精装修内墙批白及内墙涂料施工工艺

1内墙批白及内墙涂料施工工艺要求一、施工准备1.1施工工具：高凳、脚手板、钢刮板、橡皮刮板、2米靠尺、腻子刀、腻子托板、砂纸、料桶、滚刷、扫帚、刷子、排笔、线坠、方尺等。1.2材料：腻子、建筑胶水、白色乳胶漆、美纹纸等1.3作业条件1.3.1结构验收完毕，操作环境清扫干净，无其它干扰。1.3.2对混凝土板底表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等处应剔除干净。露筋处采取刷红丹漆一道防腐处理后，方可批白。1.3.2基层为抹灰墙面的已经施工完毕，达到表面平整，具有一定的强度，阴阳角方正、顺直，并经过质检人员的检验合格。1.3.3墙面基层应干燥，基层含水率不得大于10％。1.3.4电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕，并经过检查验收。1.3.5给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕，经检查达到要求。通风管道、PPR管、煤气管等背后墙面与顶棚，墙面腻子要先批完，然后再安装。1.3.6内墙批嵌施工前选择一户做好样板，并经甲方评审合格后方可进行大面积施工。1.3.7根据室内高度和批白现场的具体情况，提前准备好批灰用高凳或工具式脚手架，架子应离开墙面及墙角200~250mm，以利操作。二、施工范围及做法2.1墙面及顶棚为白色内墙腻子分两遍刮平三、施工工艺3.1工艺流程3.1.1内墙批嵌施工工艺顺序：基层处理→填补缝隙、局部批腻子→贴美纹纸→第一道腻子→打磨→阴阳角修补及局部找平→打磨→第二道腻子批平压光→涂刷内墙涂料（如有）→涂刷踢脚线→质量验收3.1.2室内顶棚批嵌施工工艺顺序：2搭室内工具式脚手架→混凝土板底表面清理→水泥腻子找补找平→天棚四周弹线→阴阳角修补及个别部位找平→打磨→第一道腻子→打磨→第二道腻子批平压光→涂刷内墙涂料（如有）→质量验收3.2施工工艺：3.2.1根据室内高度和批灰现场的具体情况，提前准备好批灰用高凳或工具式脚手架，架子应离开墙面及墙角200--250mm，以利施工操作。3.2.2墙面基础处理：a、要先将墙面缺棱掉角、凹凸不平较严重处喷水湿润，刷掺界面剂的水泥浆一道，随后用1︰3水泥砂浆抹平，每次修补厚度不得超过5mm，水泥砂浆终凝后方可进行下道工序。注意修补砂浆必须与基体粘结牢固，无脱皮、空鼓和裂缝等缺陷。b、对墙面进行彻底敲击检查，清除松动、空鼓的部位，对清除后的部位进行修补，对整个墙面进行处理，使之光滑、平整，将基层表面有疙瘩、毛刺、孔洞铲除填补，并要求墙体干燥、无灰尘、无油脂，含水率≤10％。c、将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净，清修后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直。3.2.3顶棚基础处理：a、首先将板底表面凸出的混凝土采用人工方法用锤錾剔平，特别是模板拼缝处的少量漏浆，包括板缝间粘贴的胶带纸等杂物清理干净，清理至混凝土板底表面平整光滑。b、顶板底部露筋：将露筋部位的混凝土剔凿到露出钢筋，用防锈漆将露筋部分钢筋均匀涂刷一遍，用水泥腻子抹压密实。c、梁底、顶板底部有铁锈及明显杂物：用钢丝刷清理干净后用水泥腻子修补。3.2.4顶棚弹线找补a、弹线、套方、找规矩：根据室内墙面弹出的+50cm或+100cm水平线，找出靠近天棚四周的水平线，作为天棚批灰的水平控制线。顶棚阴角弹好水平线，墙面阴角弹好垂直线，特别是顶棚用水泥腻子进行找平，达到平整度后再进行批腻子。b、水泥腻子找补：对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理，对于结构偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用水泥、建筑胶水调配而成。33.2.5墙面满批腻子3.2.5.1第一遍腻子：（1）找平腻子按照使用说明加入适量水。先将水倒入容器中用磅秤称量，再按比例加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状，约搅拌7--10分钟，要求均匀无粉粒，无沉淀物。（2）在整个待批的基层满刮腻子,操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂，大墙面由一个方向分层面向另一个方向刮涂，先刮上部、再刮下部。第一遍腻子批过之后应达到使基层基本平整，阴角、阳角方正，柱角墙角及窗户角的阳角的上下应顺直或按照甲方要求安装阴阳角线。第一遍的厚度控制在2mm左右，有些很不平整或不顺直的地方应分两遍批刮，以使其基本达到要求。细节部位：入户门口处批至门口中间处，梯板底板边留70mm不批，以作防水线，楼梯间墙底留150mm不批，以作踢脚线。（3）第一遍腻子批完后约1天（具体视现实天气情况确定），腻子干后对阴阳角及墙面毛糙有铁板痕迹的应及时用砂纸打磨。