移印中常见故障及解决方法

转移印刷的分类以及彩印油墨的印刷适性作为一个生产大国，不论是纺织品，还是其他小商品，在中国都是大行业，量大品种多，转移印刷在我国都有广阔的发展前途。转移印刷是指在某些承印物的表面呈现不规则起伏状志，或者是已经成型的物体，或者是软性材料等不便于在印刷机上进行印刷的一种印刷方法。为了在这些承印物表面上也能印上图像和文字就必须将图像和文字先印刻一种称为中间转印载体的材料上，然后再由这个载体通过某些方法，例如采用加温、润湿、施压等将它们转移到承印物上，最终形成印品。转移印刷按转移方式分类，有直接移印和间接移印。直接移印是在专用的移印机上利用移印头将凹版面上的油墨吸上，然后再转印到承印物上，多用于表面呈现出不规则的凹凸状容器，小件装饰品、玩具和餐具等。间接移印是利用特殊的转印纸或转印薄膜先印上图案，然后再转印到承印物上，多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。按转印技术分类有湿转印、热转印和压力转印。转移印刷的应用范围非常广泛。首先是它的承印物不但形体各异，而且材料也多种多样，广泛用了某些形状不规则的已成型容器、儿童玩具、家俱、商标以及其他各种陶瓷、玻璃、塑料、纺织品、皮革等日常生活用品印刷。转移印刷几乎可以弥补许多曲面印刷所不能承印的各种材料的印刷。除了直接移印是在专用的移印机上进行印刷外，其他的转移印刷都是脱机印刷，即中间转移栽体与承印体是各自独立的，它们互相之间不影响各自的加工。因为转移印刷可适用于平面或不规测的凹凸表面，如多段面、多曲面、多角平面的各种成型物上进行印刷，并可实现多色精美印刷，因此在包装印刷领域也起着重要作用。直接移印是利用凹版印刷的原理，即将凹版面上全部涂以印墨后，用刮刀刻去凸面空白部分的印墨，仅剩下凹面的图纹部分的印墨，再用硅橡胶制作的移印头施以压力粘出油墨，然后再转移到承印物上。移印机是移印的主要设备，其中移印头起着转印的作用，因此，移印印版、移印头和移印油墨构成了移印工艺的三大要素，移印过程是由移印机自动完成的。在移印印版、移印头确定的前提下，移印油墨的质量性能的好坏就成了移印效果的决定性因素。对于移印油墨的性能、要求具备有以下几个印刷性：(1)合适的干燥速度。总体来说，移印油墨是一种以挥发干燥为主的快干油墨，但相对来说，移印油墨又有慢干和快干两种，即一般印迹在2—5S内干燥者为快干型移印油墨，在5S以上干燥者为慢干型移印油墨。(2)较好的脱墨能力。这个脱墨能力是指移印油墨对移印头的脱墨能力，即是油墨从移印头转移到承印物上的能力，当然与移印头的脱墨能力也有关。(3)良好的油墨附着力。由于移印的范围广，承印材料的种类多，就要求移印油墨对不同的承印材料都要具有良好的附着力。除此之外，作为移印油墨还要求不能对移印头和印版有腐蚀现象，因此在移动油墨中使用的溶剂通常是乙酸丁酯、环己酮和松节油等。间接移印是对那些不适合于直接印刷机上对其表面进行印刷的承印材料，如某些平面、立体、曲面等材料及其制品，必须通过一个过渡载体印刷后，再将图像转移到其他承印材料上的一种印刷方法。这种间接转移印刷方法很多，包括贴花印刷、热转印、温转印、压力转印和不干胶商标印刷等。而在这个过渡转印体上印刷方法有平印、凸印和凹印等。近年来，随着丝网印刷技术的不断提高，丝印材料品种的增加，以及设备的完善，出现一种采用丝印方法印刷的转印技术，为间接转移印刷提供了更多的印刷方法，无疑极大地扩大了；转移印刷的应用范围。以下着重介绍织物热转印。织物纤维制品除了采用印染丝印技术可以直接在其表面上进行印刷外，为了提高印刷效果，增加图像的立体感，还有很多是采用热转移印刷方法的，如升华性分散染转转移、熔融法转移、脱膜转移等。而热转印多数应用于纤维制品，如服装、鞋帽和箱包类的商标或图文的转印。热转印的底基材料为纸（或薄膜)其上涂有离型剂。这种纸对油墨有一定的吸附力，更重要的是有一定的脱墨能力，并能承受150℃左右的温度。首先根据不同的要求选择印刷方法，如凸印、平印、凹印和丝网印刷，任何一种均可，然后制作相应印版并在印刷机上用热转印纸(或薄膜)进行单色或多色印刷，印后再涂一层热转移胶，以便备用。