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10KV高压设备常规试验相关定义1.预防性试验:通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析,可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监2.3.安装交接试验:确认了设备经过运输和安装、调试,已经没有影响安全可靠运行的损伤。4.绝缘电阻:在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比,用兆欧表直接测得绝缘电阻值。特点:绝缘电阻可以发现绝缘的整体性和贯通性受潮、贯通性的集中缺陷。对局部缺陷反映不灵敏。测量值与温度有关,在同一温度下进行比较(绝缘电阻随着温度升高降低)。5.吸收比:在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比(R60/R15)。特点:可以比较好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量大的设备,不用进行温度换算。6极化指数:在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。特点:可以很好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量特大的设备,不用进行温度换算。7.泄露电流测试和直流耐压测试:测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理原理基本相同。不同的是直流泄漏试验的电压一般比兆欧表电压高,并可以任意调节,因而比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。特点:1)试验设备轻小。2)能同时测量泄漏电流。3)对绝缘绝缘损伤较小。4)对绝缘的考验不如交流下接近实际。8.介质损失角:介质损失是绝缘材料的一种特性,介质损失很大时,就会使介质的温度升高而老化,甚至导致热击穿。所以介质损失(耗)的大小就反映了介质的优劣状况。当电气设备绝缘受潮、老化时,有功电流IR增大,tgδ也增大,通过测量tgδ可以反映出绝缘的整体性缺陷。9.交流耐压试验:交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,试验电压比额定电压高,并持续一定时间,一般为一分钟。交流耐压是一种最符合电气设备的实际运行条件的试验,是各项绝缘试验中具有决定性意义的试验。交流耐压试验是一种破坏性试验,同时在加试验电压时会引起绝缘内部的累积效应。做试验时形成的放电通道不会随电压的消失而消失,而直流耐压试验不存在累积效应。注意事项:(1)必须在的非破坏性试验都合格后才能进行此项试验,如果有缺陷在(受潮)应排除后进行。(2)对大型设备做试验要核算试验设备容量。(3)对注油电气设备已经过充分静止。(4)对大型设备做试验要注意设备温度和环境温度是否一致,不一致要分别作好记录。试验过程中发现下列现象,停止试验,断开电源:①电压表指针摆动很大。②毫安表指示急剧增加。③发觉绝缘烧焦或冒烟现象。④被试设备发生不正常的响声。⑤表面放电、空气击穿等。分析判断:(1)以不发生击穿为合格。瓷质绝缘击穿应当即破坏掉,或作永久性记号。(2)耐压试验后的绝缘电阻降低值大于30%为绝缘不良。(3)试验结束,切断电源,放电后立即用手触摸绝缘如出现普遍或局部发热认为绝缘不良。(4)交流工频耐压通过,不能说明线圈的匝间和层间绝缘没有问题,必要时补充其它试验。10.直流耐压试验:在直流电压作用下,电缆绝缘中的电压按绝缘电阻分布,当在电缆中有发展性局部缺陷时,大部分电压将加在与缺陷串联未损坏部分上,所以,从这种意义上来说直流耐压比交流耐压更容易发现局部缺陷。11.泄漏电流的测试:与直流耐压试验同时进行。二者试验及意义不相同,但使用的设备和试验的接线完全相同,所以是可以同时进行的。直流耐压试验主要检查的是机械损伤、气泡、绝缘干枯、包缠缺陷等。直流耐压试验对于绝缘劣化、受潮等情况的检查比较有效。高压设备常规试验一.