塔式起重机

塔式起重机Contents01基本概述基本构造安全管理02案例分析0304塔式起重机概述根据《特种设备安全法》规定，塔式起重机属于涉及人身和财产安全，危险性较大的特种设备管理范畴。房屋建筑工地、市政工程工地用起重机械和场（厂）内专用机动车辆的安装、使用的监督管理，由有关部门依照本法和其他有关法律的规定实施。塔式起重机概述塔式起重机,简称塔机、塔吊,英文名称:tower(塔)crane（起重机）塔式起重机是指臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起重机。塔式起重机是集物料垂直、水平输送以及全回转“三维”功能为一体的施工机械。1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20102.《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ-T187-20093.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20124.《塔式起重机安全规程》GB5144-20065.《塔式起重机分类》JG/T5037-19936.《塔式起重机》GB/T5031-2008适用的法律法规、规范按装设位置：内爬式塔式起重机附着式塔式起重机按起重臂构造方式：动臂式塔式起重机小车变幅式塔式起重机按有无行走机构：固定式塔式起重机移动式塔式起重机按回转方式：上回转式塔式起重机下回转式塔式起重机按塔顶结构：塔尖式塔式起重机平头式塔式起重机按安装方式：快速自装式塔式起重机辅助安装式塔式起重机塔式起重机分类塔式起重机基本构造塔式起重机基本构造-整体工作平台拉杆塔帽起重臂拉杆平衡臂拉杆塔帽塔式起重机基本构造-顶部起重臂变幅钢丝绳起升钢丝绳起重臂尾端起重臂前端变幅小车吊钩变幅装置变幅小车吊钩吊钩绳塔式起重机基本构造-起重臂工作平台起升卷扬机配重块配重块起升装置电气设备箱起升齿轮起升卷扬机起升装置塔式起重机基本构造-配重臂变幅机构起升机构起升卷扬机变幅卷扬机变幅小车传动齿轮和连接装置变幅小车变幅钢丝绳塔帽处滑轮组回转机构处滑轮组变幅滑轮塔式起重机基本构造-起升及变幅机构回转支承司机室支撑司机室工作平台回转转盘塔式起重机基本构造-司机室常见基础节塔式起重机基本构造-基础节液压起重器伸缩挡块引进平台引进平台液压支架塔式起重机基本构造-爬升机构塔式起重机基本构造-附墙架撑杆环梁附墙架示意图双固锚装置单固锚装置地脚螺栓基础节基础预埋件地梁塔式起重机基础承台塔式起重机基本构造-地基基础塔式起重机安全管理一、指挥信号不明不准吊二、斜拉斜挂不准吊三、吊物重量不明或超负荷不准吊四、散物捆扎不牢固或物料装放过满不准吊五、吊物上有人不准吊六、埋在地下物不准吊七、安全装置失灵或带病不准吊八、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊九、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊十、六级以上强风不准吊塔式起重机安全管理-塔吊十不吊塔式起重机在安装前和使用过程中发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的2主要受力构件存在塑性变形的3连接件存在严重磨损和塑性变形的4钢丝绳达到报废标准的5安全装置不齐全或失效的启动前应重点检查项目：1.金属结构和工作机构的外观情况正常2.各安全装置和各指示仪表完好3.各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定4.主要部位连接螺栓无松动5.钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定6.供电电缆无破损塔式起重机安全管理-基础检查1、标准节开裂或连接螺栓松动2、钢丝绳是否磨损，需及时更换3、安全装置（各限位器、限制器等）失灵4、塔吊基础积水，因长时间浸泡而引起基础松动5、超过4-5级风可以考虑塔吊停止使用，并锁住大臂，避免风力引起大臂旋转和周边建筑物或者其他塔吊碰撞6、部分施工企业和项目负责人，购买、租赁和使用安全性能不合格、安全装置不齐全的塔吊，并违规使用无资质、无操作证件的安拆队伍和人员进行违章冒险作业。