企业质量改进最佳实践案例分享(衣冠勇)

企业质量改进最佳实践案例分享长春工业大学衣冠勇博士联系方式：15526639670；[e-mail]课程内容一、企业质量改进最佳实践的理解二、世界三大质量奖三、丰田生产方式四、Motorola六西格玛起源实践五、六西格玛在GE的实践与发展六、中航工业贵州红林机械有限公司实施六西格玛管理与质量管理方法、平衡计分卡有机结合持续改善的实践经验七、从精益生产迈向世界级制造八、风神轮胎股份有限公司实施六西格玛及世界级制造的管理实践经验一、企业质量改进最佳实践的界定企业质量改进最佳实践的理解：量度三维范式三维过程三维一维：时间二维：幅度三维：绩效一维：科学二维：人本三维：文化一维：学习二维：创新三维：成长1、质量概念您理解的质量/品质?符合性与适用性狭义质量与广义质量ISO9000:2000质量定义:一组固有特性满足要求的程度---机械/物理/化学的---功能的---感官的---行为的---时间的---明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望---可用定语修饰：顾客要求/质量管理要求/产品要求/服务要求/工艺要求等---产品---过程---人---体系2、大质量概念产品和服务质量性能/寿命/可靠性/安全性/维修性/经济性/时间性过程/工作质量过程合格率/周期时间/成本/环保/安全体系质量ISO9000/TQM/经营质量3、质量管理的发展1960年代至今1930年代1900~1930年代质量检验统计质量控制（SQC）2000年后1987年1979年1961年TQC/CWQC零缺陷理论ISO9000六西格玛波多里奇质量奖模式全面质量管理（TQM）质量体系整合与改进方法整合质量管理发展示意图系统、文化、完美二、世界三大质量奖全世界有60多个国家和地区都设立了质量奖，其中最著名的有：---美国波多里奇国家质量奖（1987年设立）：奖项：制造业、服务业、小企业、教育业、医疗卫生业---欧洲质量奖（1991年设立）：奖项：大企业、公司运营部门、公共事业、中小企业---日本戴明奖（1951年设立）奖项：大奖、实施奖、事业所奖1999年启动4测量、分析与知识管理90分2战略策划85分3以顾客与市场为中心85分6过程管理85分7经营结果450分组织概述环境，关系与挑战5以人为本85分1领导120分领导作用三角经营结果三角#共7个类目(Categories)，19个评分条款(Items)，33个方面(Areas)传播最广泛的卓越绩效模式：美国质量奖模式欧洲质量奖模式（TheEFQMExcellenceModel)领导（10%）人员（9%)方针和战略（8%)合作伙伴和资源（9%)过程（14%）人员结果（9%)顾客结果（20%)社会结果（6%)主要绩效结果（15%）手段结果创新和学习日本戴明奖模式1.最高经营者的领导能力、规划、战略2.TQM的管理系统3.质量保证系统4.各项经营要素管理体系5.人才培养6.信息的活用7.TQM的观点、价值观8.科学的方法—统计技术9.组织能力(核心技术、速度、活力)10.对实现企业目的的贡献(客户、员工、社会、供应商、股东、组织使命、持续效益)日本经营质量奖的审查标准及其构成②对顾客及市场的理解与回应（150分）业务概况⑥信息的共有化与运用（80分）①经营目标与领导才能（170分）方向性与动力③确定及开展战略（80分）④人才开发与学习环境（110分）⑤程序管理（110分）⑦企业活动的成果（200分）⑧顾客满意（100分）业务系统目标及成果信息基础三、丰田生产方式1926年－丰田自动织机制作所自动织机聪明织布机（纬线断线自动停机装置）1937年－丰田汽车工业株式会社AA型轿车恰好赶上，不多做，刚刚够用，不留存货，团队作战上世纪40年代，日本的生产效率只有美国的1/8。TPS的生产方式是在上世纪50年代开始的。经过几十年的完善，到上世纪七、八十年代逐步被日本和美国企业所接受和采用。