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天津轻工职业技术学院毕业设计(论文)课题:有恒公司5S管理应用调研分析及改善专业工商企业管理班级11级3班学生姓名蔺晓明学生学号11020430337指导教师高立荣提交日期2014-3-11成绩答辩日期答辩成绩答辩教师总评成绩B34课题设计要求毕业设计(论文)撰写是教学计划规定的综合性实践教学环节,是培养学生综合运用所学基础知识、专业知识和基本技能,提高分析与解决实际问题的能力,使学生进行初步的科学调研训练,获得从事科学调研工作的初步能力,达到培养目标的一个重要环节,是学生在教师的指导下,针对某一专业领域的选题,综合运用所学的专业知识,进行学术调研和调研的实践过程。通过毕业设计(论文),在选题、调查调研、收集资料、撰写论文等各环节,使学生对所学专业理论知识和基本方法进行综合运用,加深对会计专业知识的理解,培养学生理论联系实际,实事求是,踏踏实实的工作作风。(一)毕业设计论文环节作为综合应用所学知识的系统训练环节,应注意以下方面能力的培养:1.调查调研、查阅文献和收集资料的能力;2.理论分析、制定设计或试验方案的能力;3.实验调研和数据处理的能力;4.综合分析、总结提高及撰写学术论文的能力。(二)毕业设计(论文)的内容应达到以下基本要求:1.科学性科学性是指毕业设计(论文)应具有一定的理论基础,从一般的科学原理出发,通过深入的分析、调研,解决实际工作中遇到的问题。其主要表现为:(1)正确理解与掌握相关的基本科学原理;(2)恰当运用基本科学原理;(3)名词、术语准确,无异议;(4)对实际问题的调查分析中肯;(5)理论与实际的结合度高。2.实用性实用性是指毕业设计(论文)具有一定的实用价值,通过对实际问题的调查、分析,提出解决问题的可行方法。论文选题要与生产实践紧密结合,最好联系实习单位的工作或管理需要来写,避免脱离企业实际的宏观性选题。此外,选题还应符合所学专业的方向。其主要表现为:(1)论文选题具有实际意义,来源于实践;(2)对问题的调查、分析,全面透彻,中肯;(3)能够提出具有实际意义的可行性解决方案。3.逻辑性:(1)观点、结论能够自圆其说;(2)有层次;(3)论文简洁、明了。设计题目有恒公司5S管理应用调研分析及改善指导教师综合阅评意见平时成绩0~20材料成绩0~40指导教师内容摘要现场管理是企业管理的根本,企业要提高生产效率、降低成本、树立竞争优势,首先取决于现场管理水平,其中5S管理是最基本、最有效的现场管理方法,是其他管理活动有效展开的基石之一。它能够改善生产环境,提高生产效率、产品质量、员工士气等。5S(整理、整顿、清洁、清扫、素养)是起源于日本的现场管理方法,是其他管理活动有效开展的基石之一。无数经验表明它的成功应用将给企业各方面绩效带来显著地改善(塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产,高度的标准化,创造令人赏心悦目的工作场所等)。一些中国企业较早前采用了这种管理方法,但取得成功的却很少。大多数企业实施的过程到最后都陷入了“虎头蛇尾”甚至“不了了之”的尴尬境地,为什么在日本等国家取得了巨大成功的被称为“企业管理基础”的5S管理方法在中国的土地上就不能开花结果呢?本次调研的目的就是揭示出企业的现场管理对企业生存和发展的重要性,使企业认识到这一点,努力提高自身的管理水平,早日成为具有国际先进管理水平的优秀企业。通过对生产线的现场管理研究,本人在调查过程中研究了一些方法和措施,目的是使现场管理得到规范化、标准化,员工素质的提升,生产线效率的提高。