塔式起重机常见安全隐患一）塔吊是否满足市场准入条件（查注册登记号）1、塔吊达到报废年限或存在安全隐患的应禁止使用；2、塔吊属于落后淘汰的产品应禁止使用。二）安拆单位及相关人员是否具备相关资质并持证上岗（查资料）1、安拆单位应具备起重设备安装工程专业承包资质及施工企业安全生产许可证；2、安拆人员应具备安拆资格并持证上岗。三）安拆方案是否制定（查资料核对现场）1、是否有针对性的安拆方案，并经使用单位总工及总监理工程师审批同意；2、基础定位是否合理：1）基础是否设在基础边坡上等危险部位；2）防外电是否有切实可行的安全措施，回转半径内有高压线的严禁无防护作业；3）多塔吊作业时防碰撞措施是否合理塔式起重机塔吊安全检查要点—安装前履行安拆告知手续，未经告知决不允许私自进行安拆。（查资料）安装前基础砼强度是否达到设计标准值，基础隐蔽验收是否履行，地基承载力是否符合说明书要求，并有相关部门审查验收报告。（查资料）现场安拆单位与安拆人员资质、资格等是否与告知手续相符。（查资料现场核对）现场安全保护工作及相关人员是否到位，是否进行交底。（查资料核对现场）塔式起重机塔吊安全检查要点—安拆中一）是否经检验检测、联合验收合格；（查资料）二）塔吊基础排水是否畅通；（查现场）三）现场操作司机，指挥是否持证上岗，安全教育、安全技术交底是否落实，能否做到专人专机，并有交接班记录；（查资料核对人员）四）多塔作业防碰撞、外电防护等安全措施是否落实到位，是否存在多头指挥，违章操作等不安全行为；（查现场）五）施工、租赁、监理等单位是否对塔吊进行定期检查，并有检查、维护保养记录；（查资料）六）对塔吊实体方面应重点查（查现场）七）在使用过程中是否有附墙、顶升等相关告知文件及交底记录，特别是附墙是否存在擅自接长或私自制作等违规情况。（查资料核对现场）塔式起重机塔吊安全检查要点—使用中塔机安全装置是保证其在允许载荷和工作空间中安全运行，提供设备和人身安全的重要组成部分。塔机安全装置由“四限位三保险二限制一监控”组成；四限位，是指起升、变幅、回转、行走限位装置；三保险，指滑轮和吊钩防脱绳、小车防断绳、小车防断轴保险装置；二限制，力矩限制器、起重量限制器；一监控，通讯设备及超限制报警、安全监视管理系统装置。四限位三保险二限制一监控塔式起重机安全装置起升高度限位器变幅限位器回转限位器行走限位器力矩限制器起重量限制器塔式起重机安全装置吊钩防脱绳轮滑防脱绳小车防断绳装置小车防断轴装置底座防护栏附墙架及防护栏塔式起重机安全装置根据《塔式起重机安全规程》规定，臂架根部较点高度大于50m的塔机，应安装风速仪。当风速大于工作极限风速时应能发出停止作业的警报。塔顶高度超过30m时，应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯。塔式起重机安全装置根据《塔式起重机》GB/T5031-2008规定，为了塔机的工作安全，应保持塔机处于适当的工作状况。因此所有塔机均应进行使用检查，以使不安全的情况得以及时排除指派人员应安排塔机的检查工作。日常检查周期检查定期检查全面检查特殊检查塔式起重机安全检查日常检查应在每班开始工作前进行。包括目测检查（一般不需要拆卸）和功能测试日常检查应由具有该方面能力的人进行（如塔机司机）。日常检查至少应包括以下内容：机构运转情况，尤其是制动器的动作情况（空载时）指示与限制装置的动作情况肉眼可见的明显缺陷，包括钢丝绳和钢结构塔式起重机安全检查-日常检查周期检查包括目测检查（一般不需要拆卸）和功能测试。周期检查应由有足够能力的人（如有经验的技师―因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员）执行。