板桥施工组织设计

南京润华市政建设有限公司雨花区板桥河大桥施工方案一、工程概况（一）、工程简介：板桥河大桥拉于绕城公路候庄—刘村段，该桥为十四跨四联预应力混凝土板梁桥，每三孔或四孔一联，结构简支、桥面连续。桥梁全长229.4m,桥梁全宽15.0m,桥梁轴线与板桥河水流方向夹角为10度，桥梁设计荷载为汽车-20,挂-100.板梁混凝土设计强度为C40.（二）、设计概况:本桥设计总体上按照上部结构（含桥面系）拆除重建，下部结构保留利用的原则进行。考虑到原桥面铺装难以满足该桥所在公路等级对桥面铺装的要求，对桥面铺装层、板梁长度、墩台盖梁、桥台背墙、桥头接线进行了一定的调整。（三）、设计依据:1、《板桥河大桥改造设计合同》2、《板桥河大桥检测评定报告与处治方案》3、《南京绕城公路二期工程竣工资料》4、《公路工程技术标准》（JTGB-2003）5、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）6、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）7、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）（四）、桥梁病害情况:1、板梁底板纵向裂缝及渗水现象2、伸缩缝及桥面连续漏水3、支座处钢板腐蚀南京润华市政建设有限公司4、板梁底面孔洞5、钢筋及钢绞线外露锈蚀6、板梁底板及保护层偏薄7、绞缝漏水8、桥台护坡开裂9、板梁底板受撞击破损10、板梁底面蜂窝麻面（五）、工期及质量要求：施工工期：确保75日历天内完成施工任务。质量目标：合格以上。安全目标：确保本工程安全事故为零。（六）、主要材料：1、混凝土：板梁C50、桥面及铰缝C402、预应力钢绞线：Ф15.24，抗拉强度1860MPa3、普通钢筋：R235钢筋及HRB335螺纹钢筋4、支座：板式橡胶支座5、伸缩缝：D80型毛勒伸缩缝6、护栏：钢筋混凝土组合式防撞护栏7、桥面铺装：C40钢筋砼+中粒式沥青砼+细粒式沥青砼二、施工准备（一）、临时用地与驻地建设根椐现场实际情况安排，建立项目经理部、食堂、职工生活区、临时试验室、钢筋加工厂及木工棚。板梁拟在公司原有预制场预制。盖梁、耳背墙及桥面等钢南京润华市政建设有限公司筋在施工现场加工。施工场地采用全封闭围护措施，围护结构采用彩钢板。（二）、施工道路施工地段交通条件较好，依靠原有公路进行材料运输。（三）、施工用水向自来水公司提交申请，就近将自来水水源引进施工现场（四）、施工用电向供电公司提交申请，就近将变压器电源引至施工现场，为确保施工中机械设备的正常运转，为防止停电现象，我单位自备1台75KW发电机进行发电来满足生产的应急需要。（五）、材料采购及供应我单位将与以往合作过、信誉好的材料供应商取得合作，择优选用优质材料。现场取样试验，合格后报与监理工程师批准后投入使用。（六）、技术准备1、内业技术准备（1）.认真阅读、审核施工图纸和施工规范，编写审核报告。（2）.进行临时工程设计，规划临时用地，编制成本计划。（3）.编写各种施工工艺标准，保证措施及关建工序作业指导书。（4）.结合工程特点，编写技术管理办法和实施细则。（5）.备齐必要的参考资料，对施工人员进行岗前培训。2、外业技术准备（1）.进行现场详细调查，收集相关数据并做好记录作为施工时参考。（2）.办理现场控制桩交接手续并进行复测与护桩。（3）.做好原材料取样调查与合格性测试分析并整理试验报告。（4）.做好各种仪器设备的测试计量和检验并办理合格证书，进行状态标示。南京润华市政建设有限公司（5）.做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。三、施工布署（一）、施工段划分根据本工程特点，我部拟将预应力梁板预制及吊装作为重点分项。（二）、重点部位施工安排由于本工程预应力板梁预制是本工程的重点，控制着整个工程工期，施工时应加大人力、物力、财力合理安排好施工人员与机械设备，缩短工期满足工期的要求。（三）、场地布置本工程项目部拟设在桥梁第七跨处东侧约一百米处民房内，职工宿舍、食堂、机械设备、木工房、拟设在桥梁施工用地内。具体布置位置详见施工平面布置图（附页）（四）、分项工程施工顺序1．