包装工艺学十四章

LOGO第四篇包装工艺过程东北林业大学工程技术学院包装工程专业:王桂英本章重点:典型包装工艺规程的制订第十四章包装工艺规程的制订包装工艺过程:对各种包装材料或半成品进行加工或处理,最终将产品包装起来,使之成为商品的过程。包装工艺规程是文件形式的包装工艺过程。第一节包装工艺规程制订总则一、包装工艺过程的基本概念1、工序和工步(1)工序：一个操作者，在一台设备（或一个工作地）对一个（或同时几个）产品所连续完成的那一部分包装工艺过程。(2)工步：一个工序中，分别完成的那部分包装工艺过程。真空充气包装工艺过程举例膨化小食品包装，重80g，使用PET/VMAL/CPP复合薄膜包装袋。其工艺过程如下表所示：(1)为降低成本和有利于专业化生产，不同工序可由几个专业厂共同完成。(2)工序的划分和每个工序所包含的内容由于生产规模和使用的设备不同而不同。(3)每个工序中可包含不同的工步。2、定位与工位(1)定位：包装容器和产品按一定要求放置,叫做定位。(2)工位：产品在包装设备上完成的那部分包装工艺过程,所占据的每一个加工位置就叫做工位。二、包装工艺规程包装工艺过程的内容按一定的格式用文件形式固定下来，叫做包装工艺规程，也叫做包装工艺过程文件。1、包装工艺规程的作用(1)指导生产，保证包装质量，便于计划和组织生产，提高包装设备利用率。(2)在新包装件投入生产前，就可以有计划做好生产技术准备工作。(3)可对先进的包装工艺规程进行交流和推广，缩短同类产品的试制过程。(4)为设计新厂或扩建旧厂提供有力的原始资料。2、制订包装工艺规程的原则(1)保证包装技术要求，保证质量，提高生产效率，降低成本，完成生产任务；(2)从本厂的实际条件出发，利用现有设备，挖掘企业潜力。(3)应尽量采用国内外新技术、新工艺、新材料、新设备，做到经济合理、技术先进。三、制订包装工艺规程的原始资料1、被包装物品的特性和形态：了解被包装物品的形态、化学成分和物理性质，选择相应的包装材料和包装技术。2、包装技术条件：根据国际标准和国家标准，来选择包装技术、包装材料、包装容器以及测试方法。对于一些特殊产品，还应参考其具体的包装要求。3、生产纲领：基本年产量和附加年产量的年总产量。4、包装车间或工部的生产条件3、国内外包装生产的现状与发展状况四、制订包装工艺规程的步骤1、分析研究被包装物品的全面情况①分析被包装物品的形态、结构与特性；了解产品的销售方式、销售对象、销售情况及使用情况；②分析研究包装件在流通环境中可能遇到的物理、化学、生物和环境因素，以及它们对包装和内装物可能造成的破坏；③收集国内外同类产品的相关资料；了解包装废弃物回收处理和环境保护有关问题；探索采用包装新材料、新工艺、新技术与新设备的可能性，确定新包装系统在包装材料、包装设计、包装印刷、包装工艺及包装检测上的技术措施；④反复改进不合理的包装结构和包装工艺，直至满足良好的包装工艺要求（产品的结构能使包装总费用降到最低）。2、包装设计：包装容器的造型、结构和装潢设计。要合理选用包装材料，同时还要满足包装功能。3、选择包装品：包括包装材料和包装容器；包装材料：纸张、塑料、玻璃和金属等包装品包装容器：纸箱、纸盒、塑料袋、玻璃瓶和金属罐等4、拟定包装工艺路线：确定包装方法、安排包装顺序、安排检验及其它辅助工作；5、确定包装工序所采用的加工设备及其所采用的工艺设备；6、确定包装工序的技术要求及检验方法；7、确定每个包装工序的工时定额；8、技术经济分析9、填写包装工艺规程文件。五、包装工艺规程的主要内容1、包装品的技术规范：包装材料的性质、性能和表面处理；(1)包装品技术规范的要求①具体列出所选择包装品的重要质量标准；②具体列出包装品需要避免的不合格内容并按其严重程度进行相应的分类；③确定每百件包装品所允许的不合格品数，即合格质量水平（AQL)；④确定抽样和检查验收的方法，以便判定给定批量的包装品是否符合质量标准。(2)包装品技术规范的内容①包装品技术规范的制订通常由产品包装工厂提出；②标记代码和日期；③指明包装品的适用范围，即是一级包装（产品包装）、二级包装（单元包装）还是三级包装（运输包装）；④包装品结构和允差；⑤包装品的性能要求；⑥不合格分类和合格质量水平：有定性类和变量类两种指标；⑦装潢印刷和色彩标准；⑧包装品的装运。2、拟定工艺路线(1)划分包装工作阶段第一阶段前期工作：主要是提供包装品,即容器的设计、制造、清理及供应；可由包装品制造厂完成或产品制造工厂自己完成。第二阶段包装工作：充填、计量、贴标、封合、捆扎等；有三种形式：1、包装与产品成一体；2、包装在产品上形成；3、预先制成包装容器。第三阶段后期工作：堆码、储存及运输等。