周期检查时除日常检查内容外还应包括以下内容：润滑及液压装置：油位、漏油、渗油吊钩及防脱装置：变形、裂纹、磨损钢丝绳：无磨损、断裂隐患结合及连接处：目测检查锈蚀情况连接螺栓：是否松动、有裂纹销轴定位情况，尤其是臂架连接销轴塔式起重机安全检查-周期检查接地电阻：避雷导线接地，且不大于4欧起重力矩与起重量的限制器：精度变化制,动磨损：制动衬垫减薄、调整装置液压软管：尤其在工作时弯曲的软管电气安装：状态、老化迹象、水气凝结基础及附着：状态变动每月检查半年检查定期检查包括目测检查（一般不需要拆卸）和功能测试（空载和额定载荷。定期检查应由有足够能力的人（如有经验的技师）执行。定期检查时零部件功能测试应按载荷最不利位置进行。定期检查时除周期检查内容外还包括以下内容：32核实塔机的标志和标牌。核实使用说明书没有丢失。核实保养记录。核实部件、设备及钢结构。将塔机上安装的零部件与技术文件所列明细进行对比。根据设备表象判断老化状况：额定载荷状态下的功能测试及运转情况：金属结构：焊缝，尤其注意可疑的表面油漆龟裂；锈蚀；残余变形裂缝基础与附着塔式起重机安全检查-定期检查检查周期全面检查是根据周期内所做的详细检查。全面检查应由有足够能力的人（如专业工程师一具有塔机设计、制造或维修经验、熟悉有关条例和标准的工程师）执行。检查人员应根据检查结果作出采取何种处理措施的判断。振动、异常噪音或温升整机或部件状况差：变形、锈蚀、磨损机械设备的完整性，电机和齿轮箱、栏杆扶手、滑轮、轴制动器接头、螺栓、销轴对塔机整机或部件的全面检查应根据塔机的使用频度、载荷状况确定，至少应符合如下的时间要求：第4年时；第8年时；第10年时；第10年以后每年全面检查一次检查内容塔式起重机安全检查-全面检查特殊检查应由有能力的人员（有经验的技师或专业工程师）按其应有的状态进行确认发生以下情况后应进行特殊检查：不可预见的环境，如：极端天气状况（暴风雨等）7度裂度及以上地震超载、碰撞或基础被扰动塔机调整改造后，如：增加额定能力、更换机构、改变控制位置、更换供电、改变承载结构设计、在承载结构上进行焊接、控制系统改造或改变与利用等级和载荷谱有关的使用条件。34塔式起重机安全检查-特殊检查案例分析1.塔吊老化，多处地方生锈2.未装限位器3.塔吊所属公司和工地的负责人安全意识薄弱事故原因分析：2016年2月20日，咸宁市一工地塔吊突然垮塌，起重臂被摔断，塔身多处焊接点松脱,部分标准节断裂，塔吊操作室已被挤瘪，塔吊司机被困受伤。由于事发时塔吊下方空旷，幸未造成人员伤亡。案例一2010年6月，杭州万银双子中心工程发生一起塔机倒塌事故，基础节以上第7节标准节中间处主弦杆失稳弯曲并折断，基础节根部屈曲，最终导致塔机向南侧倒塌，造成司机一人坠落死亡。1.超载使用，违章操作。当小车开至离回转中心40多m处时，起重力矩达458tm以上，而40m处的额定载重量仅为6.44t，超载达1.78倍以上。2.力矩限制器调节螺杆的防松螺母已松开，起重力矩限制器失效。3.违章指挥。现场塔机指挥在明知吊物钢柱重量，不了解塔机起重性能参数的情况下，超载起吊，并错误指挥塔机小车向外运行，起重力矩载荷越来越大，导致塔机倒塌。事故原因分析案例二2011年4月16日临安市一工地发生一起塔机在顶升加节过程中的倒塌事故，造成正在顶升加节作业的5人中3人坠落后当场死亡，2人坠落送医院后抢救无效死亡。1.顶升套架下横梁与爬爪座贴板焊缝存在撕开裂口，顶升时裂口撕大爬爪倾斜上翘，从标准节上滑脱。2.事故塔机产品质量存在问题，爬爪座设计不合理。3.施工人员在塔机顶升加节之前未对塔机结构件进行仔细检查。事故原因分析：案例三操作人员未严格按照规定和使用说明要求来进行作业操作人员在顶升时，未进行塔机整体的平衡调整，而平衡块及风载荷等外力的作用，塔机存在一侧方向的倾翻弯矩，油缸顶升使套架产生空腹后，又将套架西边下横梁割去，塔机上部失去平衡，引起塔机倒塌。事故原因分析：2006年7月温州市发生塔机倒塌事故，事故当日顶升操作人员先在该塔机55m高度处安装了附墙后进行顶升作业，到顶升油缸伸出800mm左右时，发现油缸顶升梁和与之同面的套架下横梁发生弯曲并卡住，油缸无法伸缩，安装人员先用手拉葫芦来校正，后用乙炔氧气切割器将已弯曲的套架下横梁一端割断、另一端割断了2/3左右。操作人员在离开现场不久之后，塔机发生倒塌，所幸无人员伤亡。案例四谢谢观赏