某办公楼装饰装修施工方案

0XX军区文化工作站影视训练队28号院住宅楼装饰装修施工方案1装饰装修施工方案XX军区文化工作站影视训练队25号院办公楼室内外装饰由XX装饰有限公司设计，XX装饰有限公司直属的施工队伍负责装修。装饰装修项目：一层门头、内墙面、、办公室、走道、外立面翻新及卫生间；一、施工工艺1．1、地面工程本工程楼地面工程主要为防滑地砖、木地板（实木、复合）、花岗岩地面、地毯。A、防滑地砖施工1、操作工艺工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）抹找平层砂浆1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4—0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3—1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（4）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2—3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：21）铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4—0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3）结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10—15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2—5mm，采用胶粘剂铺设时应为2—3mm。4）结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（5）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。1）勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（6）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（7）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。2、成品保护（1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。（2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。（3）当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。3、应注意的质量问题（1）板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边3角空鼓。（2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。（3）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。（4）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。（5）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。1．2、木地板面层1、施工工艺流程：检验木地板质量→技术交底→准备机具设备→基底清理→弹线→防火、防腐处理→铺衬垫→铺木地板→清理验收。2、操作工艺（1）基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。（2）铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底上。（3）铺木地板：从墙的一边开始铺粘企口木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。木地板面层的接头应按设计要求留置。（4）铺木地板时应从房间内退着往外铺设。（5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。2、质量标准（1）木地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。（2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面清洁。（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。（4）木地板面层的允许偏差及检验方法应符合GB50209—2002中的规定。3、注意事项（1）作业环境在施工过程中应注意对已完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。（2）行走有声响地板基底的平整度不够。（3）板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。（4）面层起鼓基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水率高。4（5）木踢脚板变形木砖间距过大，踢脚板含水率高。（6）不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。4、成品保护（1）施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设木地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在木地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫、严禁直接在木地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。5、安全环保措施（1）施工所有机械的噪声等应符合环保要求。（2）电气装置应符合施工用电安全管理规定。（3）防止机械伤害。6、质量记录（1）材质合格证明文件及检测报告。（2）木地板面层分项工程质量验收评定记录。（3）木材防火、防腐处理记录。（4）细木工板等人造板材游离甲醛含量复验记录。（5）样板间室内环境污染浓度检测记录。（6）所覆盖部分的隐蔽工程验收记录。1．3、花岗岩地面施工要点：同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编，编号后分类存放。绘制铺贴大样图，分块排列布置要求称在厅、房与走道连通处，拼缝应贯通：走道、厅房如用不同颜色花样的，分色线应设于门口内侧：靠墙（柱）一侧的板块，离墙（柱）的宽度应一致。在四周墙身+50cm弹好水平墨线、各开间中心线及花样品种分格线。按预排编号铺好每开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。铺贴前先将基层浇水湿润，刷水灰比为0.5左右素水泥浆，水泥浆随刷随铺砂浆，不得有风干现象。选料、绘大样图铺贴面层花岗岩板刷素水泥结合层铺1：3干硬性水泥砂浆弹线擦缝、、清理5采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。虚铺厚度为33mm-34mm左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀一层水泥粉，把板块对准铺贴，如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应由内向外逐挂线铺贴。铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。铺好的石板在至少两天内不得行人堆放物品。2、木门安装1、木门制作除满足木门樘、扇质量要求外，还要注意以下几点（1）配料应注意木材缺陷，不要把节子留在开榫，打眼的地方，木料的倒棱边可作为裁口边，腐朽、斜裂的木材不应采用，材质应符合要求。（2）门樘子挺要加长20—30mm（底层门樘子可加长60mm），以便下端固定在地面层内。门樘子拼装时还应在挺上量出门高，在地坪处锯出细锯口，作为立樘标志。（3）在门樘靠墙的一面，要涂刷焦油沥青防腐剂。2、门框安装施工要点（1）主体结构完工后，复查洞口标高，尺寸及木砖位置。（2）将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。（3）用线坠校正门框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。（4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1—2mm，每块木砖钉两处。3、门扇安装施工要点（1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度，确定门扇的高、宽、尺寸先画出中间缝处的中线，再画出边线。并保证挺宽一致。（2）若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。（3）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。4、门小五金安装施工要点（1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替，使用木螺丝时，先用手锤打入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。（2）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，宜避开上下冒头，安装好必须灵活。（3）门锁距地面约高0.9—1.05m，应错开中冒头和边挺的榫头。（4）门拉手应位于门扇中线以下。（5）门插销位于拉手下边。（6）小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。5、质量关键要求6（1）木门的框和扇的规格型号、木材类别、含水率及制作质量均须符合设计要求。（2）防腐剂、木螺丝、合页、插销、门锁等各种小五金符合要求。（3）安装合页时，合页槽应理平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。（4）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。（5）安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，