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有限公司生产车间5S考核评分表项目序号检查内容配分评分备注整理1是否有脏乱的卫生死角?3评分标准:1.很差,没人管理;2.一般,个别地方没做好;3.好,可以接受。注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60—80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪;60分以下,除向检查小组作书面改善报告外,还将列入月度绩效考核。2是否有长期未退的剩料物品放置在工作区?33安全通道是否摆放杂物?安全通道是否畅通?34生产的废渣、废料是否按规定定位堆放?35闲置的设备是否明确其待用、待修、停用等状态?36工作台面、工具柜内物品是否摆放整齐、不凌乱?37是否按规定的区域布置相应放置相符的物品?38临时物料区是否有临时标识?39作业场所是否有放置与生产无关的物品?310生产原始记录等是否工整、正确、清晰?3整顿11废弃品或不良品放置区域是否有明确划分和标志?312贴有的标签是否有掉落的现状?213材料物品是否摆放在架或柜里并有相对应的标识?314工具、物料是否均有正确且唯一的标识?315生产看板是否及时更新日期或内容?216窗台、配电柜等物品顶上是否摆放了其它杂物?317数据、资料、图纸等是否分类整理装入文件夹?318消防器材区域前是否堆放其它杂物并将其遮盖?319化学品是否摆放在指定的区域内?320化学品容器是否有名称标识?3清扫21地板上是否有长期的积水、油渍、垃圾?322地面上是否掉有生产物料且无人捡起处理?323工作台、物料架、设备上是否有脏污、积灰?324设备是否有漏油、漏水、漏气等现象?325门窗、走道、楼梯是否保持整洁干净?326垃圾桶、箱内垃圾是否及时清理?327工作台、设备上无未正在使用的物品是否归位?3清洁28下班前对各自工作台打扫、车间地面每日清洁?329整线区域规划是否合理、顺畅、整洁?330墙角、门窗、风扇、标语牌等上面是否有蜘蛛网?3素养31员工在现场是否有抽烟聊天做与生产无关的事?332工衣、工帽、厂牌、劳保用品是否依规定穿戴?333是否人走灯灭?3总计得分34不用的设备是否及时关闭了电源?3被考核车间:检查小组人员签名:考核时间:
本文标题:生产车间5S考核评分表
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