墩身修补技术交底

1合福铁路安徽段站前一标项目经理部墩身修补技术交底交底单位：合福铁路安徽段站前一标项目经理部一分部交底编号：工程名称桥梁工程里程桩号HBDK124+801~HBDK129+237设计文件图名施工部位门式墩墩身修补交底一、技术交底内容1、技术交底范围本交底适用于蒙城北路特大桥墩身修补。2、修补方法（1）、表面颜色不均匀修补(包括表面锈蚀处理)经分析，影响混凝土表面颜色不均匀的主要原因是混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面锈蚀等引起。修补措施：对于颜色不均匀的混凝土表面首先用高压水冲洗混凝土表面，如粘附有隔离剂、尘埃或其他不洁物，则应用尼龙织布擦洗干净。紧接着用白水泥1袋，25kg，黑水泥15kg，胶水一桶20kg（按照墩身原颜色进行配比），将混凝土全面披刮一遍，待面干发白时，用棉纱头擦除全部浮灰。再遵循上述方法进行两遍补浆，待达到干凝状态后，再对补浆而作第一次打磨，打磨后洒水养生。完成后的第二天，甚至第三天，再次重复上述程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰，最后继续保养维护。（2）、错台、不平整部分修补经分析，影响混凝土表面不平整主要原因是模板拼缝错台、个别对拉杆螺栓未拧紧等引起。修补措施：修补前，先将突出混凝土表面的部分凿平，将低凹部分凿毛并清洗2干净，待清洗处无明水时，趁润湿状态时，采用与混凝土同配合比的无石子砂浆进行修补，再用蜂窝麻面的修补方式进行修补，修补后应注意养护。（3）、蜂窝麻面修补经分析，产生蜂窝麻面原因是混凝土振捣不充分、施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆。修补措施：在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的蜂窝麻面实际面积，并沿其周边外延2-3cm列为修饰范围。使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2-3cm(至少消掉水泥皮)，并挖除蜂窝麻面部分的表面浮浆。浇水湿润后进行打磨，最后对局部或连同大面范围，采用白水泥1袋，（25kg），黑水泥15kg，胶水一桶20kg（按照墩身原颜色进行配比），干擦一遍。（4）、表面破损修补墩身直（圆）角处，混凝土局部掉落、损伤，不规整、棱角有缺陷等。修补措施是缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后，用1:2的水泥（按照墩身原颜色进行配比）砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不实的混凝土凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的细石混凝土补好，并加强养护。二、墩身施工注意事项和控制措施1、在施工中加强对模板的保护，在模板倒运时应用吊车把模板放在平板车上运到该施工的方位，模板安装前涂刷脱模剂，应按照规范施工及模板上面的水泥浆也应处理干净，当模板打磨到位时。模板支立好后，为保证质量，要经测量进行配合自检；经质检员和监理对其模板几何尺寸及线性、模板的表面平整度、模板拼缝进行验收，包括模板脱模剂涂刷情况。结构内部、钢筋、模板的表面等要清洁无污诟，并经监理复核验收合格后才能进行混凝土浇筑。墩身混凝土浇筑前进行螺栓加固检3查，浇筑过程中要安排专人检查对模板垂直度、模板的稳固性。在墩身混凝土施工时应保护好模板的表面，在下雨或者刮大风时应把墩身顶口遮盖，防止雨水或者杂质到粘到模板上面，雨水和混凝土混合。2、在混凝土拆模后应对该墩的混凝土进行及时的养护，采用覆盖包膜撒水养护的方法进行养护；并安排专人进行负责，同时做好混凝土养护、测温记录，随时备查(特别是早期阶段，要始终保持混凝土表面的湿度和温度)。3、混凝土施工时应尽量避开高温时段，降低混凝土的入模温度；。4、混凝土自高处自由倾落超过2m时，要设置至少2个导入串筒，以保证混凝土不致发生离析现象。串筒布置应适应浇筑面积、浇筑速度和摊平混凝土堆的能力，但其间距不得大于3m，布置方式为行列式。5、严格执行混凝土振捣工序，混凝土振捣作业，应根据现场情况进行，按照入模先后和深度进行振捣，振捣须设固定的有经验的振捣工进行施工，混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30cm左右。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁插别在钢筋和模型上进行振捣，不得过振和漏振；振动时要快插慢拔捣实均匀，不断上下移动振动棒，以便携带牵引混凝土内部气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，振捣点应梅花型布设，间距不超过振捣半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆，也不能过振造成离析，一般控制在30秒为宜；并不得将振捣棒在砼中平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。考虑高性能混凝土粉煤灰参量较大,顶部的余浆需及时清理,同时施工完成后要加强顶面的二次振捣和表面收光处理，按照测量标高控制好表面平整度。6、更具施工现场应进一步的完善混凝土的配合比，当天气温度或者下雨时，应4对砂的含水率进行早中晚测试，确保混凝土的和易性，防止混凝土泌水。7、严格控制拆模时混凝土的内外温差，满足不大于15℃的要求时才能组织模板的拆除；拆除后立即进行包裹保温、潮湿养护。8、为确保混凝土的质量，按设计砼的配合比要求进行搅拌，其投料程序、搅拌时间都要按照实验人员要求进行操作，对施工坍落度的要求，要根据配合比进行测定，严禁私自更改；正式进行搅拌生产前，要经过试验人员进行首盘调校，确保砼质量稳定后才能批量生产。9、模板拆除：1）采取自上而下逐层逐件分边拆除原则进行。2）严禁大面积整体拆除和硬撬硬拉模板，模板连接镙杆完全松开后，确认无其它连接，工作人员和指挥员站在安全可靠地方，方可拆除。3）6级以上大风或雷雨天气，禁止拆除、起吊作业。交底人：复核人：领工员：接收人：日期：5技术交底签收表交底编号交底日期交底人交底主要内容墩身技术交底序号姓名职位/工种备注序号姓名职位/工种备注