在包装设计时就应预先考虑堆码强度、储存期限、运载工具、振动、冲击等的影响。(2)包装工艺路线的一般顺序(以糖块的包装为例)准备产品检验数量、质量、体积制备一级包装品将产品放入一级包装品封合一级包装将一级包装汇合装入二级包装将组合的二级包装入三级包装，成装运容器将装运容器装入集合包装中制备糖块、制备聚丙烯薄膜(订购、检测、储存)并裹包糖块用纸盒包装糖袋用聚乙烯薄膜袋包装糖块将纸盒装入瓦楞纸箱包装将瓦楞纸箱在托盘上堆码3、包装设备的选择和布局（用纸箱包装产品）啤酒罐装生产线工艺路线及设备布局图4、包装工艺规程的生产效率与技术经济分析生产效率：单位时间内制造出合格包装品的数量或用包装单件产品所需要的时间。(1)时间定额：单件时间：工艺操作时间、辅助操作时间和其它操作时间。(2)工艺规程的技术经济分析六、包装工艺规程的形式1、包装工艺过程综合卡片2、包装工艺过程工序卡片第二节典型包装工艺规程的制订一、工业产品包装工艺规程的制订举例：BCD-201无氟型电冰箱，有效容积为201L，质量45kg，外型尺寸为544×528×1562mm。1、电冰箱的结构特点及其对包装的技术要求(1)包装技术要求：使用性能要求和外形美观的要求。(2)包装设计要求：结构紧凑、防护周密、安全可靠、便于装卸、确保在正常装卸、运输条件下和在有效的储存期限内，产品不会因包装原因发生损坏、长霉、锈蚀而降低产品的安全和使用性能。①包装环境要求—清洁、干燥、无有害杂质，室温条件，相对湿度不大于85%。②包装材料要求—干燥、清洁，与产品接触部分应该无腐蚀和其它有害作用。③产品在包装箱内不应松动、碰撞、不接触包装箱壁，以免受冲击损坏产品；④包装应满足集装箱或托盘运输的要求；⑤包装应满足防潮、防霉、防锈和防震的要求。仓储通风良好，温度不高于32℃，相对湿度不大于75%，包装有效期为2年。2、电冰箱包装防护功能设计(1)防潮、防霉与防锈包装①防潮处理：按照GB5048国家标准进行。a.瓦楞纸箱表面涂刷防潮涂料；b.瓦楞纸箱的箱面纸进行防潮处理；c.冰箱外覆盖聚乙烯薄膜罩，达到防尘、防潮的目的，还可加入适量的干燥剂。②防霉处理：按GB4768规定的“防霉包装试验方法”进行试验，外观质量和有关性能符合产品标准规定的要求，在有效期内不长霉。③防锈处理：使表面保持干燥、无污物及油迹，满足两年内无锈迹。(2)防震包装①确定缓冲材料的厚度冰箱允许脆值G=100,m=45kg,有效底面积S=51.5×52.8cm2,等效跌落高度H=45cm;缓冲材料受到静应力σstσst=W×104/Aσst=1.63kPa缓冲材料厚度选5cm发泡聚苯乙烯。②缓冲材料衬垫形状设计a.电冰箱底部采用全面缓冲包装方法，如下图a所示；b.电冰箱顶部采用部分缓冲包装方法，如下图b所示；c.电冰箱前面、左、右侧面各采用一块防护衬垫，如下图c所示；(3)瓦楞纸箱设计(4)包装件防护性能试验1堆码试验考核冰箱承受堆码时的耐压强度以及包装箱、衬垫等对冰箱的保护能力。2振动试验模拟汽车运输振动，在模拟汽车振动台上振动75分钟检验包装对冰箱的保护能力。3斜面冲击试验测试包装件遇到斜面滑动及斜面上的急刹车，对前后箱板产生的冲击的承受力。4横木撞击试验模拟汽车运输中的启动、刹车、停车以及因路面不平，使包装件产生摇晃和侧面对低拦拦板的撞击情况。5跌落试验考核冰箱在装卸过程中，受到垂直冲击时的耐冲击强度以及托盘底垫对冰箱的缓冲保护能力。3、电冰箱包装工艺过程4、电冰箱包装的工艺过程分析(1)封箱：封箱前，要验收电冰箱、检查外观质量、进行必要清洗、挂合格证、将装箱单和保修证等放入冷藏室、放置所有附件、贴箱门。(2)罩内塑料袋(3)套纸箱(4)包装件捆扎(5)包装后期工作：堆码、储存和运输。5、电冰箱包装件检验(1)出厂检验：对包装方法、随箱文件和捆扎进行随机抽取检验。(2)型式检验：设计定型的新产品试销前进行。6、填写工艺文件：工艺过程综合卡片和包装工艺过程工序卡片。二、饮料食品包装工艺规程制订食品对包装的主要要求：防止在流通环境中腐败变质，防止受到微生物和脏物的污染，提高商品的价值。1、果汁饮料的特征及对包装的技术要求2、果汁无菌包装容器设计无菌包装纸盒的组成结构：聚乙烯/纸/聚乙烯/铝箔/聚乙烯/聚乙烯，纸占75%，聚乙烯占20%，铝箔占5%。3、果汁无菌包装工艺过程包装准备灌装检验粘贴吸管装瓦楞托盘热收缩包装堆码拉伸包装入库4、果汁无菌包装工艺过程分析（1）灌装纸卷上料封合灭菌干燥热封、灌装定容、压楞横封折角①纸卷上料；②封合；③灭菌；④干燥；⑤热封与灌装；⑥定容、压棱、横封；⑦折角(2)贴吸管（3）收缩包装（4）集合包装5、果汁无菌包装检验6、填写包装工艺过程综合卡片和包装工艺过程工序卡片。LOGO