(完整word版)施工组织课程设计方案

施工组织课程设计学院：土木工程学院班级：12建筑工程1班指导老师：廖继原姓名：龚江炜某厂综合楼项目施工组织设计一、施工编制依据1.与业主签定的本工程施工合同2.工程地质勘察报告3.某厂房综合楼全套图纸和人防图纸及图纸会审文件4.某厂房综合楼建筑安装工程建设工程招标文件及其答疑函件5.国家现行的技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程6.本企业标准7.国家、省、市、建设部门颁发的《建筑工程施工现场管理规定》8.施工现场周边实际踏勘情况9.工程所涉及主要的国家行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规、图集二、施工方案及施工方法(一)划分施工段，并确定流水方向1.施工流水段划分本工程的分部工程划分及施工程序为：主体工程→屋面工程→装修工程各分部工程的施工顺序如下:主体工程：脚手架→构造柱钢筋→砌砖墙→构造柱支模→构造柱浇筑混凝土→安装预制梁→现浇楼梯支模→扎楼梯钢筋→楼梯浇混凝土→安装楼板→砖砌墙屋面工程：落水管工程→屋面找平层→找坡层→保温层（以及砂浆找平）→结合层→隔汽层→防水层装饰工程：外墙装饰→楼地面铺筑→顶墙抹灰→门窗安装木隔断→喷大白粉二道→门窗油漆→玻璃安装→室外混凝土散水和台阶2.施工段划分与施工流向主体工程：为了便于组织流水作业，将本工程线分为三部分进行施工。A段：12轴-20轴，B段：4轴-12轴，C段：Ⅰ部整体。屋面工程：不分段，整体一次施工，油毡防水层施工后期做。装修工程：与主体工程一致，在平面上将整个工程化为三个施工段。3.施工机械的选择和布置（1）QT1-2型塔式起重机。由塔身、起重臂、底盘组成，回转机构位于塔身下部。该机塔身与起重臂可折叠，能整体运输。起重量1～2t，起重力矩160kN·m。（2）QT1-6型塔式起重机。由底盘、塔身、起重臂、塔顶及平衡臂组成，为上回转动臂变幅塔式起重机。起重量2～6t，起重力矩400kN·m，起重半径8.5～2m，起重高度26.5～40.5m,轨距3.8m,适用于工业与民用建筑的机构吊装。根据工程需要选用QT1-6型塔式起重机两台，起重机的安装位置见施工平面图。（3）混凝土搅拌机设置：设置一台JS350L砼搅拌机及配置砼200L的砂浆机。（4）钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418钢筋对焊机UN-100。钢筋调直机GJ58/4各一台。（5）其他机械：主要有汽车、卷扬机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架板等按需要选用。4.主要施工方法，顺序及施工要点1）主体工程工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，故主体工程主要有现浇混凝土柱、纵向框架梁、次梁、部分楼板板和楼梯，分层分段流水施工。主体工程包括：混凝土工程、钢筋工程、模板工程、结构吊装工程、砌筑工程。其主要施工顺序如下：扎柱钢筋支柱模板浇筑混凝土养护与拆模吊装横向预制梁支梁板楼梯模板扎梁板楼梯钢筋浇筑混凝土养护与拆模吊装楼板主体工程分层分段组织流水施工。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。主体结构分四段验收（1—2层、2—4层、4—5层、6层）。主体结构施工至2层吊装时围护墙、填充墙开始插入进行，装饰工程随主体验收插入进行，其他安装工程与土建施工交叉进行。吊装工程在浇完混凝土2天后进行。2）模板工程本工程结构模板采用18厚九层板，支撑系统采用Φ48×3.5钢管，50×100木背枋。地下室墙、柱、梁、板模板施工在墙柱底进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，埋设预留洞，安装预埋管，经查验后支柱、墙等模板，模板就位后，柱模采用轻型槽钢柱箍进行加固。大于900截面的柱采取对拉螺栓进行加固。较浅的梁（450mm以内）可在梁钢筋绑扎前支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模板。