关键字:现场管理5S管理规范化标准化目录一、有恒限公司简介…………………………………………………………………1二、调研内容…………………………………………………………………………1(一)生产车间的现场状况调查………………………………………………1(二)统计分析…………………………………………………………………2(三)车间人员的现状分析……………………………………………………3三、调研结果…………………………………………………………………………3(一)管理人员的思想意识落后……………………………………………………4(二)全员参与的程度不够…………………………………………………………4(三)5S活动实施过程中的具体方法存在问题………………………………………4四、对有恒公司调查改进的措施……………………………………………………5(一)建立5S管理的目标………………………………………………………5(二)制定考核办法及5S检查标准…………………………………………………5(三)推进组织的建立…………………………………………………………8(四)制定激励措施………………………………………………………………5(五)监督检查………………………………………………………………………8五、总结………………………………………………………………………………11致谢……………………………………………………………………………12参考文献………………………………………………………………………13天津轻工职业技术学院2011级毕业设计1有恒公司5S管理应用调研分析及改善本次调研的目的就是揭示出企业的现场管理对企业生存和发展的重要性,使企业认识到这一点,努力提高自身的管理水平,早日成为具有国际先进管理水平的优秀企业。通过对生产线的现场管理研究,本人在调查过程中研究了一些方法和措施,目的是使现场管理得到规范化、标准化,员工素质的提升,生产线效率的提高。一、有恒公司简介有恒散热器有限公司于2000年初在天津设立总公司,并在盐城市经济开发区设立了分公司,员工现有5000余人,总投资2100万元,是内燃机散热器的专业制造企业。公司年产内燃机散热器10万台,并可根据客户要求加工制作汽车铜质散热器、摩托车散热器、车用暖风空调等产品。公司同时生产四轮拖拉机制动器总成。公司的管理队伍是具有丰富经验的高级管理人员组成,并拥有雄厚的开发实力和优秀的技术团队,拥有尖端科技和实力雄厚的技术。公司通过了ISO9001质量管理体系认证,是天津市政府重点扶持的制造企业。公司自2010年开始实施5S管理,并在管理方面做了很大努力。二、调研内容5S现场管理体系是一种新的理念,是一种新的管理方法体系。5S现场管理体系的实施应用对任何一个企业都没有一层不变的模式,它是一个涉及企业内部各个方面的系统工程,需要结合企业生产、管理和文化背景等各方面的实际,分阶段分步骤地进行应用。本论文立足于探讨应用5S现场管理体系的思想理念和管理方法,对有恒公司生产现场的环境和工序管理中产品要素管理方面进行改善管理应用研究。为此,先对有恒公司生产现场状况作一些简要调查。(一)生产车间的现场状况调查1.原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放,浪费了人力和物力由于近两年国家电力装机容量上升,新岛公司任务量增大,生产车间任务比较饱和,因此,车间为了完成任务,而忽视了管理,在生产硬件设施及管理方面存在许多不良现象。现场状况如图所示天津轻工职业技术学院2011级毕业设计2在公司整个生产过程中,由于公司生产计划室做的生产计划不够精细及个别操作工人素质偏低,在生产过程中会出现前、后道工序混乱,个别零件供应紧张,从而延长了下道工序的生产周期,即所谓的窝工。另外一种浪费就是无效劳动产生的浪费,一般是因为原材料供应不及时或在制品存放混乱,使生产工人需要等待或去寻找其他的零件,工人看上去很忙碌,但总的生产效率会下降。简而言之,由此产生的问题有:容易混料、“寻找”花费时间、难于管理,易造成堆积、增加人员走动及取料的时间。2.机器设备摆放不当,作业流程不流畅,浪费了工时由于生产车间5S现场管理活动做得不到位,运料通道不通畅,经常存在物料堆积因而阻拦通道,不仅增加了搬运的难度和搬运时间而且容易使生产车间的设备不能及时得到清洁,很容易发生故障,后期维修设备会浪费更多的人力和物力。简而言之,由此产生的问题有:工序间的半成品数量增加、增加搬运距离、无数作业增多、增加人员走动,工作场所秩序混乱、工具易损坏丢失、易对产品造成质量影响等等。