PFMEA第五版实例

Item(Part#):ProcessResponsibilityModelYear(s)/Program(s)KeyDateCoreTeam:规格、数量正确规格、数量不正确supplier：收到不正确的货（4）；Coustomer：无影响（1）；buyer:无影响（1）4供应商未按要求送货4供应商质量协议仓管员和检验员目视检查71123包装无破损包装破损supplier：外购件损坏，部分（小于100%）外购件需要报废（6）；Coustomer：无影响(1);buyer：无影响（1）6野蛮搬运4供应商质量协议仓管员和检验员目视检查71682FAMILYOFPARTS:P1市场部/开发部/制造部/采购部/物流部/质保部POTENTIALFAILUREMODEANDEFFECTSANALYSIS(PROCESSFMEA)PotentialFailureMode潜在的失效模式Severity严重度Classification等级CurrentProcessControlsDetection现行过程探测ProcessStepFunction10外购件入厂Requirements要求PotentialEffect(s)ofFailure潜在的失效后果PotentialCauses(s)ofFailure潜在的失效原因Occurrence发生频率CurrentProcessControlsPrevention现行过程控制预防APQPTEAMDetection不易探测度RPNSeverityZone严重区域20外购件检验正确识别不合格品错误识别不合格品supplier：装配不良（3）；Coustomer：外观不良（3）；buyer：车辆异响（4）4供应商未按要求送货4供应商质量协议仓管员和检验员目视检查711232库位标示错误4仓库管理办法仓管员目视检查86432搬运错误4仓库管理办法仓管员目视检查8643录入及时系统/看板录入不及时supplier：不能正确领料（2）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）2信息传递慢4仓库管理办法仓管员目视检查8643防护完整防护不当supplier：不能正常使用（4）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）4仓管员未按要求防护4仓库管理办法仓管员目视检查81283领取正确的零件领取错误的零件supplier：装配不良（2）；Coustomer：无影响（1）；buyer：车辆异响（4）4发货错误未进行核对4仓库管理办法仓管员和物料员目视检查7112330入库存储40外购件领取存储库位正确supplier：不能正确领料（2）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）存储在不正确的库位按照FIFO领取货物未按照FIFO领取货物supplier：海绵过期（2）；Coustomer：装配翘（3）；buyer：车辆异响（4）4未按仓库管理办法作业4仓库管理办法仓管员和物料员目视检查71123型号正确型号不正确supplier：收到不正确的货（4）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）4供应商未按要求送货4供应商质量协议仓管员和检验员目视检查71123包装无破损包装破损supplier：外购件损坏，部分（小于100%）外购件需要报废（6）；Coustomer：无影响(1);buyer：无影响（1）6野蛮搬运4供应商质量协议仓管员和检验员目视检查71682数量正确数量比订货单的要求少supplier：影响正常生产（5）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）5供应商未按要求送货4供应商质量协议仓管员和检验员目视检查71402阻燃符合要求阻燃性BR＜100mm/min阻燃不符合要求supplier：产品100%报废（8）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）8CC进货把关不严4质保处实验报告供应商出货报告619212库位标示错误4仓库管理办法仓管员目视检查864340外购件领取50原材料入厂60原材料检验70入库存储存储库位正确supplier：不能正确领料（2）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）存储在不正确的库位2搬运错误4仓库管理办法仓管员目视检查8643录入及时系统/看板录入不及时supplier：不能正确领料（2）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）2信息传递慢4仓库管理办法仓管员目视检查8643防护完整防护不当supplier：不能正常使用（4）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）4仓管员未按要求防护4仓库管理办法仓管员目视检查8128380原材料领取领取正确的原材料领取错误的原材料supplier：不能正常使用（4）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）4发货错误未进行核对4仓库管理办法仓管员和物料员目视检查81283型号正确型号不正确supplier：收到不正确的货（4）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）4供应商未按要求送货4供应商质量协议仓管员和检验员目视检查7112370入库存储90色母入厂存储库位正确supplier：不能正确领料（2）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）存储在不正确的库位包装无破损包装破损supplier：外购件损坏，部分（小于100%）外购件需要报废（6）；Coustomer：无影响(1);buyer：无影响（1）6野蛮搬运4供应商质量协议仓管员和检验员目视检查71682数量正确数量比订货单的要求少supplier：影响正常生产（5）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