楼地面工程质量检查要点

楼地面工程质量检查要点1.目的确保建筑楼地面工程质量在施工阶段得到有效控制。2.范围适用于AAAA有限公司开发的建筑楼地面工程。3.职责工程部负责建筑楼地面工程的中间检查和隐蔽验收；竣工验收由工程部组织，相关部门参与。4.内容4.1检查依据4.1.1中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）4.2控制要点4.2.1一般规定4.2.1.1位于建筑地面工程下部的沟槽、暗管等，应待该项工程完工，经检验合格并做隐蔽工程记录后，方可进行上部工程的施工。下层符合规范要求方可进行上部材料铺设。4.2.1.2建筑地面构造层组成为基土、垫层、填充层、隔离层、找平层、结合层、面层。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。4.2.1.3各层施工要求环境及材料温度：水泥拌和料施工各层、沥青胶结料作结合层填缝料铺设面层、掺石灰拌合料铺垫层，环境温度≥50；采用粘接剂粘贴塑料、木和硬质纤维板面层，环境温度≥100；砂石垫层和砂结合层上铺设块料、料石面层、当铺设碎石、碎砖垫层时，环境温度≥00。当低于上述温度施工时，应采取相应冬施措施。4.2.1.4混凝土（水泥砂浆）地面试块制作组数，同配合比每一层（不大于1000m2建筑地面工程不做一组，每增加1000m2各增做一组。4.2.2基层工程4.2.2.1基土4.2.2.1.1压实的基土表面应平整，2m直尺检查偏差控制在15mm以内。4.2.2.1.2表面标高应符合设计要求，偏差应控制在±50mm。4.2.2.1.3在墙柱基础处的填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处，亦可采取设缝进行技术处理。4.2.2.1.4当基土下为非湿陷性土层，其填土为砂土时可随浇水随压（夯）实，每层虚铺厚度应不大于200mm。4.2.2.1.5基土质应纯净，淤泥、腐植土、冻土、耕填土和有机含量大于8％的土，均不得用作地面下的填土；膨胀土用作填土，应进行技术处理。工程量较大及较重要的填土在施工前应通过试验确定其昀佳含水率。4.2.2.1.6用碎石、卵石或碎砖等做基土表层加强，应均刀铺成一层，粒径宜为40mm，并应压（夯）入湿润的土层中。4.2.2.1.7不得在冻土上进行压实工作。如在长期处于0℃以下地点施工，必须做好防止土冻胀的措施，方可施工。4.2.2.1.8填土粒径不应大于50mm，每层虚铺厚度：机械压实时≤300mm、蛙式打夯机夯实时≤250mm。填土前宜取样用击实实验确定昀优含水率与相应昀大干密度。每层压实系数符合设计要求并不小于0.9。4.2.2.2垫层4.2.2.2.1灰土垫层4.2.2.2.1.1灰土拌和料拌合均刀，颜色一致，并保持一定湿度，加水量宜为拌和料总重量的16%，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。4.2.2.2.1.2随铺随夯不得隔日夯实和雨淋，每层虚铺厚度宜为150～250mm。夯实后表面平整，晾干后进行后道工序。4.2.2.2.1.3灰土垫层的密实度可用环儀取样测定其干土质量密度，夯实的干密度昀低值符合设计要求，且不得小于1.55g/cm3。4.2.2.2.1.4灰土表面平整度2m直尺检查偏差应控制在10mm以内。4.2.2.2.1.5表面标高应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。4.2.2.2.2三合土垫层4.2.2.2.2.1垫层的厚度应不小于100mm。硬化期间避免受水浸湿。4.2.2.2.2.2垫层表面平整度的允许偏差不得大于10mm，其标高偏差控制在±10mm以内。4.2.2.2.2.3熟石灰、砂和碎砖体积比1：3：6（或按设计）配料加水搅拌均刀后，每层虚铺厚度为150mm，铺平夯实后宜为120mm厚。垫层表面应平整，搭接处夯实。4.2.2.2.3炉渣垫层4.2.2.2.3.1炉渣不含有机杂质和未燃尽煤块，粒径小于40mm且5mm以下所占体积小于40%。炉渣使用前浇水闷透，时间不少于5d，炉渣垫层厚度又不应小于80mm。4.2.2.2.3.2拌合均刀，控制加水量，铺设时垫层表面不得呈现泌水。