砌筑施工技术交底

工程概况及工程结构1、工程名称：xxxxxxxx。2、工程地点：xxxxxxx。本次工程建筑产品为：3层别墅住宅楼，地下车库及配套用房。主要建筑为7~12#及16~20#、26~29#及31#住宅楼及2、3号车库项目。3、建筑耐火等级为：二级。六度抗震设防，设计使用年限为50年。4、结构形式：主体为钢筋砼剪力墙、框架梁、现浇板结构。技术准备一、砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。二、准备好施工需用的监视、测量设备，并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。三、放在管理员需依据专项方案对施工队伍进行详细的技术交底。材料准备1、材料的供货；选择有资质的生产厂家，提供加气砼砌块，水泥等主要材料。2、砌块、水泥等主要材料进入施工现场时，供应方应提供该批产品的合格证明书。证明书应包括：生产厂名、厂址、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。经现场外观质量检查合格后并抽样进行复检。抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。砌筑砂浆要求一、砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；掺用外加剂的砂浆不得少于3min；二、采用机械搅拌，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间常温下不少于1.5min。三、砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆一般在拌合后3h内用完，如施工期间最高气温超过30℃，拌合后的砂浆要在2h内用完，严禁用过夜砂浆。四、每一楼层或250m3砌体砂浆，搅拌机应至少检查一次；每次至少应制作一组试块（每组6块）。五、水泥采用普通硅酸盐水泥P42.5，水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性、凝结时间进行复验，不同品种水泥不得混合使用。砌块的材料要求砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的生产合格证，并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。检测符合相关技术要求的规定。砌块外观质量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求：抽样规则同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取9块砌块制作试件，进行干密度（kg/m3）检验。3组9块本工程中规定：干密度（kg/m3）≤800砌块等级:合格品现场准备（一）1、正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。2、弹出楼层轴线及墙身边线，经质检部门复核，办理相关手续。3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。4、构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。见后图所示：砌筑放线及皮数线示意构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收现场准备（二）1、现场各项安全防护设施布置完毕。2、外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内使用。3、砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过1.5m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。4、进场砌块必须按需指定地点就近存，并采取适当的遮挡措施，避免淋雨。地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数，5、对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍。主要施工方法（一）砌筑工程工艺流程基底清理→弹线、找平→植墙体拉接筋→导墙浇筑→浇水湿润→构造柱钢筋安装→摆砖→画皮数线→拉水平线→搅拌砌筑砂浆→砌筑墙体→设置(浇筑)门、窗过梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）→验收→养护。主要施工方法（二）一、砌砖墙前，先在楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆找平。二、弹线；从轴线进行引测，确定出墙边线、墙中心线、洞口的位置，并弹出检查线，检查线需注明与墙线的关系值。三、植墙体拉接筋；画出植筋位置主要施工方法（三）混凝土导墙（混凝土反坎）；根据确定出的墙边线，施工混凝土导墙。要求尺寸准确、强度达标、成型美观。主要施工方法（四）一、摆砖样按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砌块的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量二、画皮数线；（在墙、柱上画皮数线）皮数线可以控制每皮砌块砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌块的厚度均匀，保证砌块水平。主要施工方法（五）挂线；砌墙过程中，要绷水平线、挂天地线。随时调整墙体的平整度和垂直度。天地线主要施工方法（六）一、为了保证砌块间的有效连接，砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。二、墙的砌筑应遵循内外搭接，上下错缝的原则，上下错缝不小于1／3砌块长度。错缝长度均不满足要求!主要施工方法（七）砌体水平灰缝厚度控制在12~15mm范围内，砂浆饱满度≥95%;竖向灰缝厚度为20mm，砂浆饱满度≥85%。砌块校平摆正后,水平缝锤击法挤浆砌块以挤浆方式上墙,竖缝挤紧砌2～3皮后,用专用勾缝器原浆抿缝主要施工方法（八）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。当不能留斜槎时，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。且需设置拉接筋。如图所示；主要施工方法（九）填充墙砌体后塞口砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构的空（缝）隙部位施工应在填充墙砌筑14天后进行，以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。