压力容器安装方案3

XX集团40万吨氧化铝工程压力容器安装施工方案审批：审核：编制：编制日期：2006年8月27日1.工程概况：XX集团40万吨氧化铝工程位于山西省阳泉市东郊5公里的太湖石矿区内。本工程中的槽罐是由贵阳铝镁设计院设计，全部为焊接钢结构，氧化铝工程工艺复杂，其中有设备安装，也有非标槽罐类设备制作安装。有一部分非标槽罐是压力容器的安装。其中排盐苛化共计11台，成品过滤及洗涤共计5台，种子过滤共计16台。精液热交换共计3台，分解分级共计7台。见下表：单位工程名称分项名称规格图号数量（台）重量/Kg备注排盐苛化（G677-57YH）真空受液槽φ1×2.3mGBT6-81321000每台重闪蒸槽φ0.61×2.2mGBT6-8151450真空受液槽φ1.8×3.6mGBT6-81421500冷凝器φ1×4mGBT6-8112900闪蒸槽φ1.4×3.4mGBT6-81621200冷凝器φ0.6×2.5mGBT6-8122500成品过滤及洗涤（G677-63YH）母液真空受液槽φ1.8×1.8mGBT6-94911300弱滤液真空受液槽Ⅰ、Ⅱφ1.5×1.5mGBT6-95021045强滤液真空受液槽φ1.5×1.5mGBT6-94811045汽液分离器φ2×2mGBT6-95412170种子过滤（G677-50YH）真空受液槽Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型个2台φ2×3.1mGBT6-817、818、819、82083500汽液分离汽器φ1.5×3mGBT6-82142300空气储罐φ1mGBT6-8214650精液热交换（G677-48YH）管道过滤器DN300GBT6-78331000分解分级（G677-49YH）管道过滤器φ0.61×1.55mGBT6-9076398冷凝水罐φ1.5×2.1mGBT6-71111040以上压力容器设备，精液热交换和分解分级压力容器均为露天布置，安装条件较好，精液热交换3台管道过滤器直接用16吨汽车吊吊装就位。分解分级1台冷凝水罐用16吨汽车吊吊装就位，槽顶6台管道过滤器用QTZ—160F塔吊吊装就位。排盐苛化、成品过滤、种子过滤压力容器的特点是设备均安装在车间而且标高较高的基础上，设备间间距较小，难以直接用汽车吊吊装就位。由于施工工期短，难度大，为了能按时按质完成工程任务，故在施工当中需要合理安排施工人员、机械设备，统筹施工。本方案是种子过滤压力容器设备的安装方案，排盐苛化及成品过滤压力容器设备的安装也可参照此方案施工。2.施工部署2.1质量目标分部工程：合格率100%，优良率80%。分项工程：合格率100%，优良率80%。2.2质量控制点a.所有压力容器设备安装中心点及上法兰顶面的不平度。b.各个槽罐的安装铅垂度。c.设备吊装的可靠性。2.3施工依据a.《分项工程施工图纸》b.《机械设备安装工程施工验收规范》GB501231-98c.《轻金属冶炼机械设备安装及验收规范》YSJ412-92d．《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-96e.GB150－89《钢制压力容器》f．《钢结构工程施工及验收规范》2.4施工准备a.配备有关的施工规范及标准图籍等技术资料。b.组织现场技术人员和职工认真学习图纸和技术资料，熟悉和掌握图纸内容、技术标准和规范及操作规程，使有关人员对本工程的质量要求有高度的重视；c.参加设计交底和图纸会审，了解设计意图，掌握施工要点；3、设备基础验收基础强度满足安装要求后，与监理单位一同进行所有压力容器基础的验收工作。基础尺寸和位置允许偏差应达到下列要求：序号项目允许偏差（mm）1坐标位置（纵、横轴线）±202平面水平度53垂直度54预埋地脚螺栓孔中心位置±105预埋地脚螺栓孔深度+206预埋地脚螺栓孔孔壁铅垂度104.压力容器设备安装工艺：4.1施工工艺流程基础、设备验收→压力容器吊装找正→预埋螺栓二次灌浆→压力容器配件安装→配管→试车验收4.2吊装方法由于以上压力容器设备重量不是很重，因此在制作车间制作好后，用汽车运到安装基础较近的位置。安装时应尽量避免和土建专业交叉作业。根据根据现场实际安装条件和土建沟通,种子过滤18.090平面上、轴线交3—4号线和8号线交A-B轴线的砖墙预留，成品过滤14.000平面上、A轴县线交5—6号线砖墙预留。