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第二部分:垃圾填埋处理实习地点:江村沟垃圾处理厂一:实习时间:2010年10月14日二:实习地点:江村沟处理厂三:实习目的:(一):了解西安市江村沟垃圾处理厂的地理条件。(二):了解西安市江村沟垃圾处理厂处理垃圾的工艺方法。进一步巩固深化课本知识,通过实践观察,与课本有一个很好的链接四:实习内容:(一)实习地点概况:西安市江村沟垃圾处理厂位于西安市东郊白鹿原,白鹿原为三级黄土台塬地貌,高出平原,该垃圾处理厂处于三级台塬中的二级为狄寨塬,比平原高出140m。为东西走向的沟,全长5.6km,中间为容积较大的坑,直径1.6km,两端筑坝。属山谷型填埋场。工程总共分为三期:第一期自1993年施工,从上游施工到400m,2000年结束;第二期自2000年开始,从400m到500~700米施工,2009年结束;第三期自2009年开始,现在正在施工。该垃圾填埋场自1994年投入运行,已运行16年。库容4900万立方米,年限49年(预期值),但由于城市垃圾数量的逐渐增多,寿命将会减少。日处理量为5600万吨,平时每天500车次,高峰期时可达6000吨。江村沟垃圾处理厂主要是处理来自城六区、三个开发区、长安区得生活垃圾。实习知识点总结:一:垃圾处理的三种方法:填埋法:是进行固体废物最终处置的较为理想的方法之一。它是由传统的废物堆放和填地技术发展起来的一种城市固体废物处置技术。焚烧法:就是将固体废物进行高温分解和深度氧化处理过程,在燃烧过程中,具有强烈的放热效应,有基态和激发态自由基生成,并伴随光辐射。堆肥法:就是在人工控制条件下,依靠自然界中广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物,人为地促进可生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的微生物学方法。比较三种垃圾处理方法的优缺点:处理方法优点缺点填埋法①:具有投资小,见效快②:处理量大①:永久性占用土地②:会对大气和地下水造成一定的污染堆肥法垃圾转化为肥料需对垃圾进行分类处理,对垃圾中有机物含量要求高焚烧法①:占地面积小②:无害化处理最彻底③:热能可以用来发电①:投资大。运行费用高,只适用于有机物②:会产生二次污染,特别是产生二噁英致癌物质。二:江村沟垃圾处理厂的卫生填埋法江村沟垃圾处理厂采用的是填埋法,且是卫生填埋法。现代填埋场的基本构成是填埋单元,它是由一定空间范围内的废物层和覆土层共同组成的单元,据有类似高度的一系列相互衔接的填埋单元构成的填埋层。填埋场通常是由若干填埋层组成的。根据环保等级,将填埋法分为以下三种类型:简易填埋法:无防渗,无任何处理可控填埋法:间于二者之间,达不到国家环保标准。卫生填埋法:是利用工程手段,采取有效技术措施,防止渗滤液及有害气体对水体、大气和土壤环境的污染,使整个填埋作业及废物稳定过程对公共卫生安全及环境均无危害的一种土地处置废物的一种方法。另外根据所选厂址的地貌类型,可将填埋法分为以下四种类型:山谷型垃圾填埋场:该垃圾处理厂属该种类型。平原式垃圾填埋场:人为挖一大坑。沟壑式垃圾填埋场:天然沟壑,两边筑坝。坡地式垃圾填埋场:单边筑坝。三:江村沟垃圾处理厂的防渗系统填埋场防渗的主要目的是阻止渗滤液和填埋气体外泄污染周围的土壤和地下水,同时还要防止外来水,包括地下水、地表水和降雨等大量进入填埋场,增大渗滤液的产生量。(一)防渗方式防渗方式可分为以下两种类型:水平防渗:指防渗层向水平方向铺设,防止渗滤液向周围及垂直方向渗透而污染土壤和地下水。垂直防渗:指防渗层竖向布置,防止渗滤液横向渗透迁移,污染周围土壤和地下水。(二)防渗材料根据防渗材料的不同,可将防渗分为以下三种类型:我国批准颁布的《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》中规定:天然黏土类防渗衬里,其场底和四壁衬里厚度要大于2m,渗透系数小于1×10-7cm/s,改良型衬里的防渗性能达到黏土类防渗性能天然防渗:天然防渗材料主要有黏土、亚黏土、膨胀土等,因其渗透性低且较为经济,过去曾被视为填埋场唯一可供选择的防渗材料,天然防渗材料是岩石风化后产生的次生矿物,颗粒极小,多由蒙脱石、伊利石和高岭石组成。