如图所示；主要施工方法（十）一、砌体工程工作段的分段位置，宜设在门窗洞口处，砌体相临时间段处的高度差，不得超过一步脚手架的高度（1.2m）。二、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1、120mm厚墙2、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内3、宽度小于1m的窗间墙4、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。二、填充墙砌筑时，位于填充墙内的管线和箱柜留洞应预埋，水电专业应随时配合土建砌筑施工；对于位于顶棚上的管线水电专业应提前进行安装，安装完毕后土建在进行砌筑施工。主要施工方法（十一）拉结筋设置砌体墙必须与钢筋混凝土框架柱或剪力墙拉结，沿柱子或者剪力墙高度方向设置2φ6拉结钢筋，拉结钢筋应置于灰缝中。拉结筋深入墙内的长度不应小于墙长度的1/5，且不小于700mm。拉结筋设置见示意图：本工程拉结筋采用后植筋方法主要施工方法（十二）构造柱设置一、当墙体的长度大于4m时，在墙中部设置钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不应大于4m。构造柱顶端和底端箍筋加密为φ6@100，加密区段为地板以上500mm和顶板以下500mm。其竖筋应锚入梁、板等结构内。构造柱与两侧墙体设2φ6拉结钢筋。二、本工程中除设计图中标注的构造柱外，还要求在＞2100mm的洞口两侧、一字墙端头、墙拐角处、丁字墙交点位置设置构造柱。主要施工方法（十三）本工程为抗震6度设防。对于＞1500mm且≤2100mm的洞口两侧，须按《西南05G701（四）》设置砼边框。主要施工方法（十四）墙体与构造柱的连接：一、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60mm），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎；二、马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm；施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100mm，但不应超过二处；三、墙体与构造柱的连接须设置拉接筋，拉结筋应采用2φ6.0钢筋，上下拉接筋间距500～600mm，伸入墙体内长度≥700mm。如下示意图：示意图植筋施工工艺一、钻孔：按照要求进行钻孔。二、清孔：用毛刷和气筒进行清孔，直到洁净并干燥为止，钢筋表面除油去锈。三、配胶：根据产品出厂技术要求进行。四、注胶：注胶量一般应该占孔容积的2/3以上，锚固后以胶溢出为准；胶应保证在允许温度下使用及存放。五、植入：钢筋胶粘面涂抹本胶插入孔内，并反复缓慢转动移向孔底。6、等待固化：锚固件插入孔内，在未完全固化前（约6小时）切勿晃动钢筋，以免影响锚固效果。植筋质量控制要点（一）一、钻孔深度须按植筋胶的技术要求及试验结果，控制孔深达到要求。二、用刷子及清洁的压缩空气将孔内清洁干净。三、从孔底注胶，保证注胶密实，钢筋插入后应保证少量胶溢出。四、测试施工时基材温度，保证固化时间，在胶固化前不允许扰动已植钢筋。五、为保证构造柱顶部植筋质量，钢筋插入后须与柱主筋有效固定连接。即先植下部钢筋，固化后绑扎主筋，最后植顶部钢筋并与主筋有效固定。植筋质量控制要点（二）一、根据见证试验要求每1000根做现场拉拔试验一组，每组三根。二、在大面积施工之前，请见证试验室对每种规格先做试验，试验全过程由监理、甲方旁站，确认合格后展开大面积施工。三、植筋成孔深度及成孔清理工作由质检人员检查合格后报监理验收。验收合格进行下道工序。四、植筋后做好成品保护工作，由专人看护或进行有效围挡，防止胶在固化之前受到扰动。五、固化时间以植筋胶技术说明为准。砌筑质量控制（一）一、试件制作；1、每台作班、每一楼层、每一配合比、每250m³砌体，至少做一组砂浆试块，每组6块，进行砂浆强度检验。2、砂浆强度等级以28天试块为抗压试验结果。砌筑质量控制（二）过程控制；1、砌体的水平、竖向灰缝砂浆饱满度，每步架至少抽查3处，每处3块。抽查砖缝砂浆饱满度达95%的砌体应占抽查砖缝总数的90%以上。2、墙面不应留有施工孔洞。因其他原因造成的孔洞，堵抹后应达到同墙体的结构性能。3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定。4、构造柱位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直，每个马牙槎的高度不超过300mm，残留砂浆清理干净。5、砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑；临时间断处无直槎，留置的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2／3。6、组砌正确，上下错缝，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。组砌作法（一）组砌作法（二）样板范例砌体砌筑样板示范；排列正确，成形美观。砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，砂浆饱满度不得低于90%。内外勾缝深浅一致砌块校平摆正后,水平缝锤击法挤浆样板范例砌体上口留置样板示范；(14天后砌斜顶砖)构造柱上口牛腿制作；牛腿浇筑口预制斜三角样板范例构造柱砼成形样板示范；表面光滑美观，双面胶的张贴防止了浇筑时漏浆砌筑质量标准砌筑质量检查标准：按重庆市优质结构标准进行验收顶次顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移8经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±10水准仪和尺量检查3垂直度每层3用2m托线板检查全高≤10m8用经纬仪或吊线、尺量检查10m154表面平整度5用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度7拉10m线，尺量检查6门窗洞口(后塞口)宽度±410m长拉线和尺量检查高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移15用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准10砂浆饱满度≥90%百格网检查成品保护一、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。二、落地砂浆及时清除。以免与地面粘结，影响下道工序施工。三、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。四、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。成品保护一、遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证