您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 机械/制造/汽车 > 机械/模具设计 > 三臂凿岩台车作业指导书
京沈客运专线(辽宁段)TJ-1标隧道工程编号:05031001三臂凿岩台车洞身开挖施工作业指导书编制:审核:审批:中国路桥工程有限责任公司京沈客运专线辽宁段TJ-1标项目经理部2015年3月10日发布1目录1.适用范围...............................................12.作业准备...............................................13.技术要求...............................................14.施工程序与工艺流程.....................................25施工要求...............................................26.劳动力组织.............................................87.材料要求...............................................88.设备机具配置...........................................89质量控制及检验........................................1010安全及环保要求.......................................1211.适用范围本作业指导书适用于京沈客运专线辽宁段TJ-1标三棱山隧道进出口Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级正洞暗挖地段施工。2.作业准备2.1熟悉图纸,编制施工工艺设计和作业指导书,做好各项技术交底;组织技术培训、考核;2.2根据工艺特点,做好现场劳动力组织,准备好各种施工机械,并检查其性能和完好率,使其能满足施工要求;2.3组织好施工所需的各项材料,并在数量和质量上满足施工要求。2.4清理场地,清除洞门范围内边坡、仰坡以上可能滑塌的表土、危石,不留后患;2.5场地布置(1)遵循“安全、经济、合理、文明、合法”的原则,尽量减少施工用地,少占农田,使布局紧凑合理。(2)合理布置施工所需设施,各种生活设施便于职工生产、生活;生产设施尽量靠近施工现场,避免材料、设备二次倒运。所有生活区、生产区以及隧道洞门口周围均应设置排水系统,并满足安全防火、防电和劳动保护要求。(3)修建施工便道。施工便道必须满足重车通过能力,宽度不小于4m,并设置汇车道,两侧设排水沟,局部地表横坡较大填土较高处,在便道下方设置挡土墙。(4)弃碴场布置在指定范围内,并在下游按设计要求做好防止水土流失的挡护工程。炸药库按国家有关规定建设。3.技术要求3.1三棱山隧道正洞不同地层条件三臂凿岩台车暗洞洞身开挖施工方法如下:(1)Ⅳ级围岩:台阶法。支护采用喷混凝土+径向锚杆(砂浆锚杆和中空组合锚杆)+格栅钢架+钢筋网联合支护体系。辅助施工措施为DK493+970~DK494+030浅埋暗挖地段设置超前中管棚,其他地段设置超前小导管。(2)Ⅲ围岩:台阶法。支护采用喷混凝土+径向锚杆(砂浆锚杆和中空注浆锚杆)+钢筋网联合支护体系。(3)Ⅱ级围岩:全断面法。支护采用喷混凝土+径向锚杆。24.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备围岩处理测量放线三臂凿岩台车钻孔装药爆破通风出碴支护。4.2工艺流程5施工要求5.1台阶法5.1.1施工工序三臂凿岩台车台阶法施工工序见图1、图2。孔位定位三臂凿岩台车就位装药、爆破钻孔、洗孔、验孔围岩处理测量放线施工准备安全处理出碴支护3横断面示意图纵断面示意图图1Ⅲ级围岩台阶法施工工序示意4横断面示意图纵断面示意图图2IV级围岩台阶法施工工序示意图5.2工作内容5IV级围岩:(1)超前小导管(中管棚)(2)上台阶开挖;(3)上台阶初期支护。Ⅲ级围岩:(1)上台阶开挖;(2)上台阶初期支护。5.3施工工艺流程台阶法施工工艺流程见图3、图4。5.3.1施工工艺(1)IV围岩地段a、利用上一循环架立钢架施作隧道上台阶拱部超前小导管(拱部140°范围内),并对开挖轮廓周边地层进行注浆。