）5供应商未按要求送货4验证数量包装和资料仓管员和检验目视检查71402阻燃符合要求阻燃性BR＜100mm/min阻燃不符合要求supplier：产品100%报废（8）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）8CC进货把关不严4质保处实验报告供应商出货报告619212库位标示错误4仓库管理办法仓管员目视检查86432搬运错误4仓库管理办法仓管员目视检查86433色母未按要求配比4使用定量容器拌料准备时定量容器定量取用色母后称重44833拌料时间不够4使用定时器定时器自动探测并自动停机2243100色母检验110入库存储130拌料90色母入厂存储库位正确产品颜色正确supplier：不能正确领料（2）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）supplier：产品色差（2）；Coustomer：外观不（3）；buyer：无影响（1）存储在不正确的库位产品颜色不正确140上料无杂质杂质混入supplier：产品破洞和杂质，部分（小于100%）外购件需要报废（6）；Coustomer：外观不（3）；buyer：无影响（1）6未对回料有效控制4异物控制图班长和操作员目视检查716826没有进行技能培训4操作技能培训技能矩阵表614426作业手法不正确4操作技能培训技能矩阵表61442产品摆放正确产品摆放错误supplier：内部周转损坏，部分（小于100%）外购件需要报废（6）；Coustomer：运输后损坏（6）；buyer：无影响（1）6工人操作不当4装箱作业指导书操作员和检验员目视检查71682正确的数量不正确的数量supplier：零件过多或不足（3）；Coustomer：开箱数量差异或零件损坏（6）；buyer：无影响（1）6零件计数不准确4作业指导书操作员和检验员目视检查716826标识位置不正确4包装作业指导培训71682190装配supplier：零件过多或不足（3）；Coustomer：不正确的零件运送到装车现场，开箱数量差异（6）；buyer：无影响（1）200包装产品无漏装、海绵粘帖位置正确、粘帖牢固标识信息清楚标识信息不清楚supplier：部分（小于100%）产品报废（6）；Coustomer：外观不良（4）；buyer：无影响（1）产品漏装、海绵粘帖位置不正确、粘帖不牢操作员和检验员目视检查6标签打印机失灵4打印机防护71682正确识别不合格品错误识别不合格品supplier：不合格品混入（7）；Coustomer：装配不良（7）；buyer：车辆异异响（4）7检验员技能不合格4技能评定/培训培训记录/技能矩阵更新61681正确隔离不合格品错误隔离不合格品supplier：不合格品混入（7）；Coustomer：装配不良（7）；buyer：无影响（4）7sc检验员技能不合格4技能评定/培训培训记录/技能矩阵更新61681不对成品产生损伤对成品产生损伤supplier：部分（小于100%）外购件需要报废（6）；Coustomer：不合格产品流入客户（6）；buyer：无影响（1）6检验员技能不合格4技能评定/培训培训记录/技能矩阵更新61682supplier：零件过多或不足（3）；Coustomer：不正确的零件运送到装车现场，开箱数量差异（6）；buyer：无影响（1）200包装210成品检验标识信息清楚标识信息不清楚操作员和检验员目视检查存储库位正确存储在不正确的库位supplier：不能正确出货（2）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）2库位标示错误搬运错误4仓库管理办法仓管员目视检查8643录入及时系统/看板录入不及时supplier：不能正确出货（2）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）2信息传递慢4仓库管理办法仓管员目视检查8643防护完整防护不当supplier：产品积尘（4）；Coustomer：无影响（1）；buyer：无影响（1）4野蛮搬运造成防护损伤4仓库管理办法仓管员目视检查81283正确识别不合格品错误识别不合格品supplier：不合格品混入（7）；Coustomer：装配不良（7）；buyer：车辆异异响（4）7检验员技能不合格4技能评定/培训培训记录/技能矩阵更新61681正确隔离不合格品错误隔离不合格品supplier：不合格品混入（7）；Coustomer：装配不良（7）；buyer：无影响（4）7检验员技能不合格4技能评定/培训培训记录/技能矩阵更新61681220入库存储230出货检验不对成品产生损伤对成品产生损伤supplier：部分（小于100%）外购件需要报废（6）；Coustomer：不合格产品流入客户（6）；buyer：无影响（1）6检验员技能不合格4技能评定/培训培训记录/技能矩阵更新61442装车方法正确装车方法不正确supplier：产品变形或损坏（6）；Coustomer：不合格产品流入客户（6）；buyer：无影响（1）6仓管员技能不合格4技能评定/培训培训记录/技能矩阵更新71682产品防护正确产品防护不正确supplier：产品变形或损坏（6）；Coustomer：不合格产品流入客户（6）；buyer：无影响（1）6仓管员技能不合格4技能评定/培训培训记录/技能矩阵更新71682230出货检验240发运FMEANumber:Preparedby:FMEADate(Orig.)FMEADate(Rev.)3322PriorityLevel优先等级RecommendedAction推荐计划Responsibility&TargetCompletionDate责任&完成日期ActionsTaken&EffectiveDate采取行动&生效日期Severity严重度OMEGA-FMEA-139-01ActionResults行动结果Occurrence发生频率Detection不易控测度RPNAPQPTEAMDetectionZone探测度区域3323232323333333222221进货检验核对供应商出货报告84264232323232333222221进货检验核对供应商出货报告84264232333332232322222222221对不同产品抽取