转印时，将印好并涂有热转移胶的转印纸在转印机上与纺织品密接，在150—170℃的温度，0．1—0．25Kgf/c㎡(g．8—24．5KPa)压力下，经5—10S的热压，印刷图案便可脱离纸面转移到织物上并牢固地附在织物上。对于热转印时必须使用的热转移胶，据笔者了解，国内暂无生产，或者质量达不到要求，尚需依赖进口。印中常见故障及解决方法(一)资料来源：《印艺》第229期作者：王守鸿作者简介：王守鸿，一九九八年毕业于武汉测绘科技大学，获印刷工程学士学位。二○○一年毕业于武汉大学印刷传播系，获硕士学位，现任职于广东轻工职业技术学院。移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。移印工艺十分简单，采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。在移印中经常会出现很多印刷故障，本文对移印工艺中的常见故障进行了概括归纳，整理成较为全面的移印故障大全。常见故障之一：印刷品的线条和文字不清楚，出现模糊现象。可能的原因解决方法移印头太软用一个稍微硬一点的移印头移印头的形状选择不当用另外形状的移印头试一试腐蚀凹版凹版腐蚀不精确重新制作一块凹版凹版腐蚀深度太深重新腐蚀一块深度适中的凹版凹版材料类型选择不当选用合适的凹版类型(例如用钢版取代聚酯版)网屏选用不当选用另外的网屏试一试油墨油墨过于粘稠往油墨中加一些稀释剂油墨过稀减少油墨中稀释剂的用量油墨干燥速度太慢换一种干燥速度更快的稀释剂承印材料对象表面不干净预先将印刷对象的表面清洗干净表面坚硬且呈颗粒状假若可能，重新换一种材料。或者试用一个硬度较大的移印头表面凹凸程度厉害采用特殊形状的移印头和移印头底座装置印到物体边缘上夹具必须能防止移印头滑动其它可能原因工件夹具没有达到足够稳定换一个新的工件夹具高速印刷导致移印头出现变形降低印刷速度。如有必要，在油墨准备转移之前稍微停顿一会，目的是让移印头变形得到恢复常见故障之二：油墨的粘着性达不到要求这个故障在移印中十分常见，因为你对油墨的配方不了解，也可能是选用的油墨类型不正确。可能的原因解决方法移印头移印头表面的硅橡胶过多使用新移印头前，用醇类溶剂清洗新移印头腐蚀凹版凹版腐蚀程度过深重新制作一块深度适中的凹版油墨油墨类型选择不适当根据承印材料的具体情况选用合适的油墨选用了双份油墨若选用了双份油墨，应该采用硬度更大的移印头印刷油墨和坚膜剂(硬化剂)的按比率称油墨和硬化剂数量，再重新混配墨配比不正确承印材料表面不干净在印刷前用醇类溶剂清洗对象表面其它原因预先的处理工作不充分或没有进行预先处理检查预先处理的程序。如果可能，重复预先处理工作没有达到固着时间的要求在预试油墨的结合牢固程度之前，让印刷品能够充分干燥固着后处理工作不充分使用热管道，有时还需要火焰干燥装置常见故障之三：印刷品上出现明显的针孔状假若小针孔较大，而且出现在印刷品上的同一位置，那么要检查移印头和凹版上的图象。如果需要，更换移印头和凹版。可能的原因解决方法移印头移印头表面受到损害更换移印头，或者调节移印头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象移印头表面过于平整换一个形状稍微尖一点的移印头移印头硬度不够换一个硬度较硬的移印头腐蚀凹版曝光时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想重新制版油墨油墨太粘稠往油墨中添加一些稀释剂承印材料油墨受到硅橡胶或油脂污染换新油墨移印中常见故障及解决方法(二)资料来源：《印艺》第230期作者：王守鸿作者简介：王守鸿，一九九八年毕业于武汉测绘科技大学，获印刷工程学士学位。二○○一年毕业于武汉大学印刷传播系，获硕士学位，现任职于广东轻工职业技术学院。常见故障之四：墨层厚度不平整经常出现在油墨覆盖区域较大的部位。