分项工程施工顺序根椐本工程特点具体施工顺序如下：主要分项工程施工顺序为：板梁预制——桥面系、板梁拆除——墩台改造——更换支座——安装板梁——浇筑铰缝、桥面系——护坡改造、安装伸缩缝（五）、进度计划安排1．施工准备：安排3天计划施工时间：2007年09月21日至2007年09月23日2．梁板预制：安排28天计划施工时间：2007年09月23日至2007年10月20日南京润华市政建设有限公司3．老桥梁板、盖梁、耳背墙等拆除：安排27天计划施工时间：200７年10月08日至2007年11月03日4．梁板吊装：安排26天计划施工时间：2007年10月10日至2007年11月05日5．铰缝施工：安排3天计划施工时间：2007年11月06日至2007年11月08日6．桥面铺装：安排5天计划施工时间：2007年11月09日至2007年11月13日7．护栏：安排3天计划施工时间：2007年11月13日至2007年11月25日8．沥青摊铺：安排2天计划施工时间：2007年10月28日至2007年10月30日９．伸缩缝安装：安排3天计划施工时间：2007年12月03日至2007年12月05日（六）、项目经理部组织机构设置为优质按期完成该桥梁的施工任务，我们将以有水平、有能力、有建造同类桥梁实践经验的领导及施工人员充实进来，组成以项目经理牵头的领导组织机构，对该工程质量、安全、工期进行总体安排及控制。项目经理部拟设项目经理1人，技术负责1人，生产调度1人，项目部内设计划财务、物资设备、技术测量、质量安全、试验办公室五个职能部门。（七）、施工队设置及劳力安排根椐该桥的工程量，对该座桥设置施工生产总调度一名，主管下设队施工中的质量、安全及每道工序的衔接。同时各下设老桥拆除队长一名（施工人员15人）负责原老桥桥面、护栏等拆除；砼队长一名（施工人员6人）负责砼的浇筑；木南京润华市政建设有限公司工队长一名（施工人员6人）负责模板支设及工棚搭设；钢筋队长一名（施工人员10人）负责钢筋的加工；电工、机械工、吊装组及勤杂工（施工人员10人）均由施工生产总调度负责。南京润华市政建设有限公司项目经理部组织框图项目经理生产调度技术负责质检员后勤设备安全员技术员施工员材料员质检员设备安全员技术员施工员材料员南京润华市政建设有限公司（八）、机械设备进场安排机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（M3）吨位（T）数量（台）新旧程度（%）预计进场时间小计其中拥有新购租赁表面振动器BZ-502.5KW88852004.06.1插入式振动器5m5KW44852004.06.1翻斗车FC1A1T22852004.06.1木工锯Φ5001.5KW22802004.06.1空气压缩机3M3/min44952004.06.1交流电焊机BX1-25010KW22902004.06.1直流电焊机AX-300-1210KW11902004.06.1钢筋弯曲机G100-402.5KW11852004.06.1钢筋切断机Y112M-42.5KW11802004.06.1卷扬机3T33902004.06.1卷扬机5T22902004.06.1挖掘机EX-3001M311902004.06.1自卸汽车东风8T66902004.06.1发电机6031型75kw11802004.06.1发电机2V/35AD120kw11852004.06.1振动棒HZ-702.5KW66902004.06.1汽车式起重机QT—5050T11902004.06.1南京润华市政建设有限公司四、主要项目施工方案及施工顺序（一）、施工测量根椐业主提供控制桩进行引测，在桥梁两侧设置加密桩，并进行复测合格后报测量监理工程师测验，合格后方可使用。（二）、预应力板梁预制1、施工准备：先张法台座结构须具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数应不小于1.5，抗滑移系数应不小于1.3横梁须有足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm在台座上铺放预应力筋时，应采取措施保证预应力筋的清洁张拉前，应对台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查，符合要求后方可进行操作。