铺前基层清扫干净、洒水湿润，垫层厚度≥120mm时分层铺设，每层压实后厚度≤3/4虚铺厚度。埋设管道宜用细石混凝土予以固定。4.2.2.2.3.3炉渣垫层施工完毕应养护，并应待其凝固后方可进行下道工序施工。4.2.2.2.3.4炉渣垫层表面平整度的允许偏差不得大于10mm，其标高偏差控制在±10mm以内。4.2.2.2.4砂和砂石垫层4.2.2.2.4.1砂石垫层应摊铺均刀，不得有粗、细颗粒分离现象。压实前洒水表面保持湿润，压实不少3遍，并压（夯）至不松动为止。4.2.2.2.4.2砂、砂石垫层表面平整度的允许偏差不得大于15mm，其标高偏差控制在±20mm以内。4.2.2.2.4.3检查砂垫层环儀试验记录，砂垫层干密度以不小于该砂料在中密度状态时的干密度数值为合格。4.2.2.2.4.4砂垫层厚昀少应有60mm，砂石垫层厚昀少应有100mm，砂宜采用质地坚实的中砂或中粗砂，宜用机械振实。其石子粒径昀大为垫层厚度的2/3，不含草根、冰冻块等杂物。4.2.2.2.5碎石（砖）垫层4.2.2.2.5.1碎石垫层厚昀少应有60mm，碎砖垫层厚昀少应有100mm。4.2.2.2.5.2压实后垫层表面平整度偏差应控制在15mm以内。4.2.2.2.5.3表面标高应符合设计要求，偏差应控制在±20mm4.2.2.2.5.4碎石垫层铺设时应粗细均刀，虚铺厚度均刀，表面有空隙可撒粒径为5～15mm的小石子夯压填实。4.2.2.2.6水泥混凝土垫层4.2.2.2.6.1水泥混凝土垫层厚度不得小于60mm，其强度等级不应小于C10，所用石子粒径不得大于垫层厚度的2/3。4.2.2.2.6.2表面平整度的允许偏差不得大于10mm，其标高偏差控制在±10mm以内。4.2.2.2.6.3垫层找坡坡度偏差不大于房间相应尺寸的1/500,且不大于30mm。4.2.2.2.6.4待混凝土强度达到1.2Mpa后，才能进行上一层的施工。4.2.2.2.6.5应分段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置。4.2.2.3找平层4.2.2.3.1找平层所用石子其粒径不应大于找平层厚度的2/3，其混凝土标号一般不宜低于C15,水泥砂浆找平层配合比不小于1:3。4.2.2.3.2找平层其下层应清扫干净，松散填充料应铺平振实，混凝土板应事先预润湿，然后以水灰比为0.3~0.4的水泥浆先刷一遍，并随刷随铺，切勿浆干再铺，以免起壳。表面光滑还应凿毛，如表面松散应预先补平振实。4.2.2.3.3防水部位铺设找平层，应对立管、套管和地漏与楼板接点之间进行密封处理，并应在管四周留出8~10mm的沟槽，采用防水卷材和防水涂料裹住管口和地漏。4.2.2.3.4在水泥砂浆（砼）找平层上铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时，找平层表面应清洁、干燥，其含水率小于9%，并应涂刷基层处理剂4.2.2.3.3找平层的坡度不大于房间相应尺寸的1/500，且不大于30mm。4.2.2.4隔离层和填充层4.2.2.4.1当铺设隔离层和填充层时，其下一层的表面应平整、洁净和干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂现象。4.2.2.4.2当采用松散材料做填充层时，应分层铺平拍实。每层虚铺厚度不宜大于150mm，拍实后不得直接在保温层上行车或堆重物。完工后的填充层厚度偏差应控制在＋10％～－5％之间。4.2.2.4.3当采用板、块状材料做填充层时，应分层错缝铺贴，每层应选用同一厚度的板、块料，其厚度允许偏差为±5％，且不超过4mm。4.2.2.4.4用沥青黏结板块时，应边刷、边贴、边压实；要求板块相互之间、与基层之间的沥青饱满、粘牢，防止板块材料翘曲。4.2.2.4.5用水泥砂浆黏贴板块时，板块缝隙应用填充灰浆填实并勾缝。4.2.2.4.6铺设防水类材料时，在穿过楼板面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口，在墙面处铺涂应高出面层220～300mm。阴阳角和穿过板面管道的根部尚应增加铺涂防水层。铺设完毕后，应作蓄水检验，蓄水深度宜为20~30mm，24h内无渗漏为合格，并应作记录。