xx院综合办公楼装饰施工组织设计方案

xx综合办公楼装饰施工组织设计编制单位：XX建筑装饰工程有限公司编制日期：二00二年三月目录一、工程概况及特点二、主要施工方案、工艺流程及难点分析三、施工网络计划图四、劳动力计划曲线图五、工程施工主要机具、设备配备计划六、质量目标、质量保证要点及技术组织措施七、安全生产目标、保证措施及施工组织措施八、环境保护及文明施工目标和保证措施九、工期和进度保证措施施工组织设计一、工程概况及特点：xx综合办公楼装饰工程，位于新校区中心部位，装饰档次较高，设计简洁大方具有现代装饰风格又营造了一种新颖办公氛围，施工工艺要求较高。二、施工方案、工艺流程及难点分析：我公司计划180日历天完工。按地面、天棚、门窗木制作和油漆四个阶段组织施工，亦按照此进行验收。2.2施工流水段划分方案2.2.1施工流水段的划分等节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基础是运用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现等节拍的均衡流水。我公司在以往的许多工程中曾多次运用过，均取得了工期短、质量高、投入少的最佳效果。施工流水段原则上按吊顶、墙面、地面、木制作施工工序和工期、劳动力投入等综合因素划分。施工作业队由专业作业班组组成，即由木工、油漆工、泥工等专业工种组成。作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。每施工段派一名装饰专业工程师、一名水电专业工程师负责现场全权管理，各专业配备一名专业施工班组长负责现场施工监督指导。组织4个班组按地面、天棚、门窗木制作、油漆专业工种组织作业班组进行流水施工。2.2.2水平和垂直运输方案（1）用人力运输车作水平运输。（2）垂直运输采用电梯和组织力工从楼梯运输相结合的方式运输。2.3施工测量2.3.1测量放线工作部署进场后我方将对楼层标高重新进行测定复核，检查无误后，方可放线施工。施工测量控制网控制：根据复测完的红线楼层标高点，从每层的电梯和楼梯间上下层符合，建立统一的垂直施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请业主和监理部门验线。提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠依据。布网原则：①遵循先总体后局部，先整体后细部的原则，布置垂直施工测量控制网。②控制点选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。2.3.2地板砖铺贴测量放线控制在地板砖放线前，应在熟悉施工平面图和进行现场尺寸核对的基础上进行，走廊放线用经纬两头找中放线，并兼顾楼梯间和各房间及护士站的分格尺寸，要做到分格美观、尺寸合适。放完线开始后必须验线，验线时还应检查标高，并注意卫生间的放坡，经检查无误后，方可开始施工。2.4主要施工方法2.4.1交叉配合原则及措施如前面施工计划所述，本工程工期较紧，为解决总工期紧张的关键在于吊顶工程和地面工程的尽快完成，因此在吊顶的同时施工，立即进行地板砖铺贴工作，在施工中，将重点解决以下交叉矛盾。⑴吊顶和其他配合单位之间的交叉施工装饰与消防、空调等安装之间的交叉施工，历来是工程中的矛盾，须统筹安排，重点解决。⑵吊顶和地面施工遵循先上后下的总原则。一切内部工作要为此提供条件和工作面。⑶整个装修工程贯彻以“样板”引路的方针，各个工序必须先按设计图的样板做样板工序，做“样板间”。得到质检、监理、甲方的认可后，方可大面积施工。2.4.2施工顺序内装修遵循先上后下的工序和先房间走廊同时进行的施工程序，装饰和设备安装等专业设施安装使用统一的标高线（设计标高＋50cm线）。总体内装修施工工序：安装门、窗框→地面清理→吊顶→内墙面刮腻子→楼地面、踢脚→木制作→内墙、木制作面层油漆→收尾房间装修施工工序：放线→吊顶→地板砖→墙面刮腻子→踢脚线→木门安装→木作油漆→墙面终涂料。卫生间装修施工工序：放线→抹基层砂浆→墙面瓷砖→天棚龙骨→地面防滑砖→天棚吊顶板安装→盥洗台饰面安装→镜面安装→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆2.4.3施工工艺总体要求：本工程中装饰必须保证一次交验成优。因此在进度安排上,先施工对影响工期长、工程量大的分项装饰工程,配合建设单位主管部门对装饰材料品种、颜色等逐步确定,并按设计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品。装饰各专业要互相配合,成品由专人负责看护,保证以优质高速完成装饰施工任务。2.4.3.1墙砖打底抹灰工程一、作业条件：⑴结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。⑵抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。门窗缝隙处理按设计要求嵌填。⑶砖墙墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。⑷预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。⑸抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。⑹施工时使用的架手架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，脚手架应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外灰水泥的颜色一致，严禁在墙面上预留临时孔洞。⑺抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台、两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。二、操作工艺：⑴工艺流程：门窗四周堵缝→墙面清理→喷水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼→基层处理→底层砂浆抹罩面灰→拉毛→养护（1）基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。（2）吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。（3）充筋，抹底层砂浆：底灰的配合比为1：2水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。