冲床保养项目一览表

部位检查内容适用机台配件名称用量类型频率检查要领/异常影响描述循环油是否脏污，有气泡，颜色发黑1#-6#19-22#32#机油13L/台更换年油室、油箱是否脏污，有淤泥1-23#7-18#23#柴油60L/次清洗年油管是否老化脏堵现象1-23#高压油管/黄油管/PCV管/更换年分油器分油量是否正常1-23#分油器/点检季循环油泵及油压是否正常（含冷却机）1#-6#19-22#油泵1台点检年超负荷（锁模）油箱油质及油量是否正常1-23#32#机油5L/台更换年超负荷（锁模）油泵动作及压力是否正常1-23#32#机油/点检年齿轮油箱油位及油质是否正常7-18#23#齿轮油30L/台更换年黄油泵及分配阀动作及出有量是否正常7-18#23#//点检季各轴承等部位加注润滑油1-23#黄油/清理季气路配管有否老化、泄露、损伤现象1-23#气管/气管接头/点检季滤水器及给油器是否正常1-23#//点检季调压阀是否正常1-23#调节阀/点检季各电磁阀是否正常（离合器、超负荷、锁模、吹气）1-23#电磁阀/点检季平衡器动作是否正常7-18#23#油封/点检年配线是否老化，接点是否松脱1-23#//点检年各操作开关，切换开关，指示灯是否正产1-23#开关/点检年各压力开关，凸轮开关动作是否正常1-23#//点检年离刹间隙（动作行程）是否在安全范围内1-23#//点检年离合活塞动作是否正常，有否漏气1-23#//点检年来令片动作是否正常，磨损情况1-23#//点检年气封是否老化磨损1-23#//点检年飞轮及马达是否异响、发热1-23#//点检季皮带是否老化，张力调整1-23#三角带/点检季曲轴、连杆、滑块等部位固定螺丝是否脱落1-23#//点检季平行度：前后/左右1-23#//点检年垂直度：前后/左右1-23#//点检年综合间隙：1-23#//点检年冲床冲力检测1-23#//测试2年送料机工作是否正常///点检季收料机工作是否正常///点检季审核人：制作人：1.检查各接触线路有无破损，开关按钮是否损坏2.各部位螺丝是否脱落3.送料不良会导致模具错位打料损坏镶件，严重会打爆模具4.收料机工作不正常会导致产品变形1、保证油液清洁，是确保油压系统正常工作的重要措施。油压系统的故障有80%是由于油液污染引发的，油液污染还会加速油压缸元件的磨损。2、控制油温是减少能源消耗、提高系统效率的重要环节。一台冲床的油压系统，若油瓶变化范围大，其后果是:①影响油压泵的吸油能力及容积效率;②系统工作不正常，压力、速度不稳定，动作不可靠;③油压元件内外泄漏增加;3、防止油压系统泄漏。泄漏和吸空是油压系统常见的故障。要控制泄漏，首先是提高油压元件的加工精度和油压部件的装配质量以及管道系统的安装质量。其次是提高,密封件的质量。注意密封件的安装使用与定期更换，最后是加强日常维护。4、避免油压系统振动与噪声。振动影响油压件的性能，使螺钉松动、管接头松脱，从而引起漏油。因此要避免和排除振动现象。5.缺油情况下，造成主传动轴，轴承的损坏6.缺油的情况下，铜套的损坏，出现铜粉的脱落7.锯牙部位的缺油，造成卡死的情况8.铜套与轴之间的间隙增大，综合间隙增大，影响加工精度9.曲轴的断裂，裂纹精度检测滑块导轨间隙0.03mm相加不超过0.08mm。垂直度（滑快行程对工作台板平面的垂直度）0.03/100 (公称力≤630KN)0.04/100 ((公称力630~2500平行度(滑快底面对工作台板平面的平行度)0.02+0.06/1000×L2（50 TONS以下）0.03+0.08/1000×L2（50-250 TONS）综合间隙（0.7m/m）以下（50-250 TONS）注：L2：滑块（前后、左右）宽度（m/m）L3：行程长度（m/m）其他冲床保养项目一览表传动系统油路气路离合刹车系统电路传动原理：双联阀启动压缩空气通过过旋转轴封，进入气缸后产生压强并推动活塞前进。