品质(6D)报告格式

**********技术有限公司.QR009-A纠正/预防措施报告Corrective/PreventiveactionReport编号No.：YTQA150906-001来源Origin：□客户投诉CustomerComplaint□最终检验FinalInspection□产品审核Productaudit□过程审核QualityAudit□体系审核■其他Others制程检验责任部门：ResponsibilityDept.供应商（采购部）研发、制造责任人：Personincharge不合格单编号：NCRNo.产品名称：Description产品编号：P/N填写人：Raiser生效日期：EffectiveDate要求完成日期：TargetDate□纠正措施CorrectiveAction□预防措施PreventiveAction不合格状况描述NonConformance：1、导通测试断路；2、烤漆划痕；3、外观不良（后束线盖弯曲）描述/日期Describer/Date:产生原因RootCauses：第一项产生原因：a、供应商来料异常，供应商JACK与水晶头接触时，金针与水晶头金片接触在水晶头内边缘，插入深度和方向不同，导致金针水晶头接触不良。b、PCB上IDC孔位太小，IDC端子插入PCB板时，PCB焊盘破裂；第二项产生原因：a、钣金丝印后堆放一起，相互摩擦出现划伤；b、钣金件组装锁螺丝时，丝印面与支撑面摩擦划伤；第三项产生原因：注塑时缩水和未冷却堆放变形；分析/日期Analyst/Date:ab**********技术有限公司.QR009-A临时对策TemporaryCountermeasure：第一项：通过测试挑出不良品，汇报上级确认是否承担风险出货；PCB铜箔断裂处加上焊锡，确保导通及性能合格；第二项：要求钣金丝印部门装箱时每层用隔板隔离；锁螺丝时垫上海绵类软垫片；第三项：挑出不良品报废；提出者/日期Raiser/Date：永久性纠正/预防措施PermanentCorrective/PreventiveAction：第一项：要求供应商修模后送样确认，或者公司新增JACK主体模具，使用公司内金针；PCB孔位由1.1mm改为1.2mm；第二项：钣金丝印部门装箱时每层用隔板隔离；锁螺丝时垫上海绵类软垫片；第三项：提出者/日期Raiser/Date：效果確認(VerificationOfEffectiveness)提出者/日期Raiser/Date：负责人签字SignedbyPIC：职位Position：日期Date：批准/日期ASTApproval/Date：有效性评估ValidityEvaluation：签字/日期Signature/Date:备注Remark：记录发放Issueto:□供应商Supplier□供应商质量SQE□供应链SupplyChain□供方开发SupplierDevelopment