（1）施工工艺流程制作张拉台座→制作板梁平台→钢绞线的下料、编束、穿钢绞线→预张拉→绑扎钢筋→立模→浇筑混凝土→充气橡胶芯模的安放和抽取→养护→拆模→放张→移梁（2）制梁台座①预应力张拉采用预应力和应变双控张拉，预应力钢绞线的标准强度为1860Mpa，跨径13m和10.4m的预应力空心板张拉控制力均采用0.75Rb，即1395Mpa。不同长度的空心板单独设置张拉台座。②为确保安全，操作方便，采用重力锚式张拉台座，台座长度比板长每端加长1.5m。测量放线，进行D=0.8m钢筋混凝土抗滑桩和张拉横梁施工，之后测量放线开挖台座基坑，用压路机把基底碾压密实后，换填30cm的砂砾垫层，在碾压密实的砂砾垫层上浇筑一层厚度为20cm（两端3m内为30cm）强度为C20的素混凝土，边浇筑，边抹平压光，严禁使用砂浆找平。预应力钢筋的张放、临时锚固、混凝土浇筑、养护都在台座和平台上进行。③台座施工注意事项：台面要平整光滑，两侧边为直线且平行；千斤顶支承的混凝土面要垂直台座轴线，锚垫板处混凝土振捣要密实。（3）校验千斤顶①校验方法南京润华市政建设有限公司校验采用标准测力计校验法。千斤顶、油压表及油泵配套校验。将电动油泵的油路、电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标准测力计。当测力计达到一定吨位时，立即从千斤顶的油压表上读数。各级吨位的压力读数复校三次，然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值，作为压力表读数，再根据一元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读数。②校验要求在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准确：校验期限超过2个月；千斤顶漏油或千斤顶检修后；张拉过程中，钢绞线经常出现断丝；钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时；油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。（4）钢绞线的下料、编束钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断，严禁用电焊枪烧切，切割时对称切割，先切长束后切短束。钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。每根钢绞线的长度按下式确定：L=l+2×（l1+l2+l3+l4）式中：L—钢绞线下料长度l—孔道净长l1—工作锚长度l2—千斤顶长度l3—工作锚长度l4—预留量，取100mm将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束。要求编束一定要绑紧，钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。施工时，预应力筋有效长度范围以外的部分采用硬塑料管套住，进行失效处理。（5）双控张拉①涂隔离剂：隔离剂用肥皂和滑石粉加水稀释而成，隔离剂涂刷在台面上。钢绞线上严禁粘有油污、隔离剂等。②张拉程序：张拉程序为：0→初应力（10%σ）→105%σ持荷2min→0安放芯模、绑扎钢筋、立外模板→100%σ。式中σ为预应力筋的设计张拉控制力③预应力张拉南京润华市政建设有限公司油压表精度选用0.4级。采用油压表读数与伸长值双向控制，使张拉力控制准确，先用穿心式千斤顶单根张拉钢绞丝，调整各钢绞线的初应力为设计张拉应力的10%，使初应力一致。再用石笔在钢绞线上距支承板100mm处画出一道起始标距线，作测量伸长值用。然后接通高压油泵的油路电路给千斤顶供油，整体张拉至钢绞线的设计张拉应力的105%，持荷2min，测量伸长值的长度，实测伸长值与理论伸长值之差在+10％至-5%范围内，即可进行下一步工作。如超过此值，应暂停张拉，查明原因采取措施予以调整后，方可继续张拉。④注意事项张拉过程中，做好张拉伸长值和油压表读数的记录；两个千斤顶张拉要同步，千斤顶的中心要和所有的钢绞线重心在同一平面内，使所有钢绞线受力均匀；每块板中不允许有一根钢绞线断裂，每根钢绞线束中断丝不得超过两丝；锚具内缩量，两端之和不大于5mm；张拉时，严禁非工作人员进场，操作人员不得站在张拉