WMS系统介绍通用版

无锡壹叠科技有限公司INESAIntelligentTechnologyINESAIntelligentTechnologyWMS解决方案介绍PlantLogisticSolution无锡壹叠科技有限公司IIT主提纲无锡壹叠科技有限公司IITWMS在数字化工厂的定位数字运营发展战略管理运营大数据协同办公人财物管理基础网络数据中心客户端信息安全企业数据总线基础平台数字采购数字设计PLM产品生命周期管理CAD/CAE设计/分析工具精准营销服务CRM客户关系管理DMA数字营销/电子商务SRM采购管理采购质量管理物流质量管理生产过程质量管理市场质量/服务质量产品数据线全面质量管理QMS质量全生命周期管理数字物流WMS仓库管理系统数字生产ERP/(APS)企业资源计划/计划排程MES生产执行管理数字装备数字制造EMS能耗管理虚拟仿真系统自动化管理(AGV、WCS等)物理工厂虚拟工厂DCS/DMS销售管理营销大数据精准营销精准服务研发管理线变更协同线采购供应管理寻源体系管理研发质量管理采购商务管理工厂/工艺/物流/装备仿真无锡壹叠科技有限公司IITWMS多场景下应用无锡壹叠科技有限公司IIT目标敏捷、高效、先进ERP系统MES系统…系统成品发运采购收货条码管理盘点管理检验管理生产领料生产退料物料追溯库存调整不良品管理物料上下架不良品管理供应商门户成品入库不良品管理无锡壹叠科技有限公司IIT目标（续）l精细化储位、资源管理l成本核算、进出盘点精准l下发PDA拣货任务，提示指引lWMS与ERP数据实时同步l货品归类整理存放l人工记忆货架储位资源l手工台帐记录作业l手工修改物资卡片l货品无需归类管理lFIFO、预配、冻结多模式管控l亮灯提示分拣、存取l看板快速找料、查询l实时获取物料需求l降低线边物料库存l来料、生产、配送、返修高效协同l供应商、客户配送实时监控STEP1STEP3STEP2STEP4无WMS仓储管理系统传统WMS仓储管理系统WMS+智能货架WMS+智能货架+设备互联无锡壹叠科技有限公司IIT仓库3D数字孪生•实时同步仓库内相关设备的运动轨迹与当前动态数据。•相关设备包括：输送线、AGV、堆垛机、托盘等；•实时同步货位数据，显示每个货位的存储信息。无锡壹叠科技有限公司IIT主要价值管理模式变革从经验主导型的以产品为中心的作业管理模式转变为流程主导型的以库位为中心的作业管理模式。对人员经验的依赖性显著降低，从而降低了企业的用人成本。提高准确率通过产品、库位、单据、作业容器的条码化，建立了物流中心的全程条码化作业流程，库存准确率（接近100%）获得显著提高。保障流畅作业通过收货、上架、拣货、补货和发货等作业动线的合理规划，通过WMS对整箱区和拆零区严格区分管理，保障物流中心作业的流畅性。提高效率通过部署基于无线RF技术的WMS，实现现场作业任务的实时调度，通过各类作业策略的应用，提高人员的作业效能。提升员工绩效记录仓库内部收货、质检、上架、拣货、装箱、发货、补货、移库、盘点等作业的完整历史。建立对人员绩效的完整记录，实现准确的人员绩效考核。促进供应链协同通过WMS提供的实时库存和实施订单状态，企业可以与上下游业务伙伴分享库存信息，实现更紧密的业务协同。无锡壹叠科技有限公司IIT2.1采购入库2.2生产领料2.3库内管理2.4成品下线2.5成品发运2.6系统集成主提纲无锡壹叠科技有限公司IIT入库预报入库受理上架黏贴标签库存标签入库质检上架配仓验收单预报接收到货验收上架作业供应商到货角色：收货处事务员作业依据：上位系统MES下发数据角色：收货处事务员作业依据：入库预报角色：收货员作业依据：受理单角色：收货员作业依据：库存标签角色：上架工作业依据：库存标签入库确认入库确认角色：收货处事务员作业依据：上架结果1.根据事先设置的区域储位上架规则，系统自动进行储位的分配2.