b、在超前小导管防护下,弱爆破弧形开挖上台阶①部,上下台阶分界线设置在开挖断面圆心点位置,每循环进尺长度为设计2榀钢架间距,人工配合整修。施作①部导坑周边的初期支护:即初喷混凝土(必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面),钻设径向系统锚杆,铺设钢筋网,架立型钢或格栅钢架,并设纵向连接钢筋和锁脚锚管,将钢筋网、钢架与径向锚杆尾部焊接成为一个整体后,复喷混凝土至设计厚度。图3IV级围岩台阶法施工工艺流程图(2)Ⅲ级围岩地段超前地质预报测量放线拱部超前支护上台阶弧形开挖上台阶初期支护围岩监控量测下一循环三臂凿岩台车就位6图4Ⅲ级围岩台阶法施工工艺流程图a、弱爆破弧形开挖上台阶①部,上下台阶分界线设置在开挖断面圆心点位置(围岩结构完整,自稳能力好时,适当加大上断面高度约1~2m,充分发挥三臂凿岩台车的功效,加快施工进度),人工配合整修。施作①部导坑周边的初期支护:即初喷混凝土(必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面),钻设径向系统锚杆,铺设钢筋网,将钢筋网与径向锚杆尾部焊接成为一个整体后,复喷混凝土至设计厚度。上台阶开挖时根据围岩状况和光面爆破的效果将进尺控制在3~5m。5.4全断面法全断面法施工工序见图5。5.4.1施工工序超前地质预报测量放线三臂凿岩台车就位上台阶弧形开挖下一循环上台阶初期支护围岩监控量测7横断面图纵断面示意图图5全断面法施工工序示意图5.4.2作业内容(1)全断面开挖;(2)施作初期支护;8Ⅱ级围岩全断面施工,进尺为5m;根据施工需要,增加一台三臂凿岩台车,利用两台三臂凿岩台车同时钻孔,缩短循环时间,加快进度,保障工期。6.劳动力组织6.1劳动力组织见表1。表1I型机械化施工劳动力组织(每班,考虑一台三臂)序号工序名称施工人数备注1开挖上台阶10其中三臂凿岩台车3人,装药7人全断面10其中三臂凿岩台车3人,装药9人Ⅳ级围岩施工时,每循环进行时间较长,配置一个班组即可。Ⅱ、Ⅲ级围岩施工,每天至少进行2个循环,配置两个班长。6.2三臂凿岩台车操作手(司钻工)的技能要求(1)掌子面上突出一个中心,五个基本点隧道开挖成形的好坏取决于司钻工钻眼成孔质量的好坏,针对钻爆设计,在隧道开挖轮廓线上,突出一个中心,即隧道中心大楔形掏槽,精心设计,合理组织,从钻眼的角度、深度高标准施钻,确保掏槽成功;五个基本点,即一个拱顶点、二个起拱点、二个边脚点的施钻,确保隧道开挖轮廓环向曲线圆滑。(2)台车推进梁定位方面,强化一条平行线,二个基本点钻眼成孔质量的好坏取决于推进梁定位的精度,为此,在施钻周边眼时,推进梁定位时,要求司钻工在不影响钻机运行的条件下,必须尽可能维持梁定位与隧道中心线平行,为控制超欠挖,要求司钻工重点关注推进梁顶端和末端两个基本点。(3)强化两只眼的管理两眼指的是周边眼、掏槽眼,实施定人定位定岗责任制,周边眼、掏槽眼的钻孔质量是我们管理的重中之重,是一场戏中的两个主角,它将直接影响隧道开挖质量和进度,是全面突显台车优势的关键所在,开挖队的队长或班长必须对上一个循环的两眼质量作出评估记录,并交给单位主管或工区主任,根据项目部制订的《超欠挖控制奖罚办法》,对司钻工作出正确的奖罚决定。7.材料要求毫秒非电雷管、岩石乳化粉状炸药、岩石乳化乳状炸药应能满足使用要求。8.设备机具配置98.1机械设备配置见表3。表3I型机械化施工设备配置表作业内容设备名称规格数量备注开挖三臂凿岩台车XL3D18381风镐ST-254气腿式凿岩机YT-2810多功能台架1挖掘机2202支护湿喷砼机械手西卡1混凝土运输车8M33电焊机500A28.2阿特拉斯科普柯XL3D1838三臂凿岩台车主要性能(1)三臂凿岩台车外形尺寸见图6图6三臂凿岩台车外形尺寸图三臂凿岩台车车身净长17.5m,高度约3.8m,车身净宽2.5m。(2)三臂凿岩台车主要性能三臂凿岩台车主要性能见表4表4三臂凿岩台车主要性能表机械型号阿特拉斯科普柯XL3D1838整机质量(kg)39000发动机额定功率(kw)175最大作业宽度(mm)14340最大作业高度(mm)12030最大行车速度(km/h)18最大摆动角45度(左、右)108.3阿特拉斯科普柯XL3D1838三臂凿岩台车保养要求(1)每班必须在台车出洞之前保养工到达修理间,提前做好准备工作。(2)加强对台车的检查工作,对可预见的问题做好提前检查,特别做好对发动机,底盘行走的检查;对钻机的牵引,回位钢丝绳的检查[因为洞内钢丝绳的更换时间长,影响正常开挖循环时间].