改良型衬里:是将性能不达标的亚黏土,亚沙土等天然地质材料通过人工添加物质改善其性质,已达到防渗要求的衬里。人工改性的添加剂分为有机和无机两种。1)黏土—膨润土改良型衬里:在天然黏土中添加适量膨润土矿物,是改良后的黏土达到防渗材料的要求。膨润土因其具有良好的吸水膨胀特性和巨大的阳离子交换容量,添加在黏土中,不仅可以减少黏土的孔隙,降低其渗透性能,而且能增强衬里吸附污染物的能力,同时还能大幅度提高衬里的力学强度。2)黏土—石灰、水泥改良型衬里:在天然粘土中添加适量的石灰、水泥以改善黏土性质,从而大大提高黏土的吸附能力和酸碱缓冲能力,掺和添加剂再经压实,粘土的孔隙明显减少,抗渗能力增强,改良后黏土的渗透系数可以达到1×10-9cm/s,完全符合填埋场衬里对防渗性能的要求。人工合成膜防渗。江村沟垃圾处理厂采用的就是该方法,采用的是高密度聚乙烯(HDPE),因其耐化学腐蚀能力强,制造工艺成熟,易于现场焊接,工程施工经验比较成熟,而被广泛应用于填埋场的水平防渗中。高密度聚乙烯(HDPE):由聚乙烯树脂聚合而成,价格中等。优点:①:良好的防渗性能②:对大部分化学物质具有抗腐蚀能力③:良好的机械和焊接性能④:低温下具有良好的工作特性⑤:可制成0.5~3mm不等的各种厚度⑥:不易老化缺点:①:耐不均匀沉降能力较差②:耐穿刺性能较差(三)防渗结构1.水平防渗系统1)单层衬里系统:此种防渗系统只有一层防渗层,可有黏土或HDPE膜构成,其上是渗滤液收集系统和保护层,必要时其下是一个地下水收集系统和保护层。该系统适用于抗损性低、场址区地质条件良好、渗透性差,地下水较贫乏的条件。2)单复合衬里系统:此种防渗系统由两种防渗材料相互紧密贴合而成,提高综合防渗效力。较典型的单复合结构是上层为柔性膜,其下为地渗透性的粘土矿物。该系统的其余部分与单层衬里相同。单复合衬里系统综合了两种材料的优点,具有良好的防渗效果,适用于抗损性高,地下水位高、水量较丰富的条件。其使用的关键是使柔性膜与黏土层紧密贴合,以保证当柔性膜破损时渗滤液不会引起沿两者结合面的移动。江村沟垃圾填埋场就使用该种防渗结构。柔性膜为HPDE,黏土矿物为黄土层。3)双层衬里系统:此种防渗系统有两层防渗衬里,上衬里之上为渗滤液收集系统,下衬里之下为地下水收集系统。两衬里之间是排水层(次要),以控制并收集通过上衬里渗透下来的渗滤液或填埋气体。该系统在防渗的可靠性上由于单衬里系统,但在施工和衬里的坚固性及防渗效果等方面不如单复合衬里系统,其适用条件类同与单复合衬里系统。4)双复合衬里系统:此种防渗系统与双层衬里系统类似,不同之处在于双复合衬里系统的上下衬里分别采用的是单复合衬里。该系统综合了单复合系统和双层衬里的优点,具有抗损能力强、坚固性好、防渗可靠性高特点,但其造价很高。双复合衬里系统适用于废物危险性大,对环境质量要求很高的条件。2.终场防渗系统:是指当填埋场的填埋容量用尽,运行终止后,对整个填埋场进行的最终覆盖系统。其主要功能是:削减渗滤液的产生量,控制填埋场气体从填埋场上部无需释放,避免废物的扩散,抑制病原菌的繁殖以及提供一个可供景观美化和土地再用的表面。一个完整的填埋场终场防渗系统由多层组成,第一部分是土地恢复层,即表土层。第二部分是密封层,从上至下有保护层、排水层、防渗层和调整层(基础层)组成。填埋场终场防渗系统结构层主要功能常用材料备注表土层能生长植物并保证植物根系不破坏下伏保护层,具抗侵蚀能力,可能需要地表排水措施。可生长植物的土壤以及其他天然土壤。系统必需的基本层保护层防止上部植物根系及其挖洞的动物对下层的破坏,减小和避免排水层的阻塞,维持稳定细粒土系统必需的基本层排水层输排下渗水,减小其对下部防渗层的水压力沙砾石,土工网格、土工合成材料、土工布等。非系统的必需层,可当下渗水量多,渗透压力大时才考虑增设防渗层阻止下渗水进入填埋废物中,防止填埋气体的溢出。