最终库存的储位可由人工根据现场的情况来决定，扫描最终储位的条码来确认实际存放位置角色：收货员作业依据：质检结果入库流程（辅料、备品配件等）无锡壹叠科技有限公司IIT供应商发货PODock:XXXWintime:10:001stFeb2012-----------------------------------------------------------NoItemDescUomUCQty1AAAAEA12242BBBBEA12483CCCCEA2002004DDDDEA1002001.供应商登录WMS查看CPO单2.备货，打印粘帖条码（需协调）3.发货，打印ASN（送货单）13发货ASN--------------------------------------------------------------NoItemDescUomUCQty1AAAAEA12242BBBBEA12483CCCCEA2002004DDDDEA1002002备货PO由供应商提供，与WMS对接无锡壹叠科技有限公司IIT收货（辅料、备品备件等）Storage1.卸货2.扫描ASN/料箱条码收货（无条码部分则手工按PO/入库单打印条码并粘帖），打印收货单3.进料检验4.组托、物料条码上架；（人工入库需再扫描一次库位码）12卸货收货ASN-----------------------------------------------------NoItemDescUomUCQty1AAAAEA12242BBBBEA12483CCCCEA2002004DDDDEA100200收货单4组托上架3检验ASN单由WMS自动匹配（无匹配ASN则从WMS预报入库单做比对）无锡壹叠科技有限公司IIT•对不合格品处理：退货、让步使用（特材）•在MES中进行相应的财务处理•对待验物料进行判定•采购收货后根据检验规则自动生成检验单1.供应商协议价格确定2.判定3.实际支付价格确定4.财务处理框架协议签订流程质量判定销售结算流程财务处理3.不合格品处理1.报验销售发货手工报验不合格品处理WMSWMSMESWMSWMS系统MES系统进料检验采购收货•采购收货后物料入库到原材料大库位，质量标识为待验。•判定合格的物料的质量状态变为合格。•判定为不合格的物料的质量状态变为不合格。•待验和不合格状态的物料不能直接领用。无锡壹叠科技有限公司IIT退货退货单日期:10:001stFeb2012-----------------------------------------------------------No物料描述条码号数量1AAAAXXXXXXXXXXXX242BBBBXXXXXXXXXXXX483CCCCXXXXXXXXXXXX2004DDDDXXXXXXXXXXXX200供应商收货1234装车发货1.MES创建退货单，选择退货物料（品保）2.根据退货单装车（仓库）3.发货确认，生成退货单（仓库）4.供应商收货退货单WMS将不合格品数据传给MES，MES从检验不合格品中选取退货物料无锡壹叠科技有限公司IIT上架（辅料、备品备件等）推荐库格Storage扫描库格条码扫描到货单条码上架完成如果上架的货位和推荐的不一致，系统会校验货位的兼容性提示是否允许上架。•物料检验合格后将进行上架操作（条码库存与库格绑定），可由系统按设定的上架策略推荐库格。上架管理：1.系统在自动计算最佳上架货位的基础上，支持人工干预；2.提供已存放同品种的货位、剩余空间，并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位并按优先度排序；3.操作人员可以直接确认或人工调整。无锡壹叠科技有限公司IIT•根据物料的分类决定上架货位•根据物料的包装（托盘，箱，散件）•根据物料的批次的属性•根据物料上次存放的近点•货架放满优先•空货架优先，与上面相反•相邻规则，同一规格物料，尽量放在相邻货位•整箱与零散规则，整箱物料与零散物料区分开上架策略推荐•规则一：以周转率为基础法则。•规则二：产品相关性法则•规则三：产品同一性法则。•规则四：产品互补性原则。