2019年NPS训练教材.ppt

NPS新生產技術1NPS新生產技術2一、前言1.NPS與TPSNPS-NewProductionSkills新生產技術TPS-TOYOTAProductionSystem豐田生產方式2.NPS主要目的：消除浪費(Muda)3.NPS的效果(1).提高勞動生產力(2).減少庫存(3).縮短交期(4).降低不良率(5).節省空間(6).減少作業人工數NPS新生產技術3二、具體內容1.心–觀念、意識2.技–應用、技法3.體–體驗、實踐NPS的概念圖實踐技法觀念NPS新生產技術4要動則動，該停則停─稼動率與可動率(1).稼動率─表示機械設備運用的效果指標，即使用率.*傳統定義：以該設備一天的實際生產能量，除以該設備一天的最大生產能量.*NPS定義：以市場的需要量，除以該設備的最大生產能量.(2).可動率─設備要被使用時，它都能被使用的機率有多大.(3).NPS對機器設備運用的目標是稼動率不追求到100%，但可動率卻要追求到100%，對人的稼動率也要達到100%.NPS新生產技術5三、流線化生產1.NPS技法的第一招即是流線化生產方式，或稱為”一個流”的生產方式，英文稱為One-Piece-Flow.2.水平式佈置─設備依功能別集中佈置的方式，因物品在每一個製程間搬來搬去，而形成搬運的浪費.3.垂直式佈置─NPS的流線化生產方式是依產品別，將機器設備依製程加工順序，一部緊接一部連接起來的方式來佈置稱之.NPS新生產技術64.流線生產與批量生產的差別批量生產流線生產1操作方式多機台作業多製程作業2工作技能單能工多能工3在製品流向亂流方式整流方式4機械設備選用汎用、高速、高產能、大型、價昂、強調稼動率的提高速度適當的專用機、小型、價廉、運轉速不用太快、強調可動率NPS新生產技術75.流線化生產的八個條件A.與設備有關的條件(1).設備小型化.(2).依製程順序佈置設備.(3).生產線佈置U型化.B.與作業有關(4).單件流動.(5).生產速度的同步化.(6).多製程操作的作業.(7).邊走邊做的走動作業.C.與作業員有關(8).多能工化.NPS新生產技術86.流線化生產的建立步驟(1).全員的意識改革.(2).成立示範改善小組.(3).選定示範生產線.(4).現況調查分析.(5).設定產距時間=每日工作時數/每日市場需要數即每隔多少時間必須生產出一個產品，也稱之為目標時間.(6).決定設備、人員的數量.(7).佈置「細流而快」的生產線.(8).配置作業人員.(9).單件流動.(10).維持管理.(11).水平展開.(12).邁向無人化.NPS新生產技術97.流線化生產線的佈置要點(1).能做出標準作業的生產線.(2).沒有浪費的物流.(3).情報的流動.(4).少人化.(5).能做全數檢查的品質保証.(6).保全性：易於維修保養.(7).安全性：作業人員能安全的操作機械.(8).工廠全體的佈置方式考慮.NPS新生產技術108.設備設計考慮之原則(1).容易被差遣的設備.①.小型化：品質穩定、運轉穩定(故障少).②.流動化：易移動.③.柔軟化：有彈性，改變附屬機構即可作其它用途.④.快速化：易快速換線或更換模刀、治具.(2).設備要裸體才好①.買「裸體」設備：僅具基本功能作用的機器爾後再依生產須要，逐步再附加必要機能.②.門當戶對：配合適當須求的專用機.③.巨艦大砲的教育：小型化產量須求增加時能夠很適當地追加上去，才不會產能過剩.NPS新生產技術11(3).設備也要流動：要能移動①.管線不要像葛藤般，要改成軟性管路，長短易變動.②.要像「快餐車」一樣，機動性高.③.出入口的一致化，加工完畢，工件能自動彈出使作業者的工件更簡單，只須將物品放進即可，此稱之為「著著化」.(4).設備要能屈能伸①.不要殉死式的設備：改變某部位，能轉變其它用途.②.「包子」型的設備：更換某一部份機構件即可生產別產品.③.汎用機的專用化：基本功能機械可搭配為專用生產某種產品所須的治、模刀具.NPS新生產技術12(5)柔軟化的設備①.介面卡式的設備：如更換介面卡或基板或機構.②.正房、廂房要區分：清楚區分總裝配線，次裝配線，零件放置場所，且採大通舖配置，不要隔離不同房間.③.可以擴充產能的設備.④.「容易開張」的設備：要生產時，打開開關不用調機即能立即生產.(6).作業面力求狹窄：可減少作業者走動時間之浪費①.前製程的出口即為後製程的入口.②.作業面的接近、高度與深度：接近作業點的位置，站立工作時高度以肚臍高度為準，深度以手腕前後動作的適當深度即可.③.