企业不是制造产品而是制造利润售价=成本+利润（计划经济时）售价—成本=利润（市场经济时）售价—利润=成本（精益思想TPS）如何增加经营利润？扩大生产规模(高投资、高风险)；提高价格（破坏市场，降低竞争力）；降低成本（无需投资、回报丰厚）。成本降低10%，等于经营规模扩大一倍丰田喜一大野耐一张富士夫TPS的创立人前任丰田总裁丰田汽车创始人丰田左吉丰田创始人（日本发明王）Correction返工Overproduction过量生产Conveyance搬运Motion多余动作Waiting等待Inventory库存Processing过程不当通过消除浪费来降低成本1997年资料市值（十亿美元）运营利润缺陷率TOYOTA（丰田）11021．83196NISSAN（日产）5016．83258HONDA（本田）406．1215戴----克245．7311FORD福特223．6287丰田2003财年的纯利润为1.16万亿日元(约合101亿美元)，远远高于美国三大汽车公司的利润之和。从丰田生产方式到精益生产19781996大野耐一精益思想改变世界的机器1990精益生产（LeanProduction，LP），又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益生产的灵魂是“永无止境的改善”。精益生产方式的优越性与大批量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：1.所需人力资源——减至1/2；2.新产品开发周期——减至1/2或2/3；3.生产过程的在制品库存——减至1/10；4.工厂占用空间——减至1/2；5.成品库存——减至1/4；6.产品质量——提高3倍。精益思想在整个过程中，将各个环节的头尾连接起来。将环节之间的等待和浪费消除掉。站在客户角度识别的价值根据下游/客户的信号进行生产2价值流3流动4实现拉动5尽善尽美1价值发现和辨别流程上的增值和非增值部分彻底的消除浪费，使所有的活动都是为客户而进行的。顾客满意社会满意精益工厂员工满意质量成本交期多品种安全意识六大效果两大基础两大支柱彻底的6S活动全员参与的改善提案活动准时化自働化生产同步化生产均衡化标准作业与少人化.滚动计划与看板拉动柔性生产.U型线.多能工.设备管理TPM品质改善自动化工业工程一个流生产.精益生产方式体系构筑精益现场管理及班组建设5S管理可视化管理班组建设SortStraightenShineStandardizeSustainSeiriSeitonSeisoShitsukeSeiketsu+Safety+Save安全节约5S现场管理整理整顿清洁清扫素养24可视化管理标识管理色标管理地址管理图表管理班组建设N.W.GVsTaskteamsDEPARTMENTADEPARTMENTBMAINTENANCEQUALITYMANUFACTURINGNATURALWORKGROUPTASKTEAM自然工作小组激发主人翁精神通过消除浪费和关注客户达到不断完善的目的培养多技能员工提高效率TTogetherEEverybodyAAchieveMMore1.现场管理星级评价战略要求2.现场管理星级评价准则依据3.现场管理星级评价准则评分说明4.现场管理星级评价准则评分指南海尔现场管理星级模式实践1.现场管理星级评价战略要求中国质协对审定批准的组织或部门授予全国企业现场管理星级（五星、四星、三星）荣誉称号，有效期五年；中国质协通过举办全国性表彰会议，授予表彰组织或部门奖杯和证书；并在全国媒体上公布获荣誉称号的组织或部门名单，扩大社会影响，在全国推广成功经验。星级评价模式星级评价层级“现场管理星级评价”是针对企事业单位作业现场的管理水平开展的评价活动。目的是激励企事业单位学习、应用先进的管理理念、方法和技术，加强现场管理，提高产品、服务、工作质量，增强企业的整体素质、绩效水平和市场竞争力。