7S管理学习手册

成都市科隆化学品有限公司7S管理学习手册成都市科隆化学品有限公司人力行政部2015年3月10日目录•7S—起源•7S—管理真谛•7S—定义及推行要点•7S—作用及能效•7S—实施阶段•7S—查检要点及标准•7S—推行原准及管理误区•先进企业的7S执行图片标题引言：1、“7S”是在“5S”的基础上发展的它起源于日本，是规范现场管理的一种有效方法；2、形成良好的习惯必须从小事做起，培养每个人的日常行为;3、“7S”管理是推行精细化管理的最基本要求;4、抓好“7S”管理的关键是提高全体员工的素养;7S—起源1955年，日本企业针对地、物提出了整理、整顿2个S，后因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余3个S，从而形成目前广泛推广的5S架构，也使其重点由环境品质推广到人的行为品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S的概念，其本质是一样的，只是不同的企业有不同的强调重点。•7S管理真谛：•人造环境环境育人•（什么样的人造就什么样的环境，什么样的环境成就什么样的人）整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。安全:消除隐患,排除险情,预防事故的发生.节约：养成节省成本的意识，主动落实到人及物。关于7S我们有以下“症状”吗？•急找东西，心里烦燥•桌面零乱，工作不便•积物满物，心情压抑•穿着不整，难登大雅•找件东西，翻遍抽屉•环境脏乱，情绪不佳•忙无头绪，延误事务•仓库混乱，帐物不符•东西杂乱，占用空间•设备积尘，备件满地•道路堵塞，无法通过•厕所恶臭，掩鼻而入综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:1.资金的浪费5.形象的浪费2.场所的浪费6.效率的浪费3.人员的浪费7.品质的浪费4.士气的浪费8.成品的浪费因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好.对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[7S].7S—为何那么重要？客户：我们要求贵公司能够提供PQCDSM的服务！再下订单给你们！客户的要求！何谓PQCDSM服务？就是产品（P：Product)、制造出最佳的品质（Q：Quality）、最合理的价格(C：Cost)、最快的速度(D：Delivery）、最大的安全感（S：Safety）及员工以高昂的士气（M：Morale）提供。方针、目标6S品质生产环境物料…屋顶支柱地基6S是现场管理的基础何谓7S—为何那么重要7S可以帮我们提升品质，降低不良（Quality）因为在整洁美观的工厂里，不良品会非常的显眼，从而能及时的进行改善；7S可以帮我们减少浪费，减低成本（Cost）因为地、物、时得以最有效利用，自然降低成本；7S可以确保交期、顺利交货（Delivery）因为干清整齐的办公环境，每个人都愉快的工作，物品清清楚楚、一目了然，办公设备保养良好，运作正常，交期自然不会延误；7S使我们安全有保障，工厂无伤害（Safety）因为清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并作醒目的标识，让人安心工作；7S可以使管理气氛融洽，工作规范（Morale）因为人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐；7S的作用•提供一个舒适的工作环境；•提供一个安全的作业场所；•塑造一个企业的优良形象；•提高员工工作热情和敬业精神；•提高员工的素质：•提高企业的整体战斗力、核心竞争力；•稳定产品的质量水平；•提高工作效率降低消耗；•增加设备的使用寿命减少维修费用，节约成本7S的能效1）提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客。由于口碑相传，会成为学习的对象。2）提升员工归属感人人变成有素养的员工员工有尊严，有成就感易带动改善的意愿对自己的工作易付出爱心与耐心3）减少浪费人的浪费减少场所的浪费减少时间浪费减少减少浪费=降低成本=增加利润4）安全有保证工作场所宽广明亮。通道畅通地上不会随意摆放不该摆放的东西5）效率的提升好的工作环境好的工作气氛有素养的工作伙伴物品摆放有序，免去寻找6）品质有保障任何事有讲究，不马虎。6S就是去除马虎，保障品质公司推行7S我们如何理解7S呢？整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度,养成习惯；安全:时刻注意,时刻注重；节约:提高效益,降低成本；7S—整理整理目的：减少有效空间的浪费；1、定义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品；2、推行要领：2.1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；2.2、制定“需要”和“不需要”的判别基准；2.3、清除不需要物品；2.4、调查需要品的使用频度，决定日常用量；2.5、制订废弃物处理方法；2.6、每日自我检查；区别“需要”和“不要”的原则:处置方式:是否有用是否经常使用数量是否过多就近放在工作区域丢弃放在仓库无有a.不能用b.不再使用c.可能会再使用(一年內)d.6个月到一年左右用一次e.1个月到3个月使用一次废弃处理放儲存室不用很少用少使用放儲存室废弃处理放儲存室不用很少用►区分物品的“要”与“不要”►现场不放无用的东西那些是不需要的物品•损坏或是无用的办公设备及耗财•破旧的清洁用具•过时的张贴物，标志，通知等•已变更过的表单资料•过期的宣传资料等7S—整顿要落实前一步骤整理工作1、整理工作没落实则不仅空间浪费,而且零件或产品会因变旧不能用而造成浪费；2、连不要的东西也要管理会造成浪费；1、电脑摆放在桌子的正中间2、电脑左侧放电话机；3、电脑右侧放文件框，资料，办公用品及计算器，订书机等办公用品；4.