压实黏土,柔性膜,人工改性防渗材料和复合材料。系统必需的基本层调整层控制LFG将其导入收集设施进行处理和利用,同时可做支撑面。粗粒物质等非系统的必需层,可在废物产生大量填埋气体时才考虑增设。四:江村沟垃圾填埋厂的渗滤液收集系统废物渗滤液:是指废物在填埋或堆放过程中因其有机物分解产生的水或废物中的游离水,降雨、径流及地下水入渗而淋滤废物形成成分复杂的高浓度有机废水。渗滤液的收集系统主要功能是将填埋场内产生的渗滤液迅速汇集收集,并通过输水管、集水池等输送至指定地点。如渗滤液处理站获城市污水处理厂进行处理,避免渗滤液在填埋场内的长时间蓄积。渗滤液的收集系统主要由汇流系统和输送系统两部分组成。汇流系统:其主体是一位于场底防渗层之上的,有砾卵石或碎渣石构成的导流层,该层内设有导流沟和穿孔收集管等。导流层设置的目的是将场内的渗滤液通畅及时的导入导流沟内的收集管中。输送系统:多由集水槽、提升多孔管、潜水泵、输送管道和调节池组成,条件允许时可利用地形条件以重力流形式让渗滤液自流到储存或处理设施内,可省掉集液池和提升系统。典型的填埋场渗滤液收集系统有以下几部分组成:导流(排水)层:厚度应大于或等于30cm,主要由粗砂粒和卵石组成,需覆盖整个填埋场底部衬里上,其水平渗透系数应大于1×10-3cm/s,纵横坡度大于2%,导流层与废物之间已设土工织物等人工过滤层,以免细粒物质堵塞导流层,影响其正常排水功能的发挥。导流(盲)沟与导流管:导流盲沟设置在导流层的底部,并贯穿整个场底,其断面常为等腰梯形,山谷型填埋场有主、支沟之分,位于场底中轴线上的为主沟,在主沟上按间距30~50m设置支沟,两夹角的度数多采用15的倍数(一般为60度)。盲沟中填充砾石或碎石,粒径上大下小,已形成反滤,通常颗粒粒径上部为40~60mm,下部为25~40mm。导流管按照铺设位置分为干管和支管,分别埋设在导流盲沟的主沟和支沟中,导流管的管径需根据填埋场的具体条件按水力学计算确定,通常主管管径不应小于250mm,支管管径不应小于200mm,管材目前多用高密度聚乙烯,导流管需预先制孔。孔径15~20mm,孔距50~100mm,升空率应保证其刚度和强度要求,一般为2%~5%,同时在管道安装和初期填埋作业时,应注意避免管道受到挤压破坏。集液池和提升系统:平原性填埋场因渗滤液无法借助于重力从场内导出。需采用集液池和提升系统。集液池多在废物坝前最低哇除下凹形成,其容积是对应的填埋单元面积而定,一般为5m×5m×1.5m,集液池坡度为1:2,池内用卵砾石填撑,上覆废物等负荷,堆填卵砾石的孔隙率应介于30%~40%之间。提升系统包括多孔管道和提升泵,提升管道按安装形式可分为竖管和斜管。后者因能大大减少负摩擦力的作用,且可避免竖管带来的诸多操作问题,故采用较普遍,斜管常采用高密度聚乙烯管,半圆开孔,观景一般为800mm,以便于潜水泵的放入和取出,潜水泵通过提升斜管安放于贴近池底部位,其作用是将渗滤液送入调节池。对于山谷型填埋场,通常可利用自然地形坡降采用渗滤液收集管直接穿过废物坝的方式将渗滤液导出坝外,此时可将集液池和提升系统省略。调节池:最后一个环节,它既可以作为渗滤液的初步处理设施,又起到渗滤液水质和水量调节的作用,从而保证渗滤液收集后续处理设施的稳定运行和减少暴雨期间渗滤液的外泄污染环境的风险。调节池常采用地下式或半地下式,其池底和池壁多用HDPE膜进行防渗,膜上采用与之混凝土板保护。五:江村沟垃圾处理厂的垃圾填埋气体的收集和利用系统(一)垃圾填埋场的产气过程1.干埋气的类型:CH4、CO2、N2、O2、硫化物、氨气、H4、CO及其他微量化合物。主要以CH4和CO2为主2.干埋气对环境的影响:1)爆炸和火灾。2)地下水含盐量升高。3)引起温室效应。4)产生氨,硫化氢等恶臭气体和其他挥发性有害气体。3.产气过程产气过程可分为五个阶段第一阶段——好氧分解阶段:废物进入填埋场后首先经历好氧分解阶段,它的持续时间比较短,复杂的有机物通过微生物胞外酶分解为简单的有机物,
本文标题:第二部分-垃圾处理
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