热电阻使用维护规程

热电阻使用和维护规程设备类别编码：设备名称：热电阻1技术性能1.1系统用途用于工业生产中检测温度。1.2系统性能参数名称分度号温度范围温度为0℃时阻值R0，Ω电阻比R100/R0主要特点标准电阻铂电阻（WZP）Pt10-200～850℃10±0.011.385±0.001测量精度高,稳定性好,可做为基准仪器Pt5050±0.051.385±0.001Pt100100±0.11.385±0.001铜电阻（WZC）CU50-50～150℃50±0.051.428±0.002稳定性好，便宜；但体积大，机械强度较低CU100100±0.11.428±0.002镍电阻（WZN）Ni100Ni300Ni500-60~180℃100±0.1300±0.3500±0.51.617±0.0031.617±0.0031.617±0.003灵敏度高，体积小；但稳定性和复制性较差低温热电阻铟电阻3.4～90K100复现性较好，在4.5～15K温度范围内，灵敏度比铂电阻高10倍；但复现性较差，材质软，易变形铑铁热电阻2～300K20、50或100R4.2K/R273K约为0.07有较高的灵敏度，复现性好，在0.5～20K温度范围内可做精测量；但长期稳定性和复现性较差铂钴热电阻2～100K100R4.2K/R273K约为0.07热响应性、自热小，力学性能好，温度低于30K时，灵敏度大大高于铂；但不能作为标准温度计等级允差AA级允差：±（0.15+0.2%︱t︱）（不适用于铜热电阻和二线制铂热电阻）BB级允差：±（0.3+0.5%︱t︱）（不适用于铜热电阻）C铜电阻允差：±（0.3+0.6%︱t︱）1.3系统主要设备及参数热电阻主要由保护套管、电阻芯、接线端子及头盖组成。工业上最常用的铂热电阻（Pt100）分度表见附件2。1.4系统工作原理热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行测温的。2操作规程2.1开机注意事项2.1.1使用前外观检查是否完好,并用万用表欧姆档测其电阻值,应接近所处室温下的电阻值。2.1.2保护管应与被测介质逆流相交,至少保持正交,露在管道外的部分尽量缩短。2.1.3热电阻的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。2.1.4接线牢靠正确，上好端头盒盖,盒盖朝上,防止雨水浸入等。2.2开停机准则2.3操作程序2.4转中异常状态的紧急处理对于有连锁控制功能的热电阻，处理前（或处理完毕后）都应将相关连锁控制解除（或恢复），同时采取相应保证生产的措施后再处理。并将处理过程和结果详细记录在交接班日志上。2.5运转中的注意事项2.5.1非本岗位人员未经批准不得操作设备。2.5.2任何人不得随便更改型号和规格。2.5.3经常核对热电阻测量数据，保证数据能正确反映实际工况值。对于发现的异常现象应详细记录于设备缺陷单上，并通知维护人员进行确认及处理。2.5.4对于涉及到联锁及调节功能的热电阻，未经主管领导允许不准随便更改保护模式和运行模式。2.6操作人员日常点检内容见附表«设备点检标准»2.7设备交接班规定2.7.1接班人应提前20分钟到岗，参加交接班会；会议内容应包括：上两班设备运行情况，设备缺陷及故障处理情况，遗留问题，本班重点检查部位，本班生产运行情况。2.7.2交接班人员应面对面履行交接班手续，对设备运行情况进行确认。2.7.3接班时应详细检查、清点设备及工具。2.7.4接班检查时发现异常情况或设备缺陷，应要求交班人员给予说明，否则不得接班。2.7.5交班人员应详细填写交接班记录和设备运行记录。2.7.6交班人员应在交班前进行卫生清扫，做到文明交班。2.7.7接班人员未按时到岗时，交班人员应坚持岗位，不得以任何理由离岗。2.7.8对当班发生的设备故障，应积极处理，不得拖延至下班；如确属当班无法处理完，经接班人确认，方可交下班继续处理。2.8安全注意事项2.8.1清扫或检查安装于高空、毒害、高温等危险场所的热电阻时，应具备相应的安全防护措施。2.8.2不允许在设备上乱割、乱焊和随意改动设备结构。2.8.3一切设备均不可在超过“使用范围”下使用。2.8.4在进行仪表的操作或检修之前，应对整个系统和仪表本身进行充分了解，做到心中有数。3维护规程3.1维护人员日常检查内容见附表«设备点检标准»3.2经常发生的故障的原因及排除方法故障现象可能原因处理方法显示仪表指示值比实际值低或示值不稳保护管内有金属屑、灰尘，接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等）除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘等。显示仪表指示无穷大热电阻或引出线断路及接线端子松开等更换电阻体，或焊接及拧紧接线螺丝等阻值与温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换电阻体（热电阻）显示仪表指示负值显示仪表与热电阻接线有错，或热电阻有短路现象改正接线，或找出短路处，加强绝缘3.3维修技术标准、维修作业标准见附表《维修技术标准》《维修作业标准》3.4设备定期清扫的规定设备维护人员应定期对所负责区域进行清扫。3.5设备维护要求和规定3.5.1维护设备的方法和步骤，应在相应的四大标准（维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准）及维护人员的岗位作业标准中规定。维护人员应按照四大标准和岗位作业标准中的方法和步骤进行维护。3.5.2维护设备的各种活动应实行标准化作业，不准对设备乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱仍、乱放。3.5.3维护人员应认真履行职责，发现问题或接到情况后应迅速做出判断。对危及生产及安全的应立即处理；对可在检修时处理的问题要认真记录并列入检修计划。3.5.4详细记录设备故障、缺陷发生发现的时间、故障缺陷情况、主要的修复措施、更换的零部件和初步的原因分析。3.5.5对无力进行处理的设备故障及缺陷，应做详细记录，及时通知调度室并向上级汇报。3.5.6维修记录不得伪造、涂改，并注意保存维修记录。3.5.7在点检项目中应包含示值检验的内容，其周期不应超过半年。