砼墙模板砼墙体模板均采用18厚九层板，竖向用60×100木枋作背枋，其间距为200mm。塔楼相临剪力墙模板从塔楼A→塔楼B→塔楼C组织相隔一层的流水施工。梁、板模板一般的梁、板模板为18厚九层板，支撑采用钢管满堂脚手架，梁高大于800时，设置对拉螺杆φ12＠600并设圆形垫片，并设横向钢管与满堂脚手架固定，间距1200。梁底撑与板竖向支撑通过横向钢管＠1200与满堂脚手架相连。3）钢筋工程1.钢筋加工场地及运输方式：拟在现场加工制作，用塔吊运至场内。2.钢筋翻样及加工3.钢筋连接4.钢筋固定及绑扎地下室钢筋部分底板钢筋绑扎顺序为：清扫垫层→弹线标明墙柱位置→放板底砼保护层垫块→扎承台钢筋→扎地梁钢筋→扎底板底层→安上层钢筋支架→扎底板上层钢筋→扎墙柱插筋→安设钢板止水带（300×4）。地下室钢筋绑扎的顺序为：底板钢筋→（-8.1至-4.25层）墙、柱钢筋→（-4.25层）梁板钢筋→（-4.25至-0.05层）墙、柱钢筋→（-0.05层）梁板钢筋。地上钢筋部分：施工顺序为：柱、剪力墙钢筋绑扎→框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。5.与钢筋施工的配合钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架。模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700mm者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。架子工也应积极配合钢筋施工4）脚手架工程在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。则本工程采用普通钢管脚手架。脚手架搭设施工顺序：定位放线→摆放扫地杆→安放立杆底座坚硬支撑板→竖立杆并同时扣紧扫地杆→搭设水平杆→连接与墙拉接点→搭设剪刀撑→脚手架验收5）屋面防水工程1、本工程屋面大面为现浇板平屋面，屋面采用沥青胶隔气层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆沙，有组织排水。2、屋面防水施工工艺:清理基层→弹线找规矩→涂刷冷底子油→细部附加层→卷材铺贴→卷材收头→蓄水试验→做保护层3、卫生间防水：交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板施工完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装，检查管道位置→浇筑管道四周堵缝细石砼→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→砌砖、隔板等→固定管卡和洁具卡→地面面层→第二次蓄水试验。6）装饰工程a、装修阶段主要用QT1-6型塔式起重机作为主要垂直运输工具、井架和门架做辅助垂直运输工具。井架和门架各配一台卷扬机。水平运输用手推双轮车。b、水磨石楼地面均随着主体结构的施工，自下而上（与主体工程隔一层）的进行。c、其他楼地面和室内装饰的施工顺序立门窗口→墙面冲筋抹灰→清理地面→楼地面→楼地面养护→水泥墙裙、踢脚→安装门窗→安装玻璃→油漆、粉刷→灯具安装。d、粘贴玻璃马赛克的结合层采用水泥砂浆加107胶。贴上玻璃马赛克后，用刷子在马赛克背面的纸上刷水，20—30分钟后揭下纸，检查马赛克灰缝，然后用水泥擦缝。e、门窗框一律采用后塞口，门窗框与墙面交接处用水泥砂浆堵严缝隙。墙面阳角均做水泥砂浆护角，窗台、雨棚均做滴水槽。f、楼面基层清理、湿润以后，先刷一遍素水泥砂浆作为结合层，然后抹水泥砂浆面层。面层抹平压光以后，铺湿养护5—7昼夜。g、外墙装饰利用12m桥式脚手架，按自上而下的顺序进行。拆除外架后，进行勒脚、散水、台阶的施工。h、脚手架、塔吊、井架的安装与拆除。三、施工进度计划Ⅰ.工期计划安排根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用225个日历天完成本次施工任务，比定额工期提前15天。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：1.地上主体工程计划121天，屋面工程计划12天，装修工程计划82天，其他工程6天，竣工验收4天。