4.2.2.4.7在沥青类隔离层上铺设水泥类面层或结合层前，其表面应洁净干燥，并应涂刷同类沥青结合料，其厚度宜为1.5~2.0mm，结合料温度大于1600，并随即均刀撒入干净预热绿豆砂。4.2.3整体地面工程4.2.3.1水泥混凝土面层4.2.3.1.1基层应修整，清扫干净后用水冲洗晾干，不得有积水现象。4.2.3.1.2有坡度、地漏房间，检查放射状标筋的标高，以保证流水坡向。4.2.3.1.3水泥混凝土面层的强度等级不宜小于C20；水泥混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C15。浇筑水泥混凝土面层时，其塌落度不宜大于30mm并应振捣密实。4.2.3.1.4水泥混凝土面层抹平工作应在初凝前完成；压光工作应在终凝前完成。4.2.3.1.5面层压光一昼夜后必须覆盖草包，每天浇水2～3次，养护时间不少于7d,使其在湿润的条件下硬化。待面层强度达到5Mpa时方可准许人行走。4.2.3.1.6施工温度不应低于5℃，当低于其温度时应采取相应的冬施措施。4.2.3.1.7细石混凝土面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4.2.3.1.8细石混凝土面层表面密实压光；无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷的为符合规范要求。4.2.3.1.9地漏和供排除液体用的带有坡度的细石混凝土面层，坡度应能满足排除液体要求，不倒泛水，无渗漏。4.2.3.1.10细石混凝土面层的踢脚线高度应基本一致，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于两处。4.2.3.1.11细石混凝土面层表面平整度的允许偏差不大于5mm。4.2.3.1.12细石混凝土面层的踢脚线上口平直的允许偏差不大于4mm。4.2.3.1.13细石混凝土面层的缝格平直的允许偏差不大于3mm。4.2.3.2水泥砂浆面层4.2.3.2.1地面和楼面的标高与找平、控制线应统一弹到房间的墙上，高度一般比设计地面高500mm。有地漏等带有坡度的面层，标筋坡度要满足设计要求。4.2.3.2.2基层应清理干净，表面应粗糙。如光滑应凿毛处理。4.2.3.2.3水泥砂浆面层厚度应不小于20mm，其体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥标号不小于425号，不同规格严禁混用，砂应为中粗砂含泥量小于3%。4.2.3.2.4水泥砂浆面层的抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成，且养护不得小于7d。4.2.3.2.5当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。4.2.3.2.6施工时环境温度不应小于5℃。4.2.3.2.7水泥砂浆面层表面无明显脱皮、起砂等缺陷；局部虽有少量细小收缩裂纹和轻微麻面，但其面积不大于800cm2,且在一个检查范围内不多于两处，为符合规范要求。4.2.3.2.8面层坡度、踢脚线质量要求详见细石混凝土面层质量要求。4.2.3.2.9表面平整度允许偏差应控制在4mm以内。4.2.3.2.10踢脚线上口平直度与缝格平直度允许偏差应分别控制在4mm和3mm。4.2.3.3水磨石面层4.2.3.3.1面层标高按房间四周墙上500mm水平线控制。有坡度的地面应在垫层或找平层上找坡，其坡度符合设计要求。4.2.3.3.2基层应洁净、湿润，不得有积水，表面应粗糙，如表面光滑应斩毛。4.2.3.3.3面层的颜色、图案或分格应符合设计要求。4.2.3.3.4踢脚线的用料如设计未规定，一般采用1：3水泥砂浆打底，用1：1.25～1.5水泥石粒砂浆罩面，凸出墙面8mm。特别注意阴阳角交界处不要漏磨。4.2.3.3.5面层表面应基本光滑，无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实；不混色；分格条牢固，顺直和清晰。4.2.3.3.6水磨石面层坡度要求参见细石混凝土面层坡度要求。4.2.3.3.7高级水磨石表面平整度允许偏差应控制在2mm。4.2.3.3.8踢脚线上口平直度,高级水磨石允许偏差应控制在3mm以内。4.2.3.3.9缝格平直度,高级水磨石