炼油企业能源审计案例

××公司能源审计报告（2006年度）二○○七年十二月1摘要1企业能源审计的主要任务和内容按照上海市经济委员会等部门《上海市经委关于XX能源审计工作的通知》（沪经节（2007）XX号）的文件要求，为全面了解本公司的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能源消耗和生产成本、提高企业经济效益。本公司于XX年XX月～XX月对本公司进行了能源审计，目前已完成《能源审计报告》，主要内容如下：2企业能源消费情况本公司是一个以生产燃料油、润滑油、化工原料为主的综合性现代化大型企业，拥有20多套加工装置，10座各类码头，年加工原油能力上千万吨。主要生产汽油，煤油、柴油、液化石油气等多种产品。本公司总资产达62多亿元，现有员工近1809名。2005年完成原油加工800万吨，工业总产值2500000万元，利税30000万元，增加值为XX万元，2006年综合能耗为XX吨标准煤，万元产值能耗为XX吨标准煤，增加值能耗为XXD吨标准煤。本公司在2005年能源消费结构详见下表：项目综合能耗(吨标准煤)占企业综合能耗比重(%)企业XX-炼油XXXX2本公司2006年万元产值能耗同比下降XX%，主要原因是XX，与同行业万元产值能耗平均水平XX吨标准煤/万元相比，低于同行业平均水平。3能源利用效率按XX能耗统计方法计算，本公司2006年消耗各种能源折合标准煤XX万吨。以2005年炼油综合能耗为基准，2006年合计节能近标准煤XX万吨，经济效益约XX亿元。万元产值能耗由2005年XX吨标准煤/万元，降低到2006年的XX吨标准煤/万元。1＃3＃蒸馏、2＃3＃催化裂化、连续重整和延迟焦化等六套A级炼油装置能耗实现达标和保标（1＃催化裂化因历史原因未实现达标，加氢裂化装置因开工不足的原因退出达标）。虽然本公司能源消耗指标在“十五”期间有明显下降，但在石化行业，本公司能耗水平与行业的先进和平均水平都存在着明显的差距。炼油综合能耗比XX股份公司的平均值高XX%，在XX家炼油企业中排列第XX位；比五家同类型的原油加工企业的平均能耗高XX千克标煤/吨，仅列第4位（广东茂名、北京燕山、山东济南、上海本公司和湖北荆门）主要产品能源单耗情况列表产品名称计量单位产品能源单耗单耗水平情况炼油单耗吨标准煤/吨XXXX4．节能目标完成情况和节能效益分析32006年完成了集团公司下达的万元产值能耗和产品单耗的下降目标，具体见下表：节能目标完成情况列表节能目标名称计量单位目标下达部门目标值实际完成值产品单耗吨标准煤/吨XXXXXX万元产值能耗吨标准煤/万元XXXXXX2006年共实施节能技改措施XX项，投资金额为XX万元，年可节能XX吨标准煤，其中比较优秀的项目为：3＃常减压蒸馏装置增产节能改造。5.节能措施通过能源审计挖掘年节能潜力为XX，落实节能整改措施XX条，投资金额为XX万元，年可节能XX吨标准煤，其中比较优秀的项目为：1工艺装置低温热回收与储运系统低温热联合利用优化2优化上下游装置间的物流温度，变冷进料为热进料3改善分馏塔的操作，提高高温位中段回流的取热，降低塔顶冷循环取热。6．对企业节能管理工作的总体评估：该公司能源管理工作基本总体处于中上水平，开展了对标管理活动，通过能耗指标的对比分析，查找缺陷，提出能源管理和技术改进建议，建立了三级能源管理网络机构，在能源管理制度建设方面，组建了较为完善的节能管理机构，4制定了从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，但是也存在不足之处，缺乏专职的能源管理人员，虽然本公司的一、二级计量仪表配置较为完善，但三级计量仪表配置相对较差，给能源消耗的细化管理带来了一定的难度，在能源定额管理方面，还可进一步细化，特别是针对不同机台、不同原料加工和产品要求等复杂情况，缺乏有效的考核及应对措施。对标管理活动需要进入最佳实践、持续改进等下一阶段性的工作。7.审计结论和建议本审计组通过审计考核，核对取证，根据审计结果，做出如下结论：2006年该公司综合能耗为XX吨标准煤，工业总产值为XX万元，万元产值能耗为XX吨标准煤，比2005年下降X%，完成年万元产值能耗下降6%的目标。炼油综合能耗XX千克标煤/吨，同比下降了XX千克标煤/吨，比年初指标XX千克标煤/吨下降了XX千克标煤/吨；。该企业通过工艺技术创新、调整产品结构、强化质量管理、加大技改投资力度等措施，取得了较好的节能效果，在能源管理制度建设方面，组建了较为完善的节能管理机构，制定了从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，有力的促进了企业各项节能工作的有效展开。本公司在5年初，调整和充实了四个节能专业工作小组的力量，坚持每月召开一次节能分析例会,管理与技措双管齐下，取得了较好效果。2006年节能XX万吨标准煤。3主要的节能潜力和改进建议1.1＃常减压蒸馏装置加工原油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与中石化炼油装置能耗定额指标XX千克标煤/吨相比，超耗标准油XX吨（标准煤XX吨）；3＃常减压蒸馏装置加工原油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，少耗标准油XX吨（标准煤XX吨）。2.1＃催化裂化装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，多耗标准油XX万吨（标准煤XX万吨）。2＃催化裂化装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，多耗标准油XX吨（标准煤XX吨）。3＃催化裂化装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，多耗标准油XX吨（标准煤XX万吨）。3.连续重整装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，多耗标准油XX吨（标准煤XX万吨）。