设备搬迁施工组织设计方案.

*******轴承有限公司设备搬迁项目施工组织设计批准:_________________________________审核：_______________________________编制：_______________________________2018年6月5日目录第1章工程概况第2章施工管理及组织机构第3章主要施工机械设备计划第4章设备拆除主要工序说明第5章设备包装方案第6章运输方案第7章设备安装方案第8章施工技术、质量、管理的施工保证措施及质保体系第9章安全文明施工措施第一章工程概况1.建设单位：******有限公司2.项目名称：*******有限公司设备搬迁项目3.拆除地点：♦♦***♦,安装地点：♦♦******,运输距离约为1150公里。3•工程内容：搬迁设备约枠台（详见附件淸单）；包括设备的拆除、运输、安装、二次灌浆、二次接线、调试、验收，直到能够投入使用为止的全过程交钥匙工程。4.质星目标：合格5•安全目标：杜绝重伤、死亡事故6.本工程的工期目标：具体开工时间按建设单位制定时间安排确定，暂定2019年杠月杯日开始搬迁；搬迁周期天。第2章施工管理及组织机构_、组织机构公司组建设备搬迁项目项目部，设立设备拆除、运输、安装、调试等专业施工队，以及相应机具、材料供应组、安全员、专业工程师，质量检验工程师的施工组织机构，具体组织如下图：公司经理项目经理质检工程师施工工程师设备、材料安全员各施工队二•项目部管理人员主要管理人员职务姓名现任职务职称项目经理项目负责人质检责任工程师技术员材料责任工程师安全员施工队长第三章主要施工机械设备计划下列施工装备均选用我公司已有设备及仪器，并经保养校验，使用可靠。有关设备和仪表的保养、校验按一拖公司有关程序文件执行。主要安装机具设备序号设备名称规格型号数量1汽车起重机QY8、QYl6、QY25各1辆2气焊车13工程车8t1台4叉车3t、5t、10吨各2辆5液压千斤顶20t8台6运输汽车5-50吨按需7地坦克20吨8台8手拉环链葫芦5t∕3t∕l.5t3台9手锤10、18磅2把10万用表MF472块11绝缘摇表ZC-72台12手提电焊机BX-4004台13经纬仪DJ21台14水准仪1台15水平尺GWP-91A50OnInl2把16电动磨光机Φ1254台17砂轮切割机A02-90L21台18氧一乙焕切割设备4套19风镐2套第四章设备拆除主要工序说明_、施工准备1.对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。2.按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。3.设备的检查，包括以下内容：（1）检验设备的外观（2）确认设备的技术参数、动作状态（3）检査设备的安装精度（4）测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图（5）设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。以上检査要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。二、淞1.为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。2.其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标宦各设备,标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。3.设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便,二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。4.各线（设备）的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下,以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测左探头的位置与发讯工件（或挡块）的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。5.各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。6.对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。7.对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。8.各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。9.记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检査的缺陷记录，装箱淸单记录。三、拆卸记录1.由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检査，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工稱度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。2.拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作,拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好左位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。3.根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。四、管路、线路拆除1.拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸,由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：（1）绘制出各生产线必要的管路系统图（2）由于拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。五、解体1.根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中要注意以下几点：（1）绘制出必要的工艺设备平面布置图。（2）拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录。六、电气系统的拆卸1.各加工线（设备）电气系统拆除要注意以下几点：（1）拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。（2）画出各电气设备间的相互位置，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸。（3）考虑到机械电气拆装的安全方便可靠，电缆解体从各动力头按线盒位置进行。（4）拆卸前要先按对应端子的线编号，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。（5）对于位置超高的接线盒，应从立柱上拆下，固宦在相应的位置，但线缆不能受力。七、拆卸原则及一般要求1.先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任,采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。2.拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。3.放空润滑油，冷却液，淸洗液等。4.拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。5.所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。6.拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。7.吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。8.组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。9.对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。10•设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。八、设备卿MX安全际措施为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施：1.熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。2.严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。3.正确使用现场工、机具，了解其使用性能。4.严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。5.应尽量避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。6.拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。7.拆卸设备和吊运时，必须注意不得损坏厂房及设施。8.现场应配备专职安检员，及时检査和淸除不安全因素。9.要做到文明施工，及时淸理现场和废物。第五章设备包装方案一、编制方案的目的以保障设备能够妥善保管、安全转运为前提，针对不同的设备采用适当的包装方式，合理的利用包装材料，达到保障生产、节约成本的目的。2、包装作业本次设备搬迁包装作业根据设备的外形尺寸、重量、精度要求，可分为井字形底座包装、托盘包装、花格木箱包装、不规则物品包装等形式。包装形式的基本原则如下(每台设备的具体包装形式见附表1)：(-)大型设备包装1.大型设备是指数控机床、滚道磨床、内圆磨床、无心磨床、外圆磨床等单件重屋在5吨以上的设备。包装选择：单件设备在10吨以上采取井字型木材底座：5吨以下采取木材托盘；2.底座结构(1)井字型结构，详见下图：(2)托盘结构，见下图:3.包装作业1）测量设备外观尺寸、底座固定位置及设备重心点。2）根据设备重量、外观及底座尺寸、重心点设计包装底座，合理设计，合理用料，保证设备在搬迁过程中的装卸、运输储存、移动方便安全。3）提前采购材料，提高制作包装底座。设备搬迁前，先将包装底座运至现场。4）将设备吊起再把底座放置在设备下方，然后将设备降落到底座上，对准固定孔。5）用螺丝穿过固定孔，拧紧螺丝将设备与底座连接在一起。（二）小型设备包装设备是钻铳床、打标机、压力机、探伤机、淸洗机等5吨以下的设备1.包装方式精密设备全部采用框架式或花格木箱包装，包装形式用材为松木或同类材料。木箱框架用料及结构必须根据设备的特性和重星设计，确保其强度和搬迁安全、精密设备在装箱前应进行防潮、防锈、防震包装处理，在箱内固泄牢靠，不得发生移位或窜动，包装箱充满度不低于90%β2.包装箱结构如下图:EZJ普通木箱防震木框架形式包装框架结构3.包装作业1）测量设备外观尺寸，对于重心偏高的设备应按卧式包装测量。2）根据测量结果设计包装木箱，合理设计，合理用料，保证设备在搬迁中方便安全，单件重量在5吨以下的设备，包装箱底部应留有铲孔，以适应不同方式的装卸作业。3）根据拆机作业时间安排，提前制作包装木箱，并将其运到作业现场。4）用塑料拉伸膜缠绕精密设备，并在外层包裹泡泡膜。5）在木箱底部放置厚3CM的防震棉，再将精密设备吊装入木箱底座上，如有固左孔的设备可用螺丝将设备与包装底座拴紧以防震，若无固左孔的设备则用塑料带（或钢带）紧固在包装底座上，或用木方钉在底座上，重心偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡（支撑）措施。6）装上木箱围板，在设备与围板之间垫置泡膜板。7）封钉木箱顶盖。（三）线缆包装线缆包扌舌动力电缆、控制电缆、通讯线缆、照明线缆等1.包装方式根据电缆长度采用卷装方式包装或盘圈式包装，包装后加封防雨防潮塑料布。2.包装作业1）制作（或采购）电缆盘及卷绕支架。2）根据拆除工作进度将包装材料运至现场。3）将线缆平放在地而，电缆盘