要像迪化街的店面：機械正面窄，縱深長，如此設備連結後，作業點可靠攏，減少走動。④減少無附加價值的走動；減少空手走動的動作.NPS新生產技術13(7).機械的「三不政策」①不做切削空氣的動作②不做木偶動作：即前一動作完成後，下一動作才作稱之.要設計成連結的作用，前一動作在進行途中，即能開始帶下一動作的開始，前後動作有部份重疊.③不做立定動作：機械手(人)的動作不該固定同一地點，也要能夠多能工作.(8).讓輸送帶變「成長帶」，而非當作「搬運帶」使用A.搬運的浪費現象①取放動作的浪費②等待的浪費③在製品過多的浪費④空間的浪費NPS新生產技術14四、安定化生產第一招：人員的安定1.包含：(1)人員的安定(2)機器的安定(3)品質的安定(4)物量的安定(5)管理的安定2.人員的安定取決於「標準作業」，亦即規律作業標準作業包含整條生產線機械設備的佈置情形，製程加工的順序、物流的流向、標準在製品的設定、作業人員的配置、作業人員的動線。NPS新生產技術153.先區別出「標準作業」與「非標準作業」，有規律性及重複性的作業稱為標準作業，否則稱為「非標準作業」線上的作業人員僅擔任「標準作業」，而專門在線外負責一些非標準作業的人員，則稱為「水蜘蛛」。4.產距時間(TACTTIME)-宛如指揮棒的節拍產距時間=故產距時間完全受到市場需要量及有效工時變化影響，而與現場實際產出週期時間、產能多少、人數無關。一天有效的工作時間訂單須要數NPS新生產技術165.多製程操作指一個作業人員能操作二個以上的不同製程，須考慮下列各點.(1)建立流線生產(U型線、廢止離島作業、小型設備、安全作業).(2)離人化(3)走動作業(4)多能工的培養6.動作的「三不政策」(1)不搖頭：固定零件擺放位置，且整列好，以消除搖頭動作.(2)不轉身：由正前方供料，水蜘蛛超多回供料方式，拉近作業員距離.(3)不插秧：充分發揮雙手功能，不可如農人插秧，左手當容器，右手在工作.NPS新生產技術177.動作改善的二十原則(1)兩手同時開始及完成動作(2)兩手不同時空閒(3)兩臂之動作應反向同時對稱.(4)以最低級(指節、手腕、手肘)動作工作.(5)利用物件的動量(6)連續式曲線運動較方向突變的直線運動佳.(7)彈道式運動較輕快(8)動作宜輕鬆有節奏.人體應用方面有8項NPS新生產技術18第二招：機器的安定1.不要為設備而生產NPS強調不過量生產、不過早生產、不生產庫存品、生產數量以下訂單的量來做。2.傳統(一般)的稼動率=可?率=NPS的稼動率=機械稼?時間機械負荷時間須要使用設備的負荷時間該時段時間內實際可運轉時間市場的須要量機械設備在最大負荷時間之產量NPS新生產技術19第三招：品質的安定1.追求零不良(1)NPS的基本生產理念是依據客戶的需要量，在必要的時候，僅生產必要數量的必要產品(2)NPS認為品質零不良是可以實現的目標，而達成的方式是源流管理(3)製程中用統計品質管制圖或抽樣檢查的作法達不到零不良2.品質的三不政策(1)不製造不良品(2)不流出不良品(3)不接受不良品NPS新生產技術203.不良有三種(1)消費者不良：消費者所感受的不良或交期不準的不良(2)管理的不良：如接單錯誤、設計圖面不良、上下游工廠之關係不佳等皆屬之(3)製程的不良：為一般人所指不良品，是因無法達到製程標準而產生的不良品NPS新生產技術21五、自主研究會1.豐田公司推動TPS的秘密武器─自主研究會的運作方式2.自主研究會是指參加自主研究會活動時，必須由會員自己動手去作改善動作，不可以假手他人或再命令他人去作改善活動3.自主研究會活動是每個月舉辦一次，而參加人員是每三個月要參加一回，將此模式制度化，來持續推動改善活動NPS新生產技術224.自主研究會的基本態度(1)尊師重道(2)虛心接受(3)新速實簡①.「新」表示要常動腦筋想出新點子來突破困難②.「速」表示動作要迅速、莫遲疑、莫等待③.「實」表示要在現埸實地觀察、實地動手做做看，要有「現地」、「現物」、「現時」的三現主義精神去作④.「簡」表示要用簡單方式，自己親自做改善，不是花錢買昂貴設備(4)「做」享其成對改善要有信心，持續朝改善方向做下去，時間一到一定能享豐收成果NPS新生產技術235.自主研究會的改善精神守則(1)拋棄固定的觀念(2)三個臭皮匠，勝過一個諸葛亮(3)不要辯解，要先否定現狀(4)不要解釋不能做的理由，要想出能做下去的方法(5)不要等待十全十美，有五成把握就可動手做(6)打開心胸，吸納不同的表現(7)打破砂鍋問到底，找出問題的真因(8)用智慧來改善，不要用金錢來改善(9)不要做無用的紙上作業，應到現埸立即行動(10)改善永無止境