--铝合金门窗安装技术交底

铝合金门窗安装技术交底工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx一、准备工作：1.前期准备工作与要求（1）门窗单位进场施工前应向监理项目部报送分包单位资质、人员资质及编制专项施工方案报监理部审核。(2)用于本工程的各种材料应符合设计、规范、标准和合同约定的要求，并现场经甲方、监理、施工几方认样，确认封样后按样品组织施工（3)各种材料应具有出厂合格证、检验报告书等质量证明资料；需复检、试验的必须按要求复检、试验合格后方可使用。（4）门窗进场前应进行检查验收，并经甲方、监理、施工三方签字确认，并形成验收记录，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于指定的仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。(5）应先做样板层，经相关单位验收合格后方可大面积按样板组织施工。2．安装准备和要求（1）用于安装工具、设备必须满足施工需要，人员必须进行质量、安全技术交底。安装人数必须满足工程进度需要。（2）门窗安装前主体结构应经有关单位验收合格，工种之间办好交接手续。(3）弹好室内水平控制线，按图纸要求尺寸弹好门窗中线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。(4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。(5）铝合金门窗表面应粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应进行处理后经验收合格后才能安装。二、安装工艺流程：1、弹线定位（1）沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。（2）门窗的水平安装位置线应以楼层室内主控水平线为准，弹线找直，每一层必须保持水平一致。（3）墙厚方向的安装位置应按甲方要求安装，并先做样板层。经甲方、监理、施工几方确认后按样板施工。2、门窗洞口处理门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行处理，洞口尺寸偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）洞口高度、宽度±5洞口对角线长度差≤5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基准线偏差≤5洞口下平面标高±53、框安装（1）门窗框四周外表面粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。固定件安装用金属零件为不锈钢件或经过热镀锌处理的，其宽度、厚度必须符合设计及规范要求。（2）先将连接件固定在门窗框上，然后按照弹线的位置将门窗框准确就位，再用检测工具校正框的水平度、垂直度，调整正确后用木楔临时固定，之后将连接件与墙体连接固定，固定深度为进入混凝土内大于50mm，砖砌体上严禁射钉固定。框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距不应大于500mm，距框角的距离不应不大于150mm，详见下图。固定点距离要求4、框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，有防雷要求的部位应在隐蔽前测试防雷连接是否符合要求，合格后及时按设计及甲方要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。采用“三干一湿”安装工艺，即窗下口采用防水砂浆塞缝（框侧边防水砂浆应塞至底框上≧150cm处），其余方采用发泡剂塞缝。5、配件安装（1）按样品要求选配五金件，配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装应结实牢固，使用灵活。（2）冬季使用发泡胶和密封胶嵌缝时，施工环境温度不宜低于5度。(3)外墙铝合金框、大扇玻璃不宜在冬期安装三、门窗质量：(1)铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计及规范要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。(2)安装必须安装牢固、开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落、碰撞措施。(3)门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。(4)门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无绣蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。(5)推拉门窗扇开关力应大于100N。(6)门窗框与墙体之间的缝隙处理前应撕去与塞缝材料接触部位的包装纸，清理木楔或各类垫块。缝隙填嵌应饱满，并严禁切割；并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。(7)门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装好，不得脱槽。(8)有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。(9)门、窗面层污染、腐蚀现象应在施工时粘保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。(10)门窗与墙体连接处注胶应采用合格的防水密封胶；平开门窗应安装披水；推拉铝合金门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。（11）门扇、窗扇与框的搭接量必须符合规范要求。（12）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口、宽度高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm2.02门窗槽口对角线长度差≤2000mm3.0用钢尺检查＞2000mm4.03门窗框的正/侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5.0用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5.0用钢尺检查7双层门窗内外框间距4.0用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查四、成品保护(1).铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框中间框架是用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、抹灰、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。(2).采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。(3).严禁在安装的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。(4).交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。五、资料要求(1)材料合格证、检验报告及进场检验记录（各种材料及配件均要做）。(2)门窗抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、保温性能、隔音性能等的检测报告和复试报告。(3).隐蔽工程检查记录（预埋件、固定件的安装稳固及门窗框的连接方式、防腐处理等）。（4）检验批质量验收记录。（5）分项工程质量验收记录六、安全及文明施工(1)施工现场临时用电和施工操作应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》。(2)进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作，临时固定，封堵材料未达到强度，严禁手拉门、窗进行攀登。(3)在高处外墙安装窗而无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。(4)施工时，严禁从楼上向下抛撒物体。（5）施工现场未经批准不得运用明火。必须使用明火时，应及时清除周及焊渣溅落的可燃物，并设专监护。（6）电焊作业时，操作人员应戴绝缘手套和护目镜。（7）进入现场必须佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。（8）安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°为宜。（9）材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。（10）机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全（11）经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。（12）施工现场应做到工完场清，施工垃圾应及时清理出场，不得随意丢弃，保持施工现场清洁、整齐、有序。（13）严格控制施工场地的噪声污染，装卸材料应做到轻拿轻放。（14）各种胶的空桶应及时集中处理，剩余的密封胶，不用时应封闭保存，不得长时间暴露污染环境。交底人单位：xxxxxxxxxxxx项目监理部接受单位：交底人年月日接受人年月日