可能的原因解决方法移印头移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试腐蚀凹版凹版材料不当采用钢板凹版，防治油溢出腐蚀深度不当重新制作凹版，而且控制好凹版深度网屏选用不当选用另外的网屏试一试油墨油墨大稀减少稀释剂的用量油墨太稠多加一点稀释剂油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀承印材料承印物材料的形状很不选用合适的移印头规则其它可能原因刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置常见故障之五：印刷图象出现扭曲在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。可能的原因解决方法移印头移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头腐蚀凹版腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因油墨油墨太稀导致印迹蹭脏承印材料印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头其它原因印刷物件的夹具选用不当更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置夹具发生移动检查夹具，使其牢固印在边角上检查夹具的角度是否正确常见故障之六：油墨遮盖力太差在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。可能的原因解决方法移印头移印头有孔且坚硬换另外的移印头试试移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新皂移印头腐蚀凹版腐蚀深度太浅重新制作一块腐蚀深度较深的凹版网屏的类型选择有误用另外一个网屏重新制作一块凹版试试油墨油墨太稀增大油墨的黏稠度油墨转移不完全采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放承印材料由於印刷物件太黑，令图象颜色不够明亮多印一次，使油墨层厚度稍厚一些常见故障之七：图象蹭脏印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。可能的原因解决方法移印头移印头太硬换一个软一点的移印头试试移印头太小换一个较大的移印头试试用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置，或者采用支撑效果理想的夹具腐蚀凹版腐蚀深度太深重新制作一块腐蚀深度适中的凹版凹版类型选择不当用另外一种网屏试试看油墨油墨太稀加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂承印材料物件表面过於异形采用特殊形状的移印头，或者调节移印头的位置其它原因印刷物件固定不稳固重新固定夹具没有达到足够的稳定程度重新调整移印中常见故障及解决方法(三)资料来源：《印艺》第231期作者：王守鸿作者简介：王守鸿，一九九八年毕业于武汉测绘科技大学，获印刷工程学士学位。二○○一年毕业于武汉大学印刷传播系，获硕士学位，现任职于广东轻工职业技术学院。常见故障之八：多色印刷出现套印不准可能的原因解决方法移印头移印头位置不正确调整移印头的位置，使套印准确几个颜色印刷的移印头形状不同多色印刷，采用完全相同的移印头印刷几个颜色印刷的移印头硬度不同多色印刷，采用硬度相同的移印头腐蚀凹版几个色版上的图象没有套准重新腐蚀制作凹版油墨某一色的网点扩大比其他几个颜色要大一些调整油墨的黏度，防止油墨导致的网点扩大承印材料印刷物件塌下(例如塑料瓶)用一个支撑性能好的夹具其它可能原因工件夹具没有达到足够稳固控制好夹具，如果必要，换一个新夹具夹具没有用螺丝拧紧用螺丝把夹具拧紧一些转动工作台移动不精确调整工作台，使工作台来回移动精确常见故障之九：印刷图象呈斑点状腐蚀凹版上油墨干燥结皮通常会导致印刷品上出现斑点或白点可能的原因解决方法移印头移印头的形状过于平整换一个形状尖一点的移