XXXX年度报告

----2011年工作总结与2012年工作规划品质部制作品质部年度报告骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划2目录第一篇2011年指标回顾总结第01节.制程产品首检通过率回顾................................4第02节制程抽查通过率达成回顾................................8第03节在线翻洗产品达成率回顾...............................11第04节生产单位报废指标回顾.................................12第二篇2011年项目检讨分析第05节.生产单位需要关注的项目...............................21第06节IPQC&QE需要关注的项目................................27第三篇2012年工作规划思路第07节.内部管理项目规划推进思路.............................31第08节工作开展思路与方案布置...............................32第四篇2012年核心系统推进第09节.品质核心系统构建.....................................37第10节.QCC&PDCA系统运用.....................................第11节.QCD&S活动开展推动....................................骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划3第一篇2011年指标回顾总结制程产品首检通过率回顾制程抽查通过率达成回顾在线翻洗产品达成率回顾生产单位报废指标回顾骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划4第一篇2011年指标回顾总结第01节制程产品首检通过率回顾一、2011年首检指标控制回顾生产单位13个未达标单位八个达标单位五个指标表现年度点评指标达标率：38.4%产线产品表现：差产线制程稳定：差问题小结：根据以上的数据看出，在线13个生产单位；首检指标达成率个数非常低；仅有5个单位达标；2012年需要纳入指标体系来考核推进；从达标率个数情况看我们的产线稳定性比较差，产品一次通过率非常低。骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划5第一篇2011年指标回顾总结第01节制程产品首检通过率回顾二、2011年首检指标达成回顾开料压合钻孔沉铜线路99%90%98%90%93%92%99%96%84%80%2011年首检控制达标工序分析小结：从上述达标工序表现看，产品首检一次通过率比较高的工序分别为：开料、压合、钻孔、沉铜工序。虽然线路工序达到了目标制定的要求，但是提升的空间依然较大。骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划6第一篇2011年指标回顾总结第01节制程产品首检通过率回顾三、2011年首检指标失控单位2011年首检控制偏差工序90%目标95%目标96%目标80%目标72%目标96%目标95%目标91%目标分析小结：从上述未达标工序看，除了绿油和字符工序一次通过率低于90%的门槛外，其它六个单位均进入90%的门槛内；需要控制过程的异常事件和自检能力。指标表现看绿油和字符工序制程确实存在很大不稳定因素，2012年纳入关注点内层电镀蚀刻绿油字符锣板V割冲板骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划7第一篇2011年指标回顾总结第01节制程产品首检通过率回顾本章节回顾总结从各个生产工序首检一次通过率看，达成在90%以上的单位有10个；占监督单位的比重77%，基本得到很大稳定和后续的再次提升固定基础。首检一次通过率低于85%的三个单位分别：线路为84%，绿油为80%，字符为74%；此三个工序依然为制程改善的核心单位。抛开目标看，此三个工序改善作业熟练程度和提高员工的作业技能，否则难以提升整体的作业水平；此三个工序涉及人为操作因素动作点特别多，对准精度要求较高，培训和现场训练成为改善的重点推进方向。从达标个数和实际单位的运作情况看，建议线路、绿油、字符单位目标设定在88%以上；其它单位目标设定在95%~98%之间；这样比较接近现场改善度。骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划8第一篇2011年指标回顾总结第02节制程产品抽查通过率回顾一、2011年抽查指标控制回顾指标表现年度点评指标达标个数：20%产品抽查表现：差返工程度：频率多问题小结：2011年IPQC设立5个产品抽查站，其中只有4个单位达到设定的目标要求，年度指标达标个数比为20%；产品抽查通过率唯一达标的单位为电镀工序，其它单位均在目标之外。抽查指标5个站未达标单位骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划9第一篇2011年指标回顾总结第02节制程产品抽查通过率回顾二、2011年抽查指标达成情况2011年抽查控制达标表现分析小结：上述5个单位参与抽查验收出货，而最终达标的唯一单位为电镀工序，其余4个单位均没有达到IPQC设定的目标要求。从未达标的工序来看，压合、绿油、字符表现均在75%以下。项目名称压合线路电镀绿油字符目标：%≥90%≥90%≥90%≥90%≥90%实际：%73.3%88.0%94.7%74.9%72.9%表现结果▼▼★▼▼骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划10第一篇2011年指标回顾总结第02节制程产品抽查通过率回顾本章节回顾总结从IPQC设立抽查的5个站别情况看，产品一次通过率相对较高工序仅有电镀与线路工序；分别为：电镀为94.7%，线路为88.0%。2012年IPQC需要继续扶持关注的单位依然是：压合、绿油、字符以及线路工序，从达标率和表现情况看都普遍低于90%的目标范围。2012年QE工程师需要参与分析和参与问题的主导改进，推动产品一次通过率的提升和改进。