•规则五：产品相容性法则。•规则六：产品尺寸法则。•规则七：重量特性法则。•规则八：产品特性法则。当规则制定后，规则间的优先级也必须明确。无锡壹叠科技有限公司IIT上架策略的库位划分及原则•库存周转规则：•先进先出•先进后出•先到期先出•按照任意批次属性组合进行库存周转•预配规则•按照批次进行库存锁定•按照不同的包装级别进行库存预配•分配规则•进行库位锁定•拣选库位分配和存储库位分配•拆箱或者拆托分配•组箱或者组托分配无锡壹叠科技有限公司IIT上架策略举例说明根据库存状况，减少零散货物存储，提高库位使用率。无锡壹叠科技有限公司IIT上架策略举例说明（续）根据ABC分类法/库存周转率，上架时即将货物移动至快速拣货区，从而缩短拣货路线提高拣货速度。如果上架的货位和推荐的不一致，系统会校验货位的兼容性提示是否允许上架。无锡壹叠科技有限公司IIT2.1采购入库2.2生产领料2.3库内管理2.4成品下线2.5成品发运2.6系统集成主提纲无锡壹叠科技有限公司IIT领料单出货25到货/过账部件1产品A部件2部件3MES开领料单1领料单----------------------------------------序号物料批号数量1PTAD829202PTAD829403PTAD830104PTBA7195005PTBA7195006PTBA7195007PTCA7262008PTCA726600指定批号3生成出货单Storage41.车间（MES）开领料单2.车间指定批号，目视匹配3.生成出货单（PDA）4.根据出库单出库5.货位运送至装配线，PDA扫描托盘条码，出货并过账批号自动匹配规则按批号先进先出根据产品号自动展开BOM出货单----------------------------------------物料号库格批号数量PTAXXXXXX200PTBXXXXXX240PTCXXXXXX240无锡壹叠科技有限公司IIT退库Storage4上架1车间退料2清点(称重)3扫描入库1.车间退料至仓库2.清点数量3.扫描箱标签，输入数量（重量）4.扫描库格条码和物料条码上架退库的料箱状态为：暂存出库优先级高于普通料箱无锡壹叠科技有限公司IIT2.1采购入库2.2生产领料2.3库内管理2.4成品下线2.5成品发运2.6系统集成主提纲无锡壹叠科技有限公司IIT仓储管理收货上架出货发货2.发运计划2.入库单出货单1.送货单1.领料单移库翻箱无锡壹叠科技有限公司IIT25条码标签ABCLOGOl一维条码l二维条码lRFID无锡壹叠科技有限公司IIT1.WMS支持用户手工选择MES移动类型完成物料的其它出库操作，满足财务审计的需求。2.通过接口开发程序写入MES，生成发货单。3.根据选择的移动类型不同显示不同的输入字段，可以自由配置。计划外出入库无锡壹叠科技有限公司IIT库存盘点盘点零件清单整理生成盘点单盘点单录入盘点单打印盈亏试算盘点差异确认盈亏量移库盈亏单生成盘点结果传入MES盈亏报表TOP报表盘点汇总报表盘点相符率报表1.盘点类型:年度盘点（货位指定或货物指定）循环盘点（货物指定）随机盘点（货位指定或货物指定）上架盘点（货位指定）低库存盘点（货位指定）零库存盘点（货位指定）2.差异分析：评估差异输入备忘修改数据清除WMS与MES的差异3.RF支持:建立盘点凭证输入清点结果递交差异无锡壹叠科技有限公司IIT保质期预警1维护保质期2打印标签3收货入库预警报表---------------------------4报表1.维护物料的保质期限（从生产日期开始计算）2.输入批号（基于生产日期）生成标签，打印并粘帖3.仓库扫描标签收货入库4.出具保质期预警报表无锡壹叠科技有限公司IIT2.1采购入库2.2生产领料2.3库内管理2.4成品下线2.5成品发运2.6系统集成主提纲无锡壹叠科技有限公司IIT成品下线入库Storage1成品（生产线生产完成）3成品入库4入库结束2准备下线1.成品生产完成，WMS呼叫AGV将其送入成品库；2.入库完