冬期施工施工组织设计

1冬期施工措施一、工程概况1、中桥位于K0+260.5处跨越沙梁川河,交角90度。该桥上部结构形式采用4-20米部分预应力混凝土空心板，桥面连续，下部为柱式墩，钻孔灌注桩基础，U型台，明挖扩大基础，桥梁全长95.8米。2、小桥位于K1+407处上部结构形式采用1-20米部分预应力混凝土空心板，下部为U型台，明挖扩大基础。两桥河道均属季节性河流，流量较小.河心表层为沙砾土，下层为微风化泥岩加有强风化砂岩，中风化岩。二、进入冬季施工的时间规定（一）1、当温度低于0℃时，应立即采取冬季施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。2、各地采取冬季施工的大致时间，可根据当地多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。（二）准备工作1、分专业分班组进行冬季施工教育和技术交底，让全体员工都要了解冬期施工的意义和要求。2、采购和购买保温、保暖材料，备齐冬期现场施工所需的防护用具和器材。3、制订和部署冬季施工工作计划，编制相应施工项目的技术措施。4、现场肢手架必须牢固可靠，进行防滑处理，设防护樽安全网等安全措施，对安全隐患及时排除5、指定专人每天对气温进行测量，并经常与气象部门进行联系，随时掌握气温的变化情况。26、按冬季施工的特点，对商混搅拌站所供砼提出配比及外加剂和制约条件的要求。三、主要施工技术措施：（一）施工现场临时设施及管线防护。1、对施工现场厕所、食堂、养护室、仓库、配电房、办公室等临时设施的门窗不齐的要进行完善，对门窗玻璃不全的要补齐，对不必要的洞口进行封堵，以确保密封保暖。2、对现场临时给水管线和水箱，采用玻璃保温管壳、棉毯进行缠裹保温，防止冻裂、冻破。3、对临时排水排污管道，加以疏通，使之始终保持畅通，不致于结冰堵塞。4、施工现场要做好有组织排水，并禁止在场地内到处乱洒水、乱排水，使场地上不因集水而造成结冰。5、在现场电器线路及用电平面图。现场设电工，负责监护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。6、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要注意砸、碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，要及时进行检查，防止断线造成触电事故。(二)、钢筋的进场与管理1、所有进场钢筋必须有厂家材质合格证书，并对进场钢筋进行外观检测，如发现钢筋严重锈蚀或有油污，不许进场，进场按规范复检，合格后使用。2、进场钢筋应按钢筋规格进行分类堆放。不同型号的钢筋之间设置明显的界限，不允许不同规格钢筋杂放。3、钢筋采用枕木等材料垫离地面20cm，上面采用彩条布进行覆盖。3覆盖时将钢筋盖严，并将彩条布周边压紧，防止钢筋受潮锈蚀。4、进场钢筋必须悬挂标示牌，标明钢筋生产厂家、型号、批量、检验状态等项目。未检验合格的钢筋不得使用，也不得与已检测过的钢筋混放。5、加工好的钢筋应分型号、使用部位分别堆放，并采用彩条布覆盖，不得接触油污，淤泥。(三)钢筋的加工、安装及注意事项（1）钢筋焊工必须持有焊工考试合格证。钢筋施焊前，应根据现场施工条件进行试焊，合格后方可进行焊接。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔出不合格品。（2）冬期钢筋进行焊接时，采用石棉瓦，塑料布将钢筋焊接场地周围围拢。防止由于风吹引起热影响区急剧冷却。（3）焊后未冷却的接头不得碰触冰雪。（4）气温低于-20℃时，不得进行钢筋焊接。（5）钢筋焊接采用单面或双面搭接焊，单面焊时焊接长度≥10d，双面焊时搭接长度≥5d。（6）采用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。（7）焊接进，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。（8）进行平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部钢筋达到一定的预热效果。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各4层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃—350℃之间，以起到缓冷的作用。（9）焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径；焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。（10）II级钢筋搭接焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4—6mm。（11）对焊接成品在接头清渣后逐个进行目测，量测检查，应满足外观质量及搭接长度要求。（12）每批钢筋或工作条件改变，均应重新制作焊接试件，进行拉伸及弯曲试验。（四）钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境污染温度低于-50C的条件上进行钢筋对焊或电弧焊时钢筋负温焊接，负温焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须焊根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的焊件外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-200C，不得进行施焊作业。本工程只考虑钢筋负温电弧焊，应满足下列条件：1）、适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭接焊。2）、焊条选择：5Ⅰ级钢筋e43;Ⅱ级钢筋e503）、焊前准备（1）、焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正。（2）、钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。4）、质量验收（1）、抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中选取三个试件进行拉伸试验。（2）、外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头应设有缺口裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。