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管理工具吉林钢铁企划处訾彬2009年6月30日建龙集团吉林钢铁工业工程系列培训教材之主要内容一、PDCA循环二、5W1H方法三、QC七大手法六、管理工具相关性四、流程图五、SWOT分析来源阶段步骤特点案例一、PDCA循环PDCA循环，又称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明提出。这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。PDCA管理循环主要是对检查结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据，并综合运用各种管理技术和方法，如今PDCA循环已经广泛应用到企业管理的各个领域中。来源阶段步骤特点案例一、PDCA循环计划(Plan)执行(Do)查核(Check)处置(Action)是分析过去的事实，提出未来的假设，据以设计行动的方案，使能实现预期的目标”；所以作计划时，必须要考虑5W1H。执行是策略的根本，没有执行，策略是没有办法实现的，做事的优先次序，首先要找对问题，做对计划，然后再把计划的事做好做对，执行出真知。当计划完成以后，要有组织、有步骤的去执行，应用控制方法(QC七大手法)，随时测知进度和效果，计划越周详，执行过程障碍越少，执行越有效果。追踪计划是否落实，执行是否彻底，预期效果是否体现；如执行过程效果不良，马上考虑修改计划，作第二次改善，再确认效果。广泛检讨，汇集各方意见，拟订下一阶段的工作计划或行动方案。上述是质量改进和其它管理工作必须经过的4个阶段。来源阶段步骤特点案例一、PDCA循环PDCA管理循环的四个步骤，又可以按照发现问题、分析问题和解决问题的逻辑顺序分为八个具体的步骤，如下：分析现状，发现问题；分析问题中各种影响因素；分析影响问题的主要原因；针对主要原因，采取解决的措施，应用5W1H工具；执行，按措施计划的要求去做；检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。一、周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。来源阶段步骤特点案例一、PDCA循环二、大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。来源阶段步骤特点案例一、PDCA循环三、大阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。来源阶段步骤特点案例一、PDCA循环四、统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为四个阶段、八个步骤和七种工具。来源阶段步骤特点案例一、PDCA循环1、自主管理活动过程的PDCA循环来源阶段步骤特点案例一、PDCA循环来源阶段步骤特点案例一、PDCA循环2、制度建设检查表的设计制度执行情况检查表主要内容一、PDCA循环二、5W1H方法三、QC七大手法六、管理工具相关性四、流程图五、SWOT分析二、5WIH方法方法内容发问技巧案例介绍5W1H分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思考，可使思考的内容具体化、深化、科学化。5W1H的具体含义为：What——核心问题是什么？（对象）Why——为什么干这件事？（目的）Where——在什么地方执行？（地点）When——什么时间完成？（时间）Who——由谁执行？（人员）How——采取那些有效措施？（方法）方法内容发问技巧案例介绍为什么(Why)做什么(What)何人(Who)何时(When)何地(Where)如何(How)为什么领一支铅笔也要填申请单？为什么这么小的事情要盖机关大印？为什么一张登记表要等待两月？目的是什么？条件是什么？重点是什么？功用是什么？规范是什么？什么有关系？谁来办最方便？谁不可以办？谁会赞成？谁被忽略了？谁是决策者？谁需要来受训？何时要完成？需要几天才算合理？何时最切合时宜？现在是否行动？何地做最适宜？从那里去买？还有什么地方可以卖？何地销货量减少最多？怎样做最省力？怎样做最快？怎样做效率最高？有什么更好的办法？怎样改进？二、5WIH方法案例：5W1H在自主管理活动中的应用一、What：什么是QC?QC=QualityControl二、What：什么是QC七大手法？有何功用？1、柏拉图（ParetoDiagram）——抓重点2、鱼骨图(FishBoneDiagram)——追原因3、直方图（Histogram）——显分布4、脑力激荡法（Brainstorming）——激创意5、散布图(ScatteredDiagram)——看相关6、查检表（CheckList）——找数据7、图表法（StatisticalChart）——收成果三、Where：QC七大手法在什应地方推行最有效？1、在制造工厂(钢厂、造船厂、加工厂)。2、电器、家电组装厂。3、汽车生产线——组装。四、When：QC七大手法在何时推行?1、每四个月成果发表会一次，一年三次成果发表会。2、日常工作：作统计分析、归纳、项目报告均可采用。方法内容发问技巧案例介绍二、5WIH方法五、Who：QC七大手法学习对象是谁？1、圈友。2、项目工程师、管理师。3、作业长以上领导。4、全体员工。六、Why：为什么要学习QC七大手法？1、发挥团队(Teamwork)力量和精神，集思广益，脑力激荡。2、重视结果更重视过程，如评审发表会成绩占20%，活动过程占80%。3、重视合作更重视分工，如计划书、改善对策表等，分工合理，人人参与。4、既重视改善，更重视创意，开发人的脑力资源。5、重视持续效果，更重视标准化的建立，当培训教材。6、目标要量化，更要有原始资料，整理、分析、归纳资料。7、因果要分明，手段与目标要清晰。经要因分析、柏拉图分析，因果分明，才不会把主题弄错。方法内容发问技巧案例介绍二、5WIH方法七、How：如何去实现?1、各阶层主管均要重视。2、组织公司委员会和厂处委员负责推动。