高压真空断路器断路器:电气工程中不可缺少的电气元件,是重要的一次设备,在正常的情况下切、合高压电路,在故障的情况下开断巨大的故障电流,断路器又是关键的操作设备。在高压配电系统的断路器担负着大面积的供电,它关系到电力供应是否正常的关键,也是经常出现问题和发生故障的器件之一。主要有:油断路器、真空断路器和SF6气体断路器,主要介绍真空断路器。1.高压真空断路器的交接试验项目(1)绝缘电阻测试(2)导电回路电阻测(3)线圈直流电阻测量(4)机械特性试验(5)工频耐压试验2.高压真空断路器的交接试验内容(1)绝缘电阻测试试验仪器:2500V兆欧表试验方法:测试前应将支持绝缘子擦干净,使用2500V的兆欧表,①要测量相与相之间的绝缘电阻,②相与地之间的绝缘电阻。试验标准:①6~15KV不应少于1000MΩ;②22~220KV不小于3000MΩ。(2)导电回路电阻测量试验仪器:导电回路电阻测试仪试验方法:高压断路器的导电回路电阻也叫作接触电阻,检测断路器内部动静触头接触是否良好,测量试验使用导电回路电阻测试仪,采用直流压降法测量,电流不小于100A,测量时断路器处于合闸位置,用导线夹子夹住上下触头,注意不要夹住弹簧,防止测量时,大电流烧坏弹簧,造成动静触头接触不好,运行时触头发热。试验标准:测量结果一般不大于50μΩ(一般不大于1.2倍出厂报告)。(3)跳闸、合闸线圈直流电阻测量试验仪器:直流电阻测试仪试验方法:跳闸、合闸线圈直流电阻测量,这是一项常规的试验,用直阻测试仪测试,测试结果与以往测试结果相比不应有较大的变化。试验标准:对照出厂报告(4)机械特性试验试验仪器:高压开关机械特性测试仪试验方法:1)合闸、分闸时间的测量合闸、分闸时间与合、分闸的速度有关,与机械的结构、机械的摩擦力及机械势能能量等有关。试验标准:对照出厂报告2)合闸、分闸平均速度的测量合闸平均速度0.6m/s左右为宜,分闸平均速度0.95~1.2m/s为宜。试验标准:对照出厂报告3)合、分闸不同期性试验合闸的不同期性太大容易引起合闸的弹跳,分闸的不同期性太大可能使后开相管子燃烧时间加长,降低开断能力。一般合闸和分闸合的不同期性同时存在,调好合闸的不同期性,分闸的不同期性就有了保证。试验标准:合、分闸不性同期不大于2ms。4)合闸弹跳时间合闸弹跳时间是断路器在合闸时,触头刚接触开始起,随后产生分离,可能又触又离,到其稳定接触之间的时间,弹跳时间过长会产生较大的过电压,设备绝缘受损,动静触头之间产生熔焊。试验标准:合闸弹跳时间小于2ms。5)操作机构的动作电压测试操动试验操作类别操动线圈端钮电压(V)操作次数动作情况合分在110%额定电压下合、分闸3合、分正常合在85%额定电压下合闸3可靠合闸分在65%额定电压下分闸3可靠分闸分在电压小于额定值30%时3不分闸(5)工频耐压试验试验仪器:交流耐压设备试验方法:1)试验前,进行绝缘测试,交流耐压试验是在断路器特性试验完成后进行的,2)断路器要做两次试验,进行断口间耐压试验(真空度耐压试验)和整体地耐压试验:①断口间试验时,处于分闸位置,三相下断口用导线封住,与地相连,上断口加42KV工频电压,时间1分钟;②整体耐压试验,处于合闸位置,三相断口用导线封住,加42KV工频电压,时间1分钟。试验标准:1分钟内,断路器不应发生贯穿性放电,电流表指针稳定,试验后,绝缘测试合格。二.电压互感器(PT)电压互感器:用电磁感应原理,将一次高电压按一定的比例,变成二次低电压,再按比例折算反映一次电源情况,是电力系统不可缺少的电气设备。实际是降压变压。不论一次电压多高,二次侧一律为100V,它的试验项目和方法类同于变压器,较变压器简单。作用:用于测量、计量、继电保护。与电压互感器配套使用100V交流电压表。1.电压互感器的交接试验项目(1)电压互感器线圈直流电阻测试(2)电压互感器变压比测试(3)电压互感器接线组别试验(4)电压互感器线圈绝缘电阻测试(5)电压互感器交流耐压试验(6)电压互感器励磁特性试验2.电压互感器的交接试验内容(1)电压互感器线圈直流电阻测试;试验仪器:直流电阻测试仪试验方法:分别测量一次绕组和二次绕组电阻值,如果一次绕组阻值太大,测不出来,可以万用表测量。试验标准:一次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于15%。