(二)统计分析据统计,2011年有恒公司本部的维修费用支出就高达50余万元。有恒公司在生产现场管理效率低,设备的运行效能低的问题,可以用有恒公司2011年设备管理的各项经济技术指标统计表进行说明。a.铁屑与电线混放b.零件与铁屑混放天津轻工职业技术学院2011级毕业设计3表1设备使用维护管理经济技术指标统计表项目2011年完成值行业一般标准备注1设备完好率96.5%97.99%2设备利用率46.8%45.50%3设备故障停机率2.1%1.2%4设备事故率(一般)1.3%1.0%5设备事故率(重大)0.67%06千万元产值设备维修费(万元)10(三)车间人员的现状分析工作人员仪容及操作不规范管理产生的问题1.仪容不整的工作人员、车间里工人服装各异,带来的影响有:a.有损形象,影响塑造良好的工作气氛;b.看起来懒散,不易塑造团队精神;c.不易识别管理,易生危险。2.工人的操作方法不规范产生的问题生产车间的每个工位都悬挂了作业指导书同时对工人进行了作业指导培训,但大部分工人还是用自己固有的方式进行操作,基本不按照作业指导书操作,同时作业指导书更多地关注作业内容,而对作业流程和标准动作考虑较少,最后工人的操作随意性更大,很容易造成动作的浪费。工人的动作主要分为三类:产生产品附加值的动作;不产生产品附加值但必须做的动作;完全不必要的动作。其中第三类动作是无效的生产劳动,同时也是造成浪费的最主要原因。在工人日常操作过程中,由于上述的无效劳动造成的浪费会大大降低生产效率,同时增加了大量的劳动强度这样不仅浪费了工人体力,而且也降低了设备的生产利用率。三、调研结果公司5S现场管理出现上述问题的原因有很多,我们可以分为主观意识方面和天津轻工职业技术学院2011级毕业设计4客观方法方面。主观方面主要体现在5S现场管理者对5S现场管理存在理解上的误区,公司的领导者重视程度不够,尤其是公司的高级领导很少到现场去了解实际情况。从客观方面分析,公司在实施5S现场管理方法上存在问题,缺乏系统性、全局性、持续性。从以上两个角度分析主要包括以下几点:(一)管理人员的思想意识落后有恒公司生产车间的一部分管理人员的思想意识比较落后,没有现代企业的管理思想,对现代的管理思想有抵触情绪。车间的大多数管理人员,经过多年的工作积累了一定的经验,技术能力相对较强,但是人际沟通能力弱,已经不能胜任管理工作。车间有的管理人员管理理念僵化,不懂得授权,没有意识到“授权不授责”的重要性,管理人员一方抱怨缺少人才,抱怨自己身陷管理琐事无法自拔,另一方面又不肯育人放权。特别是基层管理人员,凡事亲力亲为,事无巨细,每天忙忙碌碌,却屡屡出现生产质量事故,这些人员僵化的思想意识势必成为企业向前发展的巨大阻碍。(二)全员参与的程度不够一个企业5S活动水平高低的一个重要决定因素就是全员参与的程度。光有企业高层领导参与不行,光有各级管理者参与不行,光有部分优秀员工参与不行,只有全员参与并且绝大多数员工都养成良好习惯的时候,5S才能真正发挥作用。5S活动重要的不是理论而是实践,而且参加5S实践的人数越多,就越容易达到5S的目的。有恒公司拥有员工500余人,员工思想意识和文化素养参差不齐。主要表现在现场员工的自觉和主动性较差,员工做事还要靠催,领导不安排决不主动做事,工作随意性大,责任心差。(三)5S活动实施过程中的具体方法存在问题公司在初期实施5S现场管理活动过程中,方法上存在一些问题,缺乏系统性、整体性的方案。实施过程中也有点脱离生产实际,照搬其他企业的方法后不能满足本公司生产车间的现状。有些管理者热衷于各种花花绿绿的标语口号,而不是按照生产实际情况制定相应的实施标准,最终没有取到很好的效果。另外在实施过程中天津轻工职业技术学院2011级毕业设计5也没制定完善的管理制度,监督考核做得马虎,执行细节出问题也没有相应的惩罚制度。如,有恒公司车间设备类别不同,设备的新旧程度、运行状态和利用率等也大不相同。在有恒公司的现场,不同类别
本文标题:某公司5S管理应用调研分析及改善
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