64.1＃酮苯脱蜡装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，少耗标准油824吨（标准煤XX吨）。2＃酮苯脱蜡装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，少耗标准油XX吨（标准煤XX吨）。3＃酮苯脱蜡脱油装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，少耗标准油XX吨（标准煤XX吨）。5.缺乏按蒸汽能级从高到低逐级利用的手段，节约蒸汽潜力在XX吨以上。6.蒸汽管网缺少运行监控和调控手段，引起装置用汽压力波动和预热发汽受阻，节约蒸汽潜力在XX吨以上。7.应加强能源结构优化工作、降低能源消耗中燃料所占的比例，年节能XX吨标准煤。9.工艺装置低温热回收与储运系统低温热联合利用优化，年节能XX吨标准煤。10.充分发挥工艺装置间热联合的潜力，降低有关工艺装置的能耗，年节能XX吨标准煤。11.蒸汽动力系统的能量综合优化，年节能XX吨标准煤。12.进一步提高节能单项技术应用水平，年节能XX吨7标准煤。（1）采用变频调速技术对主要装置的机泵实施控制，降低负荷不足情况下的机泵电耗。（2）对大型风机和压缩机，运用风机、压缩机转子三元流改造技术进行改造，可节电5～10%。（3）采用电伴热技术对一些特殊管线或阀门、设备进行保温伴热，降低伴热能耗，改善操作条件。13．建成由XX到本部的XXMpa中压蒸汽管道，停用自产中压蒸汽锅炉，提高能源利用效率，年可节能XX吨标准煤。14.按照绿色照明的要求，对照明系统的灯具进行节能改造，以降低电力消耗，年可节能XX吨标准煤。15.加强计量管理16.加强定额管理。17.建议企业进一步完善节能管理的体系建设，使企业能源管理工作更上一层楼。8目录第一章审计事项说明..................................................................101.1审计目的..............................................101.2审计依据..............................................101.3审计期................................................111.4审计范围和内容........................................11第二章企业基本情况.......................................................................122.1企业简况..............................................122.2企业主要生产工艺概况..................................122.3企业用能系统概况......................................162.4企业能源流程概况......................................23３、企业能源管理运行状况分析....................................................253.1企业能源管理方针和目标................................253.2企业能源管理机构和职权................................253.3企业能源文件管理......................................273.4企业能源计量管理......................................283.5、企业能源统计管理.....................................313.6企业能源定额管理......................................323.7、企业节能技改管理.....................................323.8对标管理...............................错误!未定义书签。第四章企业能耗数据审核..............................................................374.1对能源数据的审核.......................................3794.2对与能耗相关产出数据的审核.............................374.3对企业采用的能源折标系数的审核........................394.4对企业购入能源费用、单价和质量的审核...................40第五章企业能耗指标计算和分析..................................................415.1企业能源实物量平衡表..................................415.2按管理层次计算并分析能耗指标...........................455.3对能源加工转换、输送分配环节计算并分析能耗指标........485.4对主要用能系统、生产工艺等能源利用水平的分析..........495.5淘汰产品、设备、装置、工艺和生产能力情况...............595.6能源成本计算和分析....................................595.7节能减排计算和分析（与审计期上一年度比）..............61第六章企业节能潜力分析和建议..................................................636.1现场诊断情况..........................................636.2测试情况..............................................63