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智慧新城二期工程1标段建筑质量通病治理专项施工方案审定:审核:编制:陕西建工第五建设集团有限公司2015年6月27日目录一、编制依据...........................................2二、工程概况.....................................2三、编制目标及原则...............................3四、土方工程.................................-4-五、模板工程.....................................5六、钢筋工程.....................................6七、砼工程.......................................9八、砌体工程................................-13-九、装饰工程................................-14-十、防水工程................................-16-十一、安装工程..............................-22-一、编制依据:1、本工程设计图纸;2、《建筑施工手册》(第五版);3、智慧新城二期1标段施工组织设计;4、《节能施工质量验收规范》(2007);5、《屋面工程质量验收规范》(GB50300-2013);6、《建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范》(2006);7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);8、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);10、借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。二、工程概况:本工程由2#、3#、4#住宅楼和地下车库四个单体工程组成,总建筑面积为55888.8㎡。其中,2#楼为剪力墙结构,地上24层(其中1~2层为商业用房),地下2层,建筑面积12510.97㎡;3#楼为剪力墙结构,地上31层(其中1~2层为商业用房),地下2层,建筑面积为25327.8㎡;4#楼为剪力墙结构,地上25层,地下2层,建筑面积10028.43㎡;地下车库为框架结构,建筑面积为6829㎡。建筑高度:2#楼为72.8m;3#楼为93.25m,4#楼为73.25m。建筑工程等级:一级;建筑结构的安全等级:二级;设计使用年限50年;地基基础设计等级:甲级;地下室防水等级:二级;建筑防火类型:一类;耐火等级:一级;建筑物抗震设防烈度:7度;人防掩蔽等级及人防工程类别:核6级、常6级、甲类防空地下室,二等人员掩蔽所。三、编制目标及原则:1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,施工过程中牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施。2、建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗周围渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、顶棚空鼓;楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。3、质量通病防治基本原则3.1质量通病的治理要以管理和技术措施为主,反对不计成本,以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上,要加强施工组织,完善各项制度,落实质量责任,推广标准化、精细化施工管理;在技术上,要加强技术创新,鼓励研发、推广和采用新技术、新材料,完善工艺流程和标准,严格执行强制性标准。3.2、质量通病的治理要和精细化管理相结合,治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程,要注重抓好工程质量的细小部位,施工管理的细小措施,施工工艺的细小环节。3.3、质量通病的治理要加强协作,各负其责。在治理过程中,要通过治理责任这个纽带,建立治理沟通、协作机制,形成合力,共同发挥作用。3.4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施,找准病因,对症下药,做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾,治理活动不可能一蹴而就、立竿见影,要根据工程实际情况,突出重点、重点突破,带动全面。3.5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上,充分发挥一线人员的智慧,要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况,要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式,掌握治理的措施和施工工艺关键环节,把治理的直接责任落实到一线,调动一线人员的积极性。4、工程质量通病治理工作领导小组:5、组长:刘宇博(项目经理)6、副组长:黄天明(项目副经理)、袁文科(项目技术总工)7、成员:韦新建、赵博博(质量员)、各栋号施工员、劳务班组负铺。四、土方工程1、通病现象:回填土下陷2、原因:下陷原因可能为回填时为分层碾压,没有控制最佳含水率,对回填土的施工未进行有效控制。3、预防措施:3.1回填土应按规定每层取样检测夯实后的干容重,在符合设计要求后才能回填上一层,回填土前必须将基底清理干净。3.2严格控制每层回填虚铺厚度,以保证土层的夯实密实度。3.3严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。3.4机械夯填的边角位置仔细夯实,并应使用细粒土料回填。3.5雨天不应进行填方的施工。且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。五、模板工程模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。1、梁模板1.1通病现象:轴线位移造成梁身不平直,梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。1.2原因:梁模与柱模连接处下料尺寸不准,梁底未按跨度要求进行起拱,梁模侧面未按要求进行加固处理。1.3防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。2、柱模板2.1通病现象:涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。