(2)电压互感器变压比测试试验仪器:变比自动测试仪试验方法:变比自动测试仪一般为高、低压各取两条线(黄、绿二色),按色相接线,高压:黄、绿对应高压侧的A、N接线端,低压:黄、绿对应低压侧的a、n接线端;试验过程中接线高、低压侧接线不可以反接,防止仪器烧毁。试验标准:必须符合设计要求。(3)电压互感器接线组别及极性试验试验仪器:变比自动测试仪试验方法:同变比测量,自动识别接线组别和极性。试验标准:必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。(4)电压互感器绕组绝缘电阻测试试验仪器:2500V兆欧表试验方法:测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;测量时非被绕组、底座和外壳都应接地。试验标准:绝缘电阻不宜低于1000MΩ(5)电压互感器交流耐压试验试验仪器:交流耐压设备试验方法:试验时被试绕组的引出线端头均应短接,非被试绕组引出线端头应短路接地。分级绝缘试验电压:进行倍频感应耐压试验,试验电压为出厂试验值的80%,对于三倍频,试验时间是40秒。③倍频感应耐压试验前后,应各进行一次额定电压时的空载电流及空载损耗测量,两次数据比较不应有明显差别。全绝缘试验电压:二次绕组试验电压2kV(可用2500V兆欧表1min代替)合格标准:耐压试验期间,不应发生放电和击穿现象。(6)电压互感器励磁特性试验试验仪器:交流耐压操作箱及电压表试验方法:电压互感器高压侧开路,低压侧通以额定电压,读取电流,一般情况下,磁曲线测量点为定电压的20%、50%、80%、100%和120%。对于中性点直接接地的电压互感器(N端接地),电压级35kV及以下电压等级的电压互感器最高测量点为190%。试验标准:对于额定电压测量点(100%)励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型试验报告的测量值的30%,同批同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%。三.电流互感器(CT)电流互感器:用电磁感应原理,将一次大电流按一定的比例,变成二次小电流,再按比例折算反映一次电源情况,是电力系统不可缺少的电气设备。实际是升压变压。不论一次电流多高,二次侧一律为5A,它的试验项目和方法类同于变压器,较变压器简单。作用:用于测量、计量、继电保护。与电流互感器配套使用5A交流电压表。1.电流互感器交接试验项目(1)电流互感器线圈直流电阻测试;(2)电流互感器变比测试(3)电流互感器极性试验(4)电流互感器保护线圈伏安特性试验(5)电流互感器线圈绝缘电阻测试(6)电流互感器交流耐压试2.电流互感器的交接试验(1)电流互感器线圈直流电阻测试试验仪器:直流电阻测试仪试验方法:测量二次绕组电阻值(一次绕组就是导体,不用测量)。试验标准:同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜10%。当有怀疑,应提高施加的测量电流,测量电流(直流值)一般不宜超过额定电流(方均根值)的50%。(2)电流互感器变比测试试验仪器:电流互感器特性测试仪试验方法:测量时,应拆除电流互感器绕组引线到综保的连接片和接地线,做好防止接地的可靠安全措施,即保证试验时CT各相别可靠独立于应用设备,否则可能造成设备的损坏。电流互感器特性测试仪,高压侧2根线,低压侧2根线,高压侧对应电流互感器一次侧的首端和末端,低压侧对应电流互感器二次的侧首端和末端,有保护线圈的,保护线圈短接,依次测量A、B和C三相电流互感器。试验标准:应与铭牌值相符。(3)电流互感器极性试验试验仪器:电流互感器特性测试仪试验方法:测量互感器的极性,一般为减极性。试验标准:必须符合设计要求,并应与铭牌和标志相符。(4)电流互感器伏安特性试验电流互感器伏安特性是指电流互感器一次侧开路,二次侧励磁电流与所加电压的关系曲线,实际上就是铁芯的磁化曲线,因此也叫励磁特性。保护线圈需要测量伏安特性曲线。试验目的:检查互感器的铁芯质量,通过鉴别磁化曲线的饱和程度,计算10%误差曲线
本文标题:10KV电气设备常规试验
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