白沙水库施工组织设计

桂东县白沙水库除险加固工程施工组织设计方案宜章县水利水电工程有限公司二0一0年七月桂东县白沙水库除险加固工程施工组织设计方案1工程概况、工作范围及工期1.1工程概况白沙水库建于1975年12月，群众运动兴建，已运行36年之久。坝址以上集雨面积4.8K㎡设计坝顶高程952.30m,溢流坝顶高949.7m。坝高23.9m,坝顶轴长52m，坝顶宽2.5m,坝底宽21.5m。总库容30.5万立方米，死库容0.6万立方米，灌溉面积1500亩。1.2水文气象白沙水库地处属亚热带季风气候，雨量充沛，气候温和，具有冬寒期短，四季分明，雨量充沛的特点。年平均气温为17℃，年极端最低气温为-8.2℃，年极端最高气温为40.4℃。全年无霜期为288天，多年平均日照时数为1665小时，多年平均降雨量为1471.4mm。1.2.3对外交通条件工程对外交通方便，场外施工便道直达施工工地。1.2.4本合同项目和工作范围（1）本合同为湖南省桂东县白沙水库除险加固工程。（2）本合同工程工作范围及主要工程量：本合同工程包括坝体帷幕灌浆、大坝内坡加固、启闭设施改造等项目及施工所需的施工房建、临时设施。1.2.5本合同控制工期本合同工程施工组织设计方案要求工期：合同工期为60日历天，计划自2010年7月1日起，至2010年9月1日完工。2本施工组织设计的编制原则和依据2.1本施组设计编制的依据：（1）湖南省桂东县白沙水库除险加固工程施工组织设计方案、设计图纸及补充通知等；（2）《水利水电工程施工组织设计规范》SL300—2004（3）以往承建的类似工程施工的经验；（4）依据我公司实力和信誉，拥有雄厚的经济实力和技术力量，各类专业技术人才齐全，施工手段先进。2.2编制原则：①遵守各项条款和原则。严格按照施工组织设计方案的规定，做到统一标准、规范编制。②科学合理的组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠边原则认真阅读、研究施工组织设计方案，严格遵照施工组织设计方案对持质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。③恰当安排施工项目，增加有效的施工作业日数，组织流水作业，合理地使用人力、物力、财力。保证施工的连续和均衡。④扩大机械化施工范围，提高机械化程度。⑤采用先进的施工技术和施工管理方法。⑥减少临时设施的投入，合理布置施工总平面图，节约施工用地和费用。⑦加强绿化环保管理,努力保护好现场施工环境，防止水土流失。⑧坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理。争创一流的指导方针，确保优质、高效、安全地完成任务，确保工程质量达到优良标准，争创精品工程。2.3技术标准准和规范水利水电工程施工测量规范（SL52-93）堤防工程施工规范（SL260-98）水工混凝土施工规范（SDJ207-82）砼拌合楼（站）用搅拌机（DLJ456-91）砼拌合用水标准（JGJ63-89）水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SDJ17-78）水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）碾压土石坝施工技术规范（SDJ213-83）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92）水工砼外加剂技术规程（DL/T5100-1999）3施工平面总布置3.1施工平面总布置及原则：本工程为除险加固工程，利用已有的场地和临时道路。根据本工程的地理位置情况及交通条件，现结合具体的施工内容和施工方案，确定本工程分二个作业区：第一作业区：坝体帷幕灌浆及坝体内加固；第二作业区：溢洪道加固。根据本工程的特点，为更好地实施施工方案，投入两台移动式0.35M3拌和机，其拌和站和砂石骨料场地设在：左坝临近公路侧及溢洪道进水口施工道路侧，以满足各施工区域内施工强度的要求。施工仓库、营地布置在水库管理所前面空坪。布置时将根据现场地形特点及工程需要，力求布置紧凑、合理。3.2施工交通（1）对外交通，工程对外交通方便，场外施工便道直达施工工地。