同时在改进工艺和品质条件的同时，QE必须参与员工的作业培训和技能考核等项目，通过培训和考核让员工掌握作业方法和检验方法。骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划11第一篇2011年指标回顾总结第03节制程产品翻洗达成率回顾一、2011年产品翻洗达成回顾问题小结：2011年产品翻洗率达标的工序为线路和字符工序，绿油工序产品翻洗率超过目标2倍多，造成产品质量和成本的严重影响。2012年QE与PE需要介入分析，协助改善绿油工序的翻洗指标。项目目标1季度2季度3季度4季度平均表现线路翻洗率≤2.45%1.10%2.20%4.00%2.00%2.33%★绿油翻洗率≤2.00%6.10%2.60%5.20%3.30%4.30%▼字符翻洗率≤0.90%0.20%0.57%1.30%0.40%0.62%★骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划12第一篇2011年指标回顾总结第04节生产单位报废指标回顾一、2011年生产主要单位报废率走势问题小结：2011年报废率主要集中在：内层、干膜、压合、电镀、绿油、字符工序；其中还涉及钻孔、时刻两个次要单位；。2012年生产改善报废集中点依然是前6位高报废工序，其改善的空间非常大。生产主要报废单位指标走势0.54%0.53%0.50%0.49%0.44%0.39%0.30%0.26%0.22%0.11%0.07%0.05%0.04%0.03%100%99%98%97%95%92%87%80%73%63%52%40%27%14%0.00%0.10%0.20%0.30%0.40%0.50%0.60%内层干膜压合电镀阻焊字符钻孔蚀刻沉铜成型电测中测包装FQC单位：％0%20%40%60%80%100%120%实际报废率累计报废率骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划13第一篇2011年指标回顾总结第04节生产单位报废指标回顾二、2011年生产前6位报废单位分析－－（内层1）问题小结：从上述报废数据分析得出：内短占38%，内开占31%，开路报占18%；其它缺陷占整体15%；改善重点依然落在前3位缺陷上。2012年希望QE主导生产与工艺单位集中推动前3位项目的改善。内层工序报废缺陷走势分析36%31%18%15%36%67%85%100%0%5%10%15%20%25%30%35%40%内短内开开路其它单位：％0%20%40%60%80%100%120%报废缺陷累计比例骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划14第一篇2011年指标回顾总结第04节生产单位报废指标回顾二、2011年生产前6位报废单位分析－－（外层干膜2）问题小结：从上述报废数据分析得出：擦伤干膜占32%，菲林碎占26%，开路占21%；其它缺陷占整体22%；改善重点依然落在前3位缺陷上。2012年希望QE主导生产与工艺单位集中推动前3位项目的改善，成立专案组。外层干膜报废缺陷走势分析32%26%21%10%12%32%58%88%100%78%0%5%10%15%20%25%30%35%擦伤干膜菲林碎开路短路其他单位：％0%20%40%60%80%100%120%报废缺陷累计比例骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划15第一篇2011年指标回顾总结第04节生产单位报废指标回顾二、2011年生产前6位报废单位分析－－（压合3）问题小结：从上述报废数据分析得出：内短占32%，凹痕占19%，爆板占14%，擦花占13%，织纹显露占10%；其它缺陷占整体12%；改善重点关注前5位缺陷。针对此工序的问题需要在2012年成立专案分析进行追溯检讨，推动工序前进。压合工序报废缺陷走势分析32%19%14%13%10%12%32%51%78%88%100%65%0%5%10%15%20%25%30%35%内短凹痕爆板擦花织纹显露其它单位：％0%20%40%60%80%100%120%报废缺陷累计比例骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划16第一篇2011年指标回顾总结第04节生产单位报废指标回顾二、2011年生产前6位报废单位分析－－（电镀4）问题小结：从上述报废数据分析得出：擦伤干膜占42%，夹膜占22%，擦花开路占17%，其它缺陷占整体19%；改善重点关注前3位缺陷。针对此工序的问题特点，改善重点需要关注操作；操作控制报废占主要问题点电镀工序报废缺陷走势分析42%22%17%8%4%7%42%64%89%93%100%81%0%10%20%30%40%50%擦伤干膜夹膜擦花开路孔分层渗镀其它单位：％0%20%40%60%80%100%120%报废缺陷累计比例骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划17第一篇2011年指标回顾总结第04节生产单位报废指标回顾二、2011年生产前6位报废单位分析－－（绿油5）问题小结：从上述报废数据分析得出：撞断线占30%，油底氧化占22%，油墨不均匀占17%，曝光不良13%，其它缺陷占整体20%；改善重点关注前4位缺陷。针对此工序的问题特点，改善分操作控制和工艺提升项目来开展推进。绿油工序报废缺陷走势分析30%20%17%13%9%12%30%49%80%88%100%66%0%5%10%15%20%25%30%35%撞断线油底氧化油墨不均曝光不良起泡其它单位：％0%20%40%60%80%100%120%报废缺陷累计比例骏亚电子科技有限公司-------2012年品质策划18第一篇2011年指标回顾总结第04节生产单位报废指标回顾二、2011年生产前6位报废单位分析－－（字符6）问题小结：从上述报废数据分析得出：字符偏位占43%，字符擦花占28%，字符不清占15%，其它缺陷占整体14%；改善重点关注前3位缺陷。针对此工序的问题特点，字符移位和字符擦花需纳入专案跟进改善。字符工序报废缺陷走势分析43%28%15%5%9%43%71%91%100%86%0%10%20%30%40%50%字符偏位字符擦花字符不清