PEM(卓越绩效)评分准则“新乡奖”模式评分准则层级转变的思想引导企业追求更高的现场管理水平借鉴PDCA循环的思想，引导实现持续改进结果评价借鉴BENCHMARK方法现场管理星级评价准则2.现场管理星级评价准则依据整合学习展开方法星级评价准则分数备注三星级组织设定了现场管理的目标，建立了比较完整的现场管理流程，能够使用相应的管理工具和方法进行持续改进；600-799分海尔基础质量体系评价在四星级以上。09年有4个现场进行试点，2个现场获得四星级资格，2个现场获得五星级资格。名列全国试点企业第一名。四星级组织设定了明确量化的现场管理目标，建立了完善的现场管理和持续改进的流程，能够正确选择和使用相应的管理工具和方法；800-899分五星级组织将减少浪费、提高效率、降低成本融入到企业文化中，科学、灵活地使用相应的工具和方法对现场管理流程进行持续的改进，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。900-1000分3.现场管理星级评价准则评分说明星级评价准则备注NO11.现场管理的评价项目和评价内容详见表1现场管理评价表。通过现场观察、查证资料、人员交谈等方式，给出评价结论、分数和等级。根据体系符合性和卓越绩效准则成熟度相结合的方式。NO22.条款的评价，采用成熟度的评价方式。根据高层领导对现场管理的参与程度、人员素质状况，以及现场管理的持续改善效果，给予打分。NO33.过程管理条款采用符合性和成熟度相结合的评价方式。对于有明确指标及相关法律法规要求的条款，根据是否符合要求给予打分；对于工具、方法使用水平等管理状况评价要求，根据企业实际的完成情况和取得的效果给予打分。NO44.结果条款采用符合性评价方式。根据过程结果满足要求的水平给予打分。5.在评价表中，对于注明五星涵盖四星与三星内容的条款，只有满足了三星、四星、五星中所规定的全部要求，此条款才能给予五星级的评价分数。6.建议打分采用先打百分比，最后与各条款分值相乘积计算总分。7.组织在现场管理过程中所使用的工具和方法不局限于表1中所提到的工具和方法。4.现场管理星级评价准则评分指南现场管理星级评价推进流程P5P2P4P3P12010.1-2月现状排查，目标确定★向事业部宣贯，教育和沟通，通过排查对标，选定有代表性的事业部进行推进2010.3-4月准则学习，巩固基础★通过学习标准准则，人员经营，对准则各项内容进行分配；现场实施推进，同时集团进行日清、周评价、月总结2010.5-6月标杆对比，优化提高★通过标杆对比，找到差距；集团进行初次评估验收，问题整改；现场、报告、人员统一2010.7-9月现场落实，专家验收★对照标准现场落实最终评价，效果跟踪；专家最终评价结果2010.10-12月标杆树立，复制推广★优秀案例总结，确定标杆，复制推广；问题关闭，效果跟踪1-1、现状排查1-2、确立团队1-3、观念转变1-4、准则宣贯1-5、宣誓启动P1、现状排查，目标选定P1现状排查，目标选定1.1现状排查NO等级成果评价现场评价1A+120↑100↑2A110～11995～993B+100～10990～944B90～9985～895C+80～9980～846C70～9975～797D70↓75↓温度计等级现场水平矩阵式测评温度计A+AB+BC+CD成果评价AA+B+BC+DC现场评价中1中2特冰大连贵州海外青岛冷柜合肥武汉冷柜青岛胶南合肥顺德滚筒重庆大连合肥胶南青岛武汉重庆青岛武汉胶南重庆洗碗机合肥青岛胶南通讯冰箱洗衣机家空电热电子商用商用中央三菱1.对事业部现场推进进行高标准测评2.选取优秀事业部确定为现场管理星级评价推进的事业部P1现状排查，目标选定1.2确立团体倡导者:王军总经理1.事业部全员积极参与质量管理2.现场管理工作优秀且符合评价标准3.辅助集团星级申报工作4.配合专家/集团实施现场验收推进者:张德华青岛李俊田雪梅业务内容园区人员邓晓宁武汉段红贵州合肥许福祥滚筒洗衣机青岛空调推进事业部武汉空调合肥电子贵州