所以欧美的一些品牌产品，如罗技、微软等鼠标个头特别大，并且后背非常弓，因为如果太平，欧美人士握上去后，手掌心就会有悬空的感觉。颜色趣话红色的故事茶馆店的妙计为什么不灵？黄色不一定高贵紫色能提高效率吗？用颜色来指路效益哪里来？诀窍：工艺流程查！平面图上找！流水线上算！动作分析测！搬运时空压！人机工程挤！关键路线缩！现场环境改！1050第四讲现场改善八大利器（上）框框、菱形加线条，运用起来是个宝，任你工序多复杂，透视清楚别想跑！加一加，严格把关更牢靠；减一减，换来效率大提高，通一通，部门职能不落空，定一定，有规有矩不争吵。利器一工艺流程查！活动说明活动说明决定框活动说明文件某公司工艺流程分析认真填好一张表，喜看成果在手中某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长，极不合理，往返距离共有154米。如果将剪床2移动到锻工车间，整个距离就会缩短106米，也就是说，只用48米就解决问题。利器二平面图上找！二、向平面流程要效益料场工装车间剪床2剪床1剪床2拔头机旋转锤半成品库锻工车间剪料工段磨床磨床铣床磨床搓丝车床车床车床来自料堆1123456磨床78去半成品库利器二平面图上找！路线短，占地少，就地取放效率高（平面图上找！）改进：车床1铣床2车床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓丝8材料库车床1成品库第三个利器移动方式算产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义，请看下图，顺序移动是干完一批然后移动到下工序，如图所示，到第四个工序完成，共需要240分钟，如果变化一下，则只需要114分钟。加工时间节约了一半。有的企业在生产管理上流程不畅，常常造成“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。主要就是不会排序，如果改换一下，就会完全不同。（流水线上算！）均衡生产线范例作业时间(秒)30作业时间(秒)252222202020151810101555工序工序一工序二工序三工序四工序五工序六工序七工序八工序工序一工序二工序三工序四工序五工序六12345678123456改善前平衡率50%改善后平衡率88.6%（流水线上算！）向动作分析要效益从包饺子谈起插秧的奥妙动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做。2、尽可能双手同时作业。同时开始，同时结束。3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。4、尽可能用小的动作去完成。5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作。（动作要素减测！）M1M2M3M4M51MOD=0.129Sec=0.00215分1Sec=7.75MOD1min=465MOD2.5cm5cm15cm30cm45cmMOD法的特点1、易懂易学（1）模特法将动作归纳为21种。1MOD＝0.129S（2）模特法把动作符号与时间值融为一体。2、一看就会如果是移动小臂去抓放在零件箱中的一个小螺钉，在模特法中用M3G3表示，其中M3表示小臂的移动，G3表示复杂的抓取，M3G3时间值是6MOD（其中M3为3MOD，G3为3MOD）。3、一记就牢在模特法的21种动作中，只有8个不同的时间值：0，1，2，3，4，5，7，17，30。这样，只要有了动作表达式，就能用心算很快计算出动作的时间值。利器四动作要素减！第五个利器搬运时空压搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用0－4的系数来表示。第五讲现场改善八大利器（下）合理化搬运减少搬运次数，消灭二次搬运，力争一次到位；适量搬运是减少搬运次数的另一个重要因素；利用工位器具做到被搬运物料无损耗；合理规划工厂布局，有效缩短搬运距离；合理规划流程，有效缩短搬运距离；搬运方法要科学、文明、杜绝野蛮粗暴；搬运环境安全、适可、杜绝冒险；利器五搬运时空压！加工费的约25%～40%是搬运费；工序时间的约70%～80%是搬运时间及停滞时间；工厂的灾害的约85%是在搬运中发生的。（搬运时空压！）更短、更快、更优！利器六人机效率提经过改进，从每小时加工六个，增加到每分钟十个。更短、更快、更优！现场分析和改善的目的l使工艺路线更短、更合理；l使平面布置更流畅；l使流水线节拍更均匀；l使动作更快、更省、更小；l使搬运距离更短、时间更少；l使人机配合更紧密；l使生产流程实现时间和费用的优化；l使生产和工作环境更舒畅和完美。利器七：现场环境改！一、现场管理和三大因素任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下，人、物、场所各有三种状态：●人的三种状态A状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。B状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技术四要素。部分出现了波动和低落情况。C状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。●物的三种状态：A状态——物的放置使人和物处于立即结合的状态，需要之物能随手可得；B状态——物的放置使人和物立即结合，需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的；C状态——物处于不需要与人结合的待清除状态。●场所的三种状态：A状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等，这些都能满足人的生理和心理需要。B状态：指需要不断改进的作业环境。