5）、接头注意事项钢筋采用焊接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段内且大于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积的百分率，应符合下列规定：（1）、拉区—不宜超过50%；（2）、受压区—和装配式结构节点不限制。四、砼的冬期施工1、水泥选用标号425的普通硅酸盐水泥，砂子，石子采用本地生产的砂、石子。2、砼采用商品砼，根据现场条件，对砼拌合厂家提示具体要求。63、砼的养护采用蓄热法进行养护，掺化学外加剂。模板采用S=1.5cm木胶板，上层覆盖一层塑料膜，及两层草袋。梁跨周围用彩条布搭设防风棚，棚内采用火炉进行加热。（见砼养生示意图）4、砼浇筑成型温度按10℃设计。运输及浇筑完成时间按60分钟计算，外界气温按-5℃计算，则计算砼出机温度为21.7℃。5、砼冷却时间：X=（2400*10+500*150）/5[5-(-5)]*0.083/2=82.1(h)约为3.5天。6、掺加防冻早强剂，使砼3天强度达到设计强度的40%。7、砼浇筑除前面所述以外，还应注意以下问题。（1）采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前做好各项准备工作，做好模板钢筋，各项预埋件的检查工作，并清除冰雪，冻块。（2）进行脚手架，安全网，防滑措施等各项检查，以及施工机械，工具的各项准备工作检查。（3）砼浇筑采用砼泵进行浇筑，浇筑前对砼泵进行防风处理，具体做法是焊接一个可移动的棚架，用彩条布等封严（除砼运输车喂料位置）。（4）当实测砼温度低于要求时，应进行二次加热搅拌，保证砼成型养护温度。（5）砼浇筑时不设置施工缝，如因技术及方案等原因必须设置施工缝时，则将施工缝设置在距支座1/4跨度处，并加强养护。（6）在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原砼的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼7砂浆成分相同的砂浆一层，进行砼浇筑。五、气温的测量1、气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测量4次。2、对拌合材料、防冻剂温度以及拌合物的出机温度，由砼供应站负责测定。3、砼浇筑前和振捣完毕的温度，至少两小时测量一次，如发现拌合物出机温度较低，应加强运输过程的保温工作，并力求缩短运输和浇筑、振捣时间。同时测量浇筑前和振捣完毕的温度，以决定是否加强结构的保温工作，或采取其他措施。4、养护期砼的温度，在终凝前，低温早强砼每4小时测量一次；冷砼前三天每昼夜进行四次，以后每昼夜至少进行两次（最好在砼出现最高、最低温度时测量），对负温砼，前三天每2小时测量一次，以后每昼夜至少进行两次。5、在超过养护期后，砼温度可在气温发生较大变化时抽测。6、为了测量砼内部温度，在梁板翼缘板内埋设一端封闭的白铁皮管（直径1cm），管口用保温材料塞住，测温时将温度计插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温的影响。温度计在管中至少停留5min，然后取出，并迅速记下温度。6、所有测温孔应编号，并绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便采取措施，加强保温措施，加强保温或局部进行加热处理。8六、砼的拆模1、砼浇筑时除标准养护试件以外，另留取2—3组同条件养护试件，以便根据砼试件强度确定拆模时间。同时采用砼回弹仪进行结构强度测定，并与实际强度进行比较。2、本工程均采用425#普通硅酸盐水泥，台帽、墩帽拆模时，砼强度不小于设计强度的40%。梁板拆模须在张拉完毕之后进行，即为设计强度的90%以上。3、拆模时，砼表面温度和自然气温之差不超过20℃。4、在拆除模板时，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。5、对已经拆除模板的砼（墩帽、台帽），应立即进行覆盖养护，养护期限以砼强度达到设计强度的75%以上为准，并不得少于14天。七、砼的养护1.砼的养护采用蓄热法及综合蓄热法养护，当无加热措施时，砼养护开始温度不低于10℃.2.砼与模板接触面不添加覆盖材料，只在梁跨四周，采用彩条布围拢，防止风吹，并采用火炉加热（火炉上用铁锅盛水，增加棚内湿度），保证砼处于正温养护。3.砼顶面首先采用一层塑料膜覆盖，然后再盖上两层7cm草袋。防止水分蒸发及减少热量损失。4.砼养护必须在温度的严格监控下进行（测温工作如前所述），养护棚搭设见附图：“砼养护示意图”。95.砼的养护不得洒水养护。6.砼的养护应一直到砼张拉以后方可结束。7.张拉完成后，可进行模板拆除。8.模板拆除应注意安全，采取防滑措施。八、安全生产注意事项：1、围堰施工（1）围堰施工人员施工时应配备救生衣，统一听从指挥人员的指挥，按照顺序依次进行围堰施工。（2）施工时注意施工机械撞伤，小心落水。2、场地平整（1）场地平整应按照设计要求填料进行换填，保证地基承载力。（2）施工机械应有专人统一指挥，对地基出现翻浆地段应挖出重填。3、支架搭设（1）应选择完好无损坏的枕木进行支架搭设，枕木下面应垫实，不得架空。（2）进入工地的施工人员，应佩戴安全帽。支架上施工的人员还应佩戴安全带、防滑鞋。施工时应注意抓牢杆件，防止杆件掉下伤人。（3）横杆应每层安装完后方可进行上一层横杆安装。碗扣应扣牢，防止脱落。纵向分配梁安装时注意放平，对倾斜较大的纵梁应与顶托连接，防止滑下伤人。（4）施工平台采用木板搭设，应防止“空头板”。4、模板安装10（1）模板安装采用吊车安装，人工配合。吊装时将模板栓牢，防止吊物滑落。（2）模板必须确认放稳后方可卸掉吊绳，并根据情况立即进行临时连接，防止模板倒塌。（3）模板必须支撑在可靠的分配梁上，并根据设计进行调平固定。5、钢筋制作（1）钢筋机械的电源线应连接正确，配电柜内设置漏电保护器及空气开关。一个闸刀只能控制一台机械，不得共用。（2）配电柜必须上锁，机械停止使用后将闸关闭，并锁上配电柜。配电柜钥匙由专人保管，非指定人员不得开启配电柜。（3）经常组织检查各施工机械的电源线路，发现问题及时处理。（4）钢筋机械由专人操作，非操作人员不得动用施工机械。（5）钢筋焊接时应使用面罩，防止灼伤。6、模板加工（1）模板加工用电与钢筋加工一致。（2）使用木工机械时禁止戴手套，并将衣服纽扣扣好，防止夹伤。7、预应力施工（1）钢绞线下料应将钢绞线卷架立在钢管架上，采用钢管控制钢绞线活动范围，防止钢绞线弹出伤人。（2）预应力长拉时，非工作人员不得