2.主体结构施工完后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由上而下进行外装饰，屋面结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。本工程根据主体结构工程（见表一、表二）和装修工程（见表三）工程量编制施工进度计划（见表四），劳动力需要量计划（见表五）。表中有些项目做了合并，其工程量已累加在一起。各施工项目的工日数（劳动量）是由其工程量与其相应的时间定额相乘得到的。II.工期计算1、主体结构工程量1）支柱模板Ⅰ部需要劳动量P=17.779工日使用一个班组模板工24人，一班工作制，则工期T为：T=24779.17=0.74≈1天Ⅱ部需要劳动量P=44.447工日使用一个班组模板工24人，一班工作制，则工期T为：T=24447.44=1.85≈2天。2）扎混凝土柱钢筋Ⅰ部需要劳动量P=8.092工日使用一个班组钢筋工15人，一班工作制，则工期T为：T=15092.8=0.54≈1天。Ⅱ部需要劳动量P=25.446工日使用一个班组钢筋工15人，一班工作制，则工期T为：T=15446.25=1.7≈2天。（一、二层）Ⅱ部需要劳动量P=13.804工日使用一个班组钢筋工15人，一班工作制，则工期T为：T=15804.13=0.92≈1天。（三、四、五、六层）3）浇构造柱混凝土+养护Ⅰ部需要劳动量P=41.16工日使用一个班组混凝土工40人，一班工作制，则工期T为：T=4016.41=1.029≈2天。（一、二层）技术间歇2天Ⅰ部需要劳动量P=36.015工日使用一个班组混凝土工40人，一班工作制，则工期T为：T=40015.36=0.90≈1天。（三、四、五层）Ⅱ部需要劳动量P=131.271工日使用一个班组混凝土工40人，一班工作制，则工期T为：T=40271.131=3.28≈4天。（一层）Ⅱ部需要劳动量P=95.256工日使用一个班组混凝土工40人，一班工作制，则工期T为：T=40256.95=2.38≈3天。（二层）Ⅱ部需要劳动量P=71.442工日使用一个班组混凝土工40人，一班工作制，则工期T为：T=40442.71=1.79≈2天。（三、四、五、六层）4）安装预制梁Ⅰ、Ⅱ部需要劳动量P=1工日使用一组安装工人12人，一班工作制，则工期T为：T=1天。5）支预制梁板模板Ⅰ部需要劳动量P=21.385工日使用一组模板工24人，一班工作制，则工期T为：T=24385.21=0.89≈1天Ⅱ部需要劳动量P=57.33工日使用一个班组混模板工24人，一班工作制，则工期T为：T=2433.57=2.388≈3天。（一层）Ⅱ部需要劳动量P=37.751工日使用一个班组模板工24人，一班工作制，则工期T为：T=24751.37=1.57≈2天。（二、三、四、五、六层）6）扎纵向梁，次梁，现浇板钢筋Ⅰ部需要劳动量P=11.1工日使用一个班组钢筋工15人，一班工作制，则工期T为：T=151.11=0.74≈1天。Ⅱ部需要劳动量P=29.7工日使用一个班组钢筋工15人，一班工作制，则工期T为：T=157.29=1.98≈2天。7）浇预制梁板混凝土+养护Ⅰ部需要劳动量P=27.22工日使用一个班组混凝土工40人，一班工作制，则工期T为：T=4022.27=0.68≈1天。技术间歇2天Ⅱ部需要劳动量P=72.696工日使用一个班组混凝土工40人，一班工作制，则工期T为：T=40696.72=1.81≈2天。技术间歇2天8）支楼梯模板需要劳动量P=4.307工日使用一个班组木工24人，一班工作制，则工期T为：T=1天9）扎楼梯钢筋需要劳动量P=2.113工日使用一个班组钢筋工15人，一班工作制，则工期T为：T=1533=1天10）浇楼梯混凝土+养护需要劳动量P=12.387工日使用一个班组混凝土工40人，一班工作制，则工期T为：T=1天技术间歇2天11）安装预制空心板需要台班量P=2工日一班工作制，则工期T为：T=2天12）砌普通粘土孔砖Ⅰ部需要劳动量P=219.43工日使用一个班组泥瓦工80人，一班工作制，则工期T为：T=8043.219=2.7=3天Ⅱ部需要劳动量P=735.868工日使用一个班组泥瓦工80人，一班工作制，则工期T为：T=80868