打磨时主要用中砂纸打磨，待墙面显出基本光洁后再选择性的用细砂纸打磨，个别太凸出的地方需用粗砂纸打磨，直到基本磨平整为止。打磨时不能过度用力，不能使原底露出，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后用小的干净的扫帚扫去浮灰。3.2.5.2第二遍腻子（1）第一遍腻子处理过后应及时进行第二遍腻子满刮。第一遍是注重大面平整顺直，第二遍应注重细部的处理，大面批刮时应注意厚度均匀，接茬缓和，在墙角角和窗户角部位应追求棱角方正，上下线面顺直，刮第二遍腻子时厚度控制在1mm左右，手法横平竖直，用力均匀，罩面腻子做到收平压光，使墙面平整光洁。切勿忽轻忽重，以免出现颜色不一，压糊现象。罩面腻子接头不得留槎,不得有铁板痕迹，每一刮板最后收头要干净利索。（2）墙面如有涂料，第二遍腻子批完待完全干燥后应及时用砂纸打磨。打磨时主要用中细砂纸打磨，用力均匀，在平整和顺直的部位只需用细砂纸打磨出粗糙面即可；在不合格的部位需先用中砂纸打磨基本平整后，再用细砂纸打磨，直到整个墙面呈现平整光洁，阳角方正顺直为止。打磨时不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后用小的干净的扫帚扫去浮灰。3.2.5.3其它事项4（1）踢脚线做法踢脚线高度建筑完成地面向上统一高，涂刷灰色涂料（或批水泥腻子统一着色），踢脚线施工时弹好水平线、贴防污染胶条（即2cm宽美纹纸）。踢脚线下口线顺直，涂料不能有色差和漏刷、流坠现象，涂料涂刷遍。涂料粘结牢固、平整、光洁，分色线顺直清晰，颜色均匀一致，无砂眼、刷纹，不得污染墙体、地面。3.2.6顶棚抹腻子（1）弹线根据室内墙面弹出的+50cm或+100cm水平线，找出靠近天棚四周的水平线，作为天棚批灰的水平控制线。（2）批底层水泥腻子顶棚基础处理完成后，即可在大面批水泥腻子，顶棚水泥腻子四周必须根据阴角水平线进行找平，厚度控制在8mm内(超过8mm的应用粉刷砂浆进行找平），操作时需用力按压，以便将底灰挤入天棚细小孔隙中，用刮尺刮抹顺平。（3）顶棚石膏粉腻子做法同墙面腻子做法。3.2.7内墙涂料施工（1）涂饰底层涂料:其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。做到涂刷均匀，厚薄一致；（2）补腻子：对于一些脱落、裂纹、角不方、线不直、局部不平、污染和器具、门窗框四周等部位用腻子复补；（3）打磨：待复补腻子干透后，用细砂纸打磨至平整、光滑、顺直（4）第一遍面层涂料:第一遍面层涂料的粘稠度应加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。内墙涂料施工的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。涂刷时，蘸涂料量应适量均匀，刷子（滚筒）起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当均匀。如涂料干燥快，应勤沾短刷，尽量不要有接槎。采用滚筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在桶边舔料，涂饰的涂膜应充分盖底，不透虚影，表面均匀。（5第二遍面层涂料：水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。刷涂面为水平面时，最后一道漆应按光线的照射方向刷。全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、桔皮或5皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。四、质量标准（1）墙面批白质量标准：a、表面平整光滑、洁净、颜色均匀无色差、阴阳角方正顺直、清晰美观，无抹纹、无凹凸、漏刮、错台等缺陷b、管道后面要做到：边缘整齐、光滑平整；c、无脱层、脱尘、裂缝等缺陷。d、阴阳角方正、平整度和垂直度控制在3mm和5mm以内。（2）内墙涂料质量标准项次项目普通级涂饰工程检验方法1掉粉、起皮不允许观察2漏刷、透底不允许观察3泛碱、咬色不允许观察4流坠、疙瘩不允许观察5颜色均匀一致观察6砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察7分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于3mm拉5m线，用钢直尺检查8门窗、灯具等洁净观察五、成品保护1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3、最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。6、室内进行刮腻子时，应注意已装好的电气设备、插销座等电气产品的保护，6防止造成交叉污染。7、翻拆架子时要小心，防止损坏已施工完的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。