2.2原因:柱模板未按要求进行封底造成烂根现象,混凝土浇筑时振捣不密实,柱模支模时未按要求进行挂线拉直,检查时未进行垂直度检查等。2.3防治措施根据规定的柱箍间距要求钉牢固。柱底部应提前用砂浆封底避免柱烂根现象。成排墙柱模支模时,应先立两端墙柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模,四周斜撑要牢固。柱应四面量测垂直度,墙要两面每隔一米一处和转角处量测垂直度。3、板模板3.1通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。3.2原因:板模板未按跨度要求进行起拱,混凝土浇筑振捣不密实。3.3防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整,支顶要符合规定的保证项目要求。板中起拱要按相关跨度要求进行施工。六、钢筋工程1、钢筋加工1、1通病现象:钢筋开料切断尺寸不准;钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。1.2原因:钢筋下料料表位进行复核就进行切料。1.3预防措施:每次下料前应对下料料表进行严格复核。已下料错误的钢筋,对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。可调整钢筋使用部位。2、钢筋绑扎与安装2.1通病现象:钢筋骨架外形尺寸不准;保护层砂浆垫块厚度应准确;钢筋骨架吊装入模时尺寸不准或松动;柱子接头处钢筋过密,无法插入振动棒;钢筋级别、大小用错;柱子接头处钢筋出现偏位等。2.2原因:钢筋未按要求尺寸下料,钢筋骨架安装后未采取有效措施进行固定,钢筋自检未按要求对照图纸,柱子接头处未设置定位钢筋等。2.3预防措施:(1)绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁、板底柱侧露筋。(3)钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固;必要时焊接牢固。(4)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(5)柱子箍筋接头无错开放置:绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。(6)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,就及时调整。(7)同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。(8)钢筋级别、数量、大小用错。实行三检制,层层检查,层层验收。(9)墙柱钢筋偏位。混凝土浇筑前根据墙柱定位线控制墙柱钢筋,柱四角在柱模板和柱箍筋间插一根25的钢筋。3、电弧焊3.1通病现象:焊渣过厚,焊缝不光滑平整,弧坑未填满;焊接部位与钢筋连接差;焊接造成结构变形等3.2原因:焊接工应采用有特种作业操作证的工人进行施工,焊接重要部位应采取有效措施避免结构应温度应力而变形。3.3预防措施:(1)焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。(2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。(3)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。(4)焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。(5)钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采取下列措施:a.对称施焊;b.分层轮流施焊。c.选择合理的焊接顺序。4、直螺纹套筒4.1通病现象:丝口处钢筋不直,丝扣过长或过短,安装中露丝过长等。4.2原因:钢筋套丝前未进行切口,未按要求调节套丝机,钢筋安装时未安装到位等。4.3预防措施:(1)套丝前钢筋母材全部切头。(2)调节好套丝机,不同钢筋级别的套丝长度按照规范要求控制。(3)套筒逐个检查,发现有露丝过长的重新安装,至到合格为止。七、砼工程1、砼浇筑1.1通病现象:蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙及夹渣、墙柱底部缺陷(烂脚)、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大、楼板表面平整度差、混凝土表面不规则裂缝、缺棱掉角、钢筋保护层垫块脆裂、混凝土底面有钢筋锈色等现象。2.原因:2.1振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥砂浆流失;钢筋较密或石子相应过大。2.2主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板,振捣不实。板钢筋过高或混凝土浇筑时板厚达不到设计要求。2.3模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。墙柱钢筋上有绑丝等杂物。2.4施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。2.5模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。2.6接头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。2.7振捣后没有用拖板、刮尺抹平;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。2.8淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。2.9投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。2.10垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。2.11梁柱钢筋安装完后在混凝土浇筑前钢筋被雨水淋湿,表面产生浮锈。3.预防措施:3.1按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。梁柱接头处钢筋较密处在混凝土浇筑前预插钢管,混凝土浇筑时振捣棒从钢管位插入振捣。3.2钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度:垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉
本文标题:质量通病治理专项施工方案
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