活塞，离合器本体与高速旋转的离合板之间产生枪金的摩擦力，并随之旋转从而带动冲床主传动轴，飞轮，曲轴传动，通过力的传递，最终是冲床作上下运动1.刹车板摩擦—异响插空气润滑有无适时注油，使活塞动作顺畅2.皮带松动—异响调整皮带松紧度或更换皮带3.动作过快过热—异味如不能降低生产速度，可寻求有效散热方式4.间隙太大—磨耗调整间隙或更换离刹来令片5.磨耗导致定点停止滑动—无法停止检查离刹间隙是否过大，是，更换来令片6.回路异常导致停机查看指示灯判断异常讯息，逐一排查1.气路系统中备阀及附件的作用都为保证气路正常工作；2.分水滤气器保证通往冲床的空气比较清洁；3.减压阀保证送往各工作部位的压缩空气有一定的压力；4.油雾器保证气动元件和气缸的正常润滑，各储气罐的安全阀保证气路的安全；5.压力表显示各管路气压状态；6.单向阀保证、平衡器安全。7.电气部品最怕尘埃及油污，绝对不能把门打开或拿掉8.对应开关寿命：电磁开关电机寿命50万次（或一年）辅助电驿机械寿命50万次（或一年）按钮开关500万次（或一年）微动开关2000万次（或二年）计数器500万次（或一年）电磁阀300万次（或一年）1、确保油液洁净。保证油液清洁，是确保油压系统正常工作的重要措施。油压系统的故障有80%是由于油液污染引发的，油液污染还会加速油压缸元件的磨损。2、控制油压系统中油液的温升。控制油温是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。一台冲床的油压系统，若油瓶变化范围大，其后果是:①影响油压泵的吸油能力及容积效率;②系统工作不正常，压力、速度不稳定，动作不可靠;③油压元件内外泄漏增加;3、防止油压系统泄漏。泄漏和吸空是油压系统常见的故障。要控制泄漏，首先是提高油压元件的加工精度和油压部件的装配质量以及管道系统的安装质量。其次是提高,密封件的质量。注意密封件的安装使用与定期更换，最后是加强日常维护。4、避免油压系统振动与噪声。振动影响油压件的性能，使螺钉松动、管接头松脱，从而引起漏泊。因此要避免和排除振动现象。电磁开关电机寿命50万次（或一年）辅助电驿机械寿命50万次（或一年）按钮开关500万次（或一年）微动开关2000万次（或二年）计数器500万次（或一年）电磁阀300万次（或一年）电气部品最怕尘埃及油污，绝对不能把门打开或拿掉滑块导轨间隙0.03mm相加不超过0.08mm。垂直度（滑快行程对工作台板平面的垂直度）0.03/100 (公称力≤630KN)0.04/100 ((公称力630~2500平行度(滑快底面对工作台板平面的平行度)0.02+0.06/1000×L2（50 TONS以下）0.03+0.08/1000×L2（50-250 TONS）综合间隙（0.7m/m）以下（50-250 TONS）注：L2：滑块（前后、左右）宽度（m/m）L3：行程长度（m/m）由压缩空气站来的压缩空气，经过分水滤气器、闸阀和五通接头，通向四条管道：一是经减压阀、单向阀到平衡器的储气罐，再送往两个平衡器。一是经闸阀、减压阀送入气垫储气罐的两条管道，其中之一由气罐匕层经油雾器、电磁空气分配阀送往气垫的增压控制缸，之二经气缸下层将油液压住气垫。三是通过减压阀分别送往离合器、制动器储气罐和飞轮制动器。通往离合器、制动器气罐的压缩空气经油雾：器和两个互相联锁的空气分配阀送往离合器气缸及制动器气缸，通往飞轮制动器气缸的压缩空气由空气分配阀控制。