2.4.3.2墙面砖施工一、作业条件:墙面基层灰六～七成干，墙砖材料已进料，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好技术交底。样板墙完成后必须经有关部门验收合格后，方可组织班组照样板墙要求施工。二、操作工艺：⑴工艺流程：弹线分格→排砖→浸砖镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝（1）弹线分格：待基层灰六～七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。（2）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要位置如窗间墙和阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（3）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净以后方可使用。（4）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。左面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖的背面宜用1：2的水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直面。（5）面砖勾缝与擦缝：面砖镶贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。3.4.3.4楼地面工程①基层处理：楼面施工前，首先检查预埋在地面内各种管线是否做完，穿楼板的管洞是否堵塞密实。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底清理干净，并认真进行清洗湿润。在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，增强面层与基层的粘结力，涂刷水泥浆稠度要适宜（水灰比为0.4-0.5），涂刷时要均匀不得漏涂，面积不要过大，砂浆铺多少涂多少。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法。②地砖铺贴：基层处理同上述水泥砂浆地面做法，地砖铺贴前根据尺寸规划排砖，弹线控制缝宽，铺1：4干硬性水泥砂浆，稠度25-35mm，强度≥M15，面上撒素水泥，然后按线铺贴，用橡皮锤轻敲，挤出多余胶料，至平整贴实为止，水泥砂浆擦缝。在面层铺设后，表面要保持湿润，在常温下养护时间不应少于7d，养护期间面层上不准上人。3.4.3.5内墙乳胶漆：一、施工准备:（1）：材料准备:所选用的乳胶漆必须符合设计要求；1、乳胶漆、嵌缝石膏、双飞粉、熟胶粉、白乳胶、穿孔纸带；2、工具准备:砂板、排刷、灰桶、抹子、刮板、毛刷等；二、作业条件:（1）：吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净；（2）：施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)；三、操作工艺:（1）：基层处理:1、砼基层如有坑、洞的需用1:3的水泥沙浆修补,表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平;2、清理罩面板缝隙;3、用防锈漆点刷所有螺钉帽;（2）：嵌缝(砼、水泥沙浆基层无此项工序)1、第一道腻子:板间予留10mm缝隙,作倒角处理。用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,七天彻底干后，在接缝处均匀刷一道白乳胶，然后把濅泡湿的纸牛皮带贴在缝处用刮刀刮平展，把白乳胶按压出来;2、二道腻子:轻抹板面并修边,宽度为180mm,覆盖螺钉部位;3、第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为270mm,表面腻子凝固后,用150#砂纸打磨;（3）：满刮腻子、打磨1、用白乳胶将石膏粉拌成腻子,将磕碰及坑洼.缝隙找平,干燥后用砂纸将突出处磨掉,把浮尘扫净;2、批刮:满刮腻子之前，首先等点刷防锈漆的螺钉帽，干透后，用石膏腻子把钉眼的凹坑逐个批平。批刮遍数为三遍。对于水泥抹灰及石膏板基层,应采用大白腻子;第一遍满刮腻子打磨:要求刮薄.刮匀,厚度小于0.5mm,不留野腻子,直到腻子干燥后；批刮时一抹接一抹，接头不显槎，最后收头干净利落。3、第二遍满刮腻子及磨光:批刮方向应与第一遍垂直。收缩、裂缝、不平处,用复补腻子,腻子干燥后,打磨平整、清扫干净。4、第三遍满刮腻子及磨光:用2米靠尺检查不平整的部位,再将表面批平批光,腻子干燥后,用细砂纸打磨平整磨光,清扫粉尘。（4）：刷乳胶漆1、刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用排刷涂刷,无漏刷,无明显接槎；2、刷乳胶漆时,乳胶漆开桶需加入适当数量的水,一般加水量不超过漆重的20%,批嵌腻子前刷的一遍底漆最多能加到30%,但以后的每遍漆以10%为宜；3、把涂料充分搅拌，使之均匀方能使用，使用过程中，仍需继续搅拌。涂料在使用过程中不能任意加水稀释，否则将影响涂膜强度。4、用毛刷、排笔勤刷、短刷,初干后不能反复涂刷。涂刷方向长短应一致，一般涂刷二次盖底，也可一次刷二遍，最后刷一遍面涂；5、乳胶漆干燥快,第一遍涂刷后经过2-3小时的干燥,即可进行第二遍的涂刷；6、第三遍乳胶漆同第一遍；7、刷涂料时，室内温度太低时，不能施工。施工最低温度为5℃。在涂刷后，凡使用过的刷子、滚筒、容器等，应放在清水中清洗，以便下一次再用。3.4.3.6油漆施工：基层必须平整、坚实、洁净，无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足油漆涂刷要求。基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。每层油漆干燥后，方可进行下次施工，刷最后一边时，不得在油漆中掺入催干剂，防止透底、流坠、咬口等现象。一、油漆的施工要点凡属不同漆类，在施工前应先做一块不少于300×300mm的样品，待设计人员认可后方能大面积施工。1．工具：所用于油漆的工具都必须清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。2．环境：所有构件的油漆或喷涂都应该是在干净的环境中进行，同时应注意天气的变化，不得在下雨天、湿度大的天气或没有干透的表面进行施工。3．油漆的材料；颜色和种类一定要按设计和确认样品后才能