(3)日常保养工作要做到位,钻机---推进梁----小臂----大臂如果出现螺栓松动,及时拧紧。(4)及时处理司钻工提出的问题。9质量控制及检验9.1质量控制(1)隧道开挖质量控制①采用全站仪配合测量人员准确放样,根据围岩情况合理调整钻爆参数,采用每一开挖循环一分析,及时调整钻爆参数,对出现超欠挖部位在下一循环进行修补,达到设计要求标准。②开挖前,采用地质超前预测预报对前方围岩进行超前探测,分析围岩的各种物理化学性能指标,以确定合理的施工方案。③开挖时根据工程地质条件以及开挖方法,采用合理的开挖机具,严格管制欠挖,并根据围岩级别,确定合理的循环进尺过长,造成围岩失稳。同时按照设计要求及时施作永久性支护体系和临时支撑体系。在上一循环支护达到一定强度后,再进行下一循环的开挖。④双线隧道属大断面隧道开挖,施工严格控制进尺,每次开挖一榀钢架间距并尽快施作初期支护。做到“管超前、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”。⑤开挖后按照设计要求加强围岩变形量测监控,根据量测反馈数据及时调整开挖方案,防止围岩坍塌。(2)钻爆作业施工质量控制钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、网路接线和起爆。并加强装药和起爆联网的监控和检查,严格执行钻爆设计,经检查合格后方可起爆。钻眼作业应符合下列规定:①炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计。掏槽眼眼口间距误差不大于3cm,眼底间距误差不得大于5cm;辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5cm;周边眼11眼口位置误差不得大于3cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线3~5cm/m(深眼取大值,浅眼取小值)。②当采用凿岩机钻眼时,掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm;辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10cm;周边眼眼口位置误差不得大于5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。③当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度,使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。④钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查并做好记录,对不符合要求的炮眼应重钻,经检查合格后方可装药。⑤当采用凿岩机钻孔,当凿孔高度超过2.0m,都应配备与开挖断面相适应的作业台架进行凿孔,钻孔作业应定人定岗,尤其是左右侧周边眼司钻不宜变动。⑥所有装药的炮眼应采用炮泥堵塞,炮泥宜采用炮泥机制作的粘土炮泥,堵塞前应事先将炮泥制成比炮孔直径稍小一点的炮泥条备用,堵塞长度应通过计算确定;浅孔应将余孔全部堵塞。不得采用炸药的包装材料等代替炮泥堵塞。⑦爆破作业时,所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。安全地点至爆破工作面的距离,在独头坑道内不应小于200m,当采用全断面开挖时,应根据爆破方法与装药量计算确定安全距离。(3)光面爆破质量控制①周边眼间距与抵抗线的相对距离要合理,通常减小周边眼间距和抵抗线,爆破后轮廓成形好。②周边眼装药集中度太大易造成超挖,而太小易造成欠挖。装药结构应均匀分布,眼底可相对加强一些。软岩周边眼装药宜采用导爆索或导爆索束。③周边轮廓线和炮眼的放样宜采用隧道激光断面仪或其他类似的仪器,尽量减少人工操作。周边轮廓线的放样误差应不大于±2cm。④减少周边眼开眼误差,硬岩开眼位置在轮廓线上,软岩可向内偏5~10cm。⑤应减小外插角的误差,一般小于3m时外插角的斜率宜为0.05,大于3m时外插角的斜率宜为0.05~0.03;外插角的方向应与该点轮廓线的法线方向一致。9.2质量检验(1)开挖质量检验①采用台阶法开挖,由于开挖步骤
本文标题:三臂凿岩台车作业指导书
链接地址:https://www.777doc.com/doc-6724393 .html