（2）对内交通，在充分利用场外现有交通和业主提供的场内施工交通的前提条件下，进行场内施工交通布置3.3施工供电施工用电根据业主指定接取。为保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。低压线至用电机械处用橡胶电缆连接。线路架设高度不低于5m。3.4施工照明现场施工照明采用白炽灯和探照灯两种方式照明。3.5施工机械修配厂施工机械修配厂布置在左岸山头台地。安排机修人员8人。3.6拌和系统拌和站选址在左坝临近公路侧及溢洪道进水口施工道路侧。拌和设备选择拌和机2台JS－350（每台生产能力10m3/h）。安排技工6人，其他安排普工最高峰时安排8人。3.7仓库系统（1）水泥仓库水泥仓库应与拌和楼紧邻，布置在拌和机旁，采用木结构，防水布屋顶。（2）器材仓库器材仓库布置在左岸山头，采用木结构，防水布屋顶。安排仓库管理人员2人。3.8其它临时设施试验室布置在左岸山头原住房。3.9施工营地和福利设施根据工地现场实际情况，利用原住房办公室。食堂拟建64m2，安排人员5人。澡堂20m2，厕所10m2。3.10通迅与消防(1)为了便于施工期内对内对外联系，拟在施工营地安装移动无线电话。(2)为了保证安全生产，做到安全第一，预防为主，在生产车间配置足够数量的灭火器，专人抓安全生产，并做好定期防火检查工作。4主体工程除险加固施工4.1施工测量4.1.1测量管理（1）本工程施工测量由工程部管理负责，根据本工程规模及施工工件内容，定测量人员3人，由测量经验丰富的施工测量人员组成。（2）开工前，对投入本工程的施工测量仪器设备送国家技术监督认可部门进行检定，确保所用仪器设备的精度满足规范要求。（3）根据监理人提供的基准点、基准线、水准点及基本资料和数据，对其进行核测，复核其资料和数据的准确性，并以书面形式报告监理工程师。（4）为防止差错，对施工测量控制点，由两个测量组相互检查校核，并做好检查校核记录，以备核查。（5）根据监理人员批准的测量原始记录本的格式，认真做好各种施工测量原始记录和施工放样记录，并妥善保管，以备核查。（6）施工过程中，加强对测量控制点的保护，定期进行检查复核，测量仪器设备由专人进行保管和维修。4.1.2控制网加密根据本工程的特性，工程施工中着重对高程进行控制，在设计施工图提供的高程控制网的基础上，为方便施工，适当增设水准点，根据现场具休情况，采用几何水准测量法进行高程控制网加密。4.1.3施工放样测量施工放样测量根据设计图纸和施工控制网点，遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则进行。4.2大坝施工根据招标设计图，本工程施工围堰洪水标准按500年一遇设计，选在枯水期放低库内水位后施工。4.3土方明挖及回填施工本工程土方主要为上游内坡土方，土方开挖采用人工开挖，上游内坡土方弃渣采用就近堆放以便回填，外坡土方外运采用人工装配合自卸汽车运至弃碴场。4.4石方开挖及浆砌石拆除施工本工程浆砌石拆除分上游坡面浆砌石拆除及溢洪道底板浆砌石拆除，采用人工撬挖，拆除后石渣用人工装自卸汽车运至弃碴场。4.5混凝土施工本工程砼工程包括完成砼的配合比设计、砼生产、运输、浇筑、养护、修整、保护和检测，并负责收集、整理、保存整个施工期的砼施工资料，在完成上述工作时遵循砼试验及施工规范。4.5.1砼浇筑程序测量、放样立模（或绑扎钢筋）刷脱模剂进一步清理冲洗签署砼准浇证开机拌制砂浆和砼单元工程质量测定调整达优良底面铺砂浆砼进仓浇筑4.5.2砼浇筑方法⑴本工程模板以木模为主，模板的贮运、保养成、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板需有足够的强度、钢度和稳定性，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。为了避免模板与砼粘结，模板表面要除涂刷脱模剂，脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼浇筑时派专人值班守模，以防浇筑过程中的胀模、漏模，以保证砼的外观质量。⑵砼浇筑①材料选择及配合比设计原则砼的原材料必须按设计有关规范提供，其原材料的储量必须满足施工强度的要求。水泥采用从汝城县水泥厂购买的R32.5普通硅酸盐水泥，粗、细骨料从沙田镇购买运至工地。