、桌面中间放草稿本笔记本等工作资料；5、办公桌表面工作资料不超过5份6、抽屉第一层放工作资料表单等7、抽屉第二层放置个人生活用品等8、抽屉第三层放置私人用品；办公设备及用品定位让我们记住：“三易原则”易取、易放、易管理；“三定原则”定点、定量、定容积。定点、定容、定量1、定点：放在哪里合适2、定容：用什么容器、颜色3、定量：规定合适的数量操作标准化整顿管理标准化整顿-标准化7S—清扫•清扫1、定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生；2、推行要领：2.1、建立清扫责任区（室内外）；2.2、执行例行扫除，清理脏污；2.3、调查污染源，予以杜绝；2.4、建立清扫基准，作为规范；重点：清扫就是使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态。经过前面的整理、整顿，虽然要的东西马上就能取得，但是被取出的东西是否能正常使用呢？清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是加工工程中重要的一部分，清扫是要用心来做的。清扫的目的：保持职场内干净明亮7S—清洁•清洁1、定义：将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果；2、推行要领：2.1、落实前3S工作；2.2、制订目视管理、颜色管理的基准；2.3、制订稽核方法；2.4、制订奖惩制度,加强执行;2.5、维持7S意识；2.6、高级主管经常带关巡查，带动重视；7S一旦开始,不可在中途变得含糊不清,如果没能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛，要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻到底。重点清洁的目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在；7S—安全•安全安全目的：保障员工的人身安全和生产的正常运作，减少经济损失；1、定义：清除隐患，排除险情，预防事故的发生；2、推行要领：2.1、建立系统的安全管理体制；2.2、重视员工的培训教育；2.3、实行现场巡视，排除隐患；2.4、创造明快、有序、安全的作业环境；2.5、每日自我检查；安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切成果都失去意义。重视安全不但可以预防事故发生，减少不必要的损失，更是关心员工生命安全，保障员工生活幸福的人性化管理要求。特别说明7S—素养•素养1、定义：人人依规定行事，养成好习惯；2、推行要领：2.1、持续推动前4S至习惯化；2.2、制订共同遵守的有关规则、规定；2.3、制订礼仪守则；2.4、教育训练（新进人员加强）；2.5、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）；重点：教育不但是6S之最终[结果]，更是个业界各主管期盼的[终极目的]。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律亦能划一，而各项活动的推动必得以落实。在6S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。素养的目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯；7S—节约•对时间，空间，能源的合理利用以发挥他的最大能效，从而创造高效的，物尽其用的工作场所。•三个原则•1.能用的东西尽可能的利用•2.以主人翁的态度对待企业的资源•3.不要随意丢弃，资源充分利用7S实施阶段•实施整理阶段一定置阶段二组织阶段三专业化阶段四阶段五进步办公区7S检查要点1.是否将不要的东西丢弃（抽屉、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、等）；2.地面、桌面是否显得零乱；3.垃圾桶是否装的太满，下班垃圾均能清理；4.办公设备不会沾上污浊及灰尘；5.下班时桌面是否整理清洁6.文件归档规则是否明确；是否按归档规则加以归类；7.办公室墙角没有蜘蛛网；8.桌面/柜子上没有灰尘；9.公告栏没有过期/破损的公告/物品办公区7S检查要点10.电线网线是否杂乱，电话线、电源线固定得当；11.抽屉内是否杂乱；12.私人用品是否整齐地放置于一处；13.是否遵照规定着装；14.下班后，设备电源关好；15.办公设备随时保持正常状态，无故障物；16.当事人不在，是否以“留话备忘”来联络；17.会议室物品的定位摆设；18.接待宾客的礼仪；7S推进原则1.领导重视---组长要定期检查7S工作2.广泛宣传---加强喧传，处处看到7S3.组织落实---事事有人抓，处处有人管4.长抓不懈---持之以恒是7S成功的关键5.奖惩分明---以奖为主，违者严惩不贷6.全员参与---自己遵守，监督他人7.持续改进---循徐渐进，保持长效8.强制-自觉-自然-习惯-性格-文化“7S”管理的误区缺乏评价程序；感觉７S就是“打扫卫生”；感觉这是一次性活动…不是一个持续的过程；不把７S看作是一个管理工具；将７S视为其他人的责任；将７S看得很“简单”，每个人都“知道怎么做”先进企业7S执行图片先进企业7S执行图片先进企业7S执行图片先进企业7S执行图片先进企业7S执行图片先进企业7S执行图片先进企业7S执行图片先进企业7S执行图片