3、培训：圈友、作业长人人参加活动。4、聘请专家担任辅导。5、定期开圈会，讨论本作业区的问题、研究问题，解决问题。6、要定期举行成果发表会。7、要有激励制度。方法内容发问技巧案例介绍二、5WIH方法主要内容一、PDCA循环二、5W1H方法三、QC七大手法六、管理工具相关性四、流程图五、SWOT分析柏拉图（ParetoAnalysis）又名重点分析图：它是根据所搜集的数据，以不同区分标准单位加以整理、分类，计算出各分类项目所占的比例而按照大小顺序排列，再加上累积值所形成的图形。柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法定义它可以迅速掌握问题重点，了解问题的基本症结所在；掌握重要要因。每个原因占整个问题的百分比，使你能把握问题的重心，抓住重点，对症下药，解决问题；确认改善效果。柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法功用1、分析柏拉图只要抓住前面4～5项原因就可以；2、柏拉图的分类项目不要太少，4～9项较合适，最多不超过9项，如果分类项目太多，超过9项，可划入“其它”，如果分类项目太少，少于4项，做的柏拉图无实际意义；3、做成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时，柏拉图失去意义，与柏拉图法则不符，应从其它角度收集数据再做分析；4、柏拉图是管理改善的手段而非目的，如果数据类别已经很清楚者，则无需再花时间制作柏拉图。注意事项柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法•绘制柏拉图可以按照下列步骤进行：1、收集数据；2、把数据分类好的项目进行汇总，由多到少进行排序，并计算累积百分比；3、绘制横轴与纵轴刻度，注意纵横坐标要均衡匀称；4、绘制柱状图；5、绘制累计积分曲线；6、记入必要事项（如总检察数、不良数、检查者、绘制者、日期等）；7、分析柏拉图。柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法绘制步骤案例一、某热轧厂品管部对8月热轧中宽带表面不良进行统计，总检查数为12800卷，其中不良数为148卷，不良数统计情况如下表所示：柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法案例步骤一、收集数据序号不良项目(原因)不良数占不良总数百分比（%）1表面裂缝5335.8%2孔洞106.8%3压痕53.4%4折边128.1%5边裂3624.3%6划伤74.7%7折叠2215%8异物压入31.9%合计148100%制表人：李光地审核：罗亮统计日期：9月1日表1-18月份制程不良数统计不良数：卷柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法步骤二、把分类好的项目进行汇总序号不良项目不良数占不良总数百分比(%)累积百分比（%）1表面裂缝5335.8%35.8%2边裂3624.3%60.1%3折叠2215%75.1%4折边128.1%83.2%5孔洞106.8%90%6划伤74.7%94.7%7压痕53.4%98.1%8异物压入31.9%100%合计148100%不良数：卷表1-28月份制程不良数累积百分比柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法步骤三、绘制横轴与纵轴刻度a)画出横轴与纵轴，横轴表示不良项目，左边纵轴表示不良数，右边表示不良率。b)左边纵横最高刻度是不良总数148卷，右边纵轴最高刻度是不良率100%。c)左边的纵轴刻度和右边的纵轴最高刻度是在一条水平线。柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法步骤三、绘制横轴与纵轴刻度（续）1481401301201101009080706050403020100不良数0%60%10%20%30%40%50%70%80%90%100%累积百分比表面裂缝孔洞压痕拆边边裂划伤折叠异物压入柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法步骤四、绘制柱状图a)在左纵轴与横纵轴区域间找出坐标点，共8个坐标点；b)将各不良项目画出坐标，也就是柱状图。柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法步骤四、绘制柱状图（续）1481401301201101009080706050403020100不良数0%60%10%20%30%40%50%70%80%90%100%累积百分比表面裂缝孔洞压痕拆边边裂划伤折叠异物压入柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法步骤五、绘制累积积分曲线a)针对累积积分曲线在右纵轴与横纵轴区域间找出坐标点，共8点；b)用折线将8点连接起来。柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法步骤五、绘制累积积分曲线（续）0%148140130120110100908070605040302010060%10%20%30%40%50%70%80%90%100%不良数累积百分比35.8%60.1%75.1%83.2%90%94.7%98.1%表面裂缝孔洞压痕拆边边裂划伤折叠异物压入图1-1不良统计分析柏拉图柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法–总检查数12800卷–总不良数：148卷–不良率：1.16%（作为基准值）–目标值：不良率降为1%–每卷单重：5吨–价差：200元/吨–不合格减少量=12800*5*(1.16%-1%)=102.4吨–效益：200元/吨*102.4吨=20，480元步骤六、记入必要事项柏拉图鱼骨图直方图脑力激荡法散布图查检表图形法三、QC七大手法•柏拉图分析：从上图可以看出：