砼的配比原则：a、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。b、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。c、最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密度等情况确定，初步核定大坝坝体采用3级配。d、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最优砂率。②砼的拌和a、砼拌和本工程砼采用拌和机生产砼。砼的拌和每班都应进必要的常规试验，检验各项性能指标，并根据实验结果及时进行砼配合比、拌和等的优化和调整。b、运输水平施工缝冲毛并养护拆模养护砼的运输：采用自卸拖拉机或工具车运输，配合溜槽或料斗下料，直接至仓面，以便实际施工中更好地灵活布置砼浇筑场面，利于施工。③砼浇筑砼的浇筑工艺流程：清仓→入仓铺料→平仓振捣→养护。a、仓面准备工作：包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，才进行砼浇筑。b、铺料：采用分层铺筑，每层间隔时间不超过2小时。c、平仓振捣：平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。d、砼养护：砼浇筑完毕12—18h即开始人工洒水养护，经保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。4.6灌浆工程施工4.6.1帷幕灌浆1、帷幕灌浆位置：在大坝布置坝基帷幕灌浆，并沿左右坝肩且向两岸山坡延伸2m距离布置左右坝肩帷幕灌浆，灌浆施工在平台及大坝上游左右坡面上进行，灌浆孔为单排，孔距1m。2、施工方法：采用XU-100型油压钻机造孔，钻孔深度要求钻到单位吸水率(5Lu)线，坝体中钻孔时为防止产生崩孔，采用跟管法施工，即边钻孔，边下入护壁套管，套管下到基岩深。灌浆方法：根据规范SL62-94要求，按照二序施工，采用循环灌注法，自上而下法分段施工。3、施工工艺：测量放线→定孔位→钻机就位→造孔→钻至设计深度→试压水→制浆→灌浆→质量检查→下一孔。钻孔：采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进。用φ130mm套管干打至坝基面，坝基段可用清水循环钻进。钻孔孔底最大允许偏差值如表1。表1灌浆钻孔最大允许偏差值孔深(m)2030405060最大允许偏差值(m)0.250.500.801.151.50冲洗：帷幕灌浆孔（段）在灌浆前宜采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa。压水试验：压水试验自上而下分段进行，本工程推荐采用单点法进行试验。特别注意，施工中不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆试验。压水试验压力值参照表2。表2钻孔类型坝高(m)灌浆压力(MPa)单点法压水试验压力说明先导孔—≥11(MPa)H0、H为坝前水头(m)，以正常蓄水位为准，分别从河床基岩面和帷幕所在部位基岩面算起。1.5H大于2MPa时采用2MPa。1m水头≈0.01MPa。—10.3(MPa)—0.3灌浆压力质量检查孔70—H0或1.5H0(m)70～90—1(MPa)100—1(MPa)或1.5H(m)灌浆：做好充分技术、人员、资料、物质等准备工作，严格控制浆液质量，严密观察灌浆过程，做好施工记录。灌浆压力参照设计值，根据试验结果进行调整。发现事故及时处理。停灌：符合下列条件之一者，即可结束灌浆：a、在设计规定压力下，持续30min内，灌浆段已停止吸浆或吸浆量小0.4L/min；b、在规定的压力下，当吸浆量徘徊于1.0L/min以内，时间达1小时以上。灌浆后，检查孔内的压水试验ω0.05L/min为合格标准。到达技术要求后，停止灌浆，准备封孔。封孔：岩基灌浆结束后，采用机械封孔。坝体钻孔采用粘土分层回填捣实。深度小于5m的浅孔，排除积水后，直接用干硬性水泥封填，深孔可直接用灌浆料回灌填充。检查：帷幕灌浆质量检查应以14d后检查孔压水试验成果为主，