排盐苛化13.360及19.860平面上A轴线交3—4号线砖墙预留以便我部压力容器安装。平面示意图见示意图。ⅡⅣⅢⅠⅠⅢⅣⅡ平面压力容器布置简图图—1（种子过滤压力容器布置图）成品过滤及洗涤平面配置简图图—2精液热交换5.00平面布置简图图—3#槽#槽#槽#槽#槽#槽分解分级104#-109#槽槽顶管道过滤器布置简图图—4排盐苛化13.360平面布置简图排盐苛化19.860平面布置简图图—5采用16吨汽车吊，将设备从预留孔吊吊入，放到事先制作好的滚杠拖车上，用卷扬或手拉葫芦就位。滚杠拖运示意图设备木托排焊船滚杠枕木走道P=Q计×Kq×μQ计—计算载荷（Q计=K1×（Q+q））K1取1.1，q=1.12吨Kq—启动系数（Kq=1.5—5）取最大μ—摩擦系数，取0.4因此P=3.05～10.164吨，所以在选用吊装机具时应符合以上条件。4.3安装技术要求设备就位后按下列技术要求进行找平找正：序号项目允许偏差（mm）1垂直度0º方向290º方向2180º方向2270º方向22中心线位移纵向±10横向±153安装标高±204.4设备基础二次灌浆设备安装找正后，应马上进行地脚螺栓孔的二次灌浆，灌浆工作主要由土建单位负责，我单位安排人员配合施工。灌浆工作应一次进行完毕。4.5设备安装稳固后，进行压力表及安全阀等配件的安装，各配件的安装应按随机技术文件要求进行。5.劳动力组织：施工负责人：1人技术负责人：1人质量安全员：1人钳工：4人起重工：4人电焊工：2人气焊工：1人辅助工：4人6.施工机具配备及用料：序号名称规格数量1汽车吊16吨1台2手拉葫芦5吨4台3手拉葫芦3吨4台4卷扬机慢速5吨绳容300mm2台5滑轮单轮10吨4个7卡环10吨8个8钢丝绳6×37+1φ21.5100m9直流机30KW一台10火焊工具一套11枕木300×20040米12钢管φ168×1030米13绳夹1吨12个14千斤顶10吨6个15水准仪0.02/1000一台16常用钳工机具根据实际情况定17载重汽车8吨一辆18交流机32KW2台19塔吊QTZ—160F一台7.安全保证措施：7.1施工前由专职安全员召开安全例会，对所有参战人员进行安全教育；7.2工人员必须遵守安全施工规章制度，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系挂安全带，穿防滑鞋，禁止违章作业；7.3工人员必须严格遵守安全技术操作规程，特别是特殊工种必须持证上岗，专用设备专人操作，严禁违章操作。7.4装机具使用前必须进行检查，确保安全后才能使用，报废吊具严禁使用；7.5吊装时由专业人员进行操作，吊装时由专人负责指挥，指挥人员哨声一定要响亮、果断，严禁乱指挥。7.6安全设施应齐备，安全网、围栏、警告牌、孔洞维护板等应齐备。7.7各种机械设备绝缘必须良好，开关的刀闸要齐全，刀闸保险容量与用电量应相符，开关箱应有防雨设施，箱门要完好有锁。7.8临时用电，线路要绑扎牢固，确保绝缘良好，电焊把线与钢丝绳不得交混在一起，避免打伤钢丝绳，必要时停止一切焊接作业，确保吊装的安全。8质量保证措施：8.1建立和完善质量保证体系，质量管理自上而下层层落定，齐抓其管，严格把好质量关;8.2加强施工图纸的学习和会审，通过学习和会审明确施工图纸的要求及主要技术问题解决方案方法;8.3加强技术交底工作，施工前应使每个施工人员明确安装工程特点，施工工艺及质量要求等；8.4严格按照施工及验收规范要求进行施工，加强自检、互检和交接检，并做好检查记录。8.5所有使用的计量器具经检定合格，并在周期检定使用。8.6施工过程设专职质检人员。8.7在吊装工程中不的损伤设备。9文明施工的技术组织措施：9.1、凡进入厂区，必须遵守厂内的规章制度。9.2、爱护厂区、厂内的绿化，不损坏花草、树木。9.3、在厂内施工，不允许随便丢工业垃圾和生活垃圾，保证厂内卫生。9.4、在施工区要设置醒目规范的警示牌，时时提醒进入现场人员注意自己的文明施工。9.5、保护厂内构筑物、设备等设施，当在施工过程中有危及厂房、设备、构筑物时，应采取保护措施来保护它。9.6、按业主指定的地点存放材料，按可以使用的进场道路来运输设备、材料，同时在进行施工和材料存放时，应遵守业主的有关规定。9.7、施工中应遵守有关大气污染和水污染控制的现行法律、法规。遵守有关部门制定的卫生和健康法规，保持施工现场和工程区域的清洁。