市政道路中修工程施工方案

第一章综合说明1.1编制说明1.1.1我公司有幸中标，一定全力以赴，抓紧做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。并调派进驻工程项目部，配备具有丰富施工经验的项目经理来承担本工程施工。建立项目部技术负责人，配备施工、技术、质量、安全、材料和资料等专业管理员，落实严格的责任制，实施项目法管理，全面负责工程施工质量、进度、安全、文明施工及做好协调各方面的关系，组织和管理施工。1.1.2我们将与业主、监理单位、设计单位密切配合，真心诚意地接受业主单位、监理单位和设计单位在全施工全过程中的热忱指导、监督和帮助，同心协力地将本工程建成民心工程、达标工程而努力，为使本工程早日建成投入使用作出我们应有的贡献。1.2编制依据1.2.1踏勘工程现场的实际资料；1.2.2根据交通部的公路工程施工技术规范和技术标准；1.2.3上海市标准《城市道路工程施工及验收规程》（DBJ08—225—97）1.2.4根据现行的国家和上海市关于建设工程安全技术法规和文明施工管理规定。1.3质量目标本工程的质量目标为：一次性验收合格率100%。1.4工程目标确保本工程日历总工期74天，比招标文件规定的施工工期提前6天竣工，实际开工日期根据建设单位开工报告为准。1.5安全、文明施工目标重大伤亡事故为零，争创区级文明工地。第二章工程概况2.1工程概述工程名称：申江路中修工程工程地址：申江路（唐陆公路交叉口至新金桥路交叉口）工程描述：本工程南起唐陆公路北至新金桥路，道路规划红线为50m，全长480m，起点桩号K0+140，终点桩号K0+620。2.2工程范围2.2.1路面结构：设计高程与原路面高程h4cm,先铣跑老跑老路面至4cm，加铺4cm细粒式沥青砼（AC—13I）；4cm≤h8cm时，加铺4cm细粒式沥青砼（AC—13I），在加铺层与原路面间用细粒式沥青砼（AC—13I）进行衬垫；8cm≤h12cm时，加铺4cm细粒式沥青砼（AC—13I），在加铺层与原路面间用粗粒式沥青砼（AC—25I）进行衬垫；h≥12cm时，加铺4cm细粒式沥青砼（AC—13I）和8cm粗粒式沥青砼（AC—25I），在加铺层与原路面间用粗粒式沥青砼（AC—25I）进行衬垫。2.2.2侧、平石铺砌：原中央分隔带和机非分隔带的侧、平石不予利用，重新铺砌侧、平石，其铺砌形式按上海市市政工程局侧、平石通用结构图实施。中央分隔带侧石采用高侧石，一般高出地面20cm,机非分隔带及人行道侧石采用普通侧石，一般高出地面15cm，侧石顶线纵坡应与道路中心线纵坡一致。2.2.3人行道：工程范围内的原彩色人行道板不予利用，重新铺筑人行道。其结构组合及厚度如下：面层：6cm同质砖、3cm干拌水泥黄砂；基层：10cm细是砼（C20）；垫层：10cm碎石。第三章施工准备工作3.1技术准备3.1.1为确保工程能保质、保量完成，并达到预定的目标。我公司将认真组织和落实主要工程技术人员，选择对类似工程有丰富施工经验的人员为骨干，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使施工能全部获得业主和监理工程师的满意。3.2现场准备3.2.1根据进度计划，及早配备施工人员做好预期准备工作，使施工早日顺利开展。3.2.2对原地面标高进行复测，并将复测结果报告监理工程师，以使监理工程师满意。3.2.3在生活据点位置的所属政府机关部门，办理必要的手续，并在公安部门登记报告。3.3物资准备3.3.1进一步落实材料货源，并对准备进场的材料进行测试，达到监理工程师满意，方可采购到工地，并按照进度计划，和供货单位订好正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。3.3.2对各种设备及机械及时进行预期检修，达到性能良好和安全可靠的标准后，按进展要求进场。并备足常用配件，确保施工中不发生大的损坏和修理，影响施工质量和进度。3.3.3对施工中需要加工的设备，早日加工备使用。第四章主要技术方案和施工方法本工程位于浦东金桥地区，唐陆公路交叉口至新金桥路交叉口，道路沿线为四快二慢六车道，路口大多未做拓宽渠化，而道路为城市主干道，沿线交通繁忙，车流量大，从而给交警部门的管理工作带来不便。本工程事实内容对老路局部进行补强或加罩处理。4.1机动车道拓宽部分，将原机非分隔带翻除，拓宽部分机动车道结构：4cm细粒式沥青砼（AC—13I）8cm粗粒式沥青砼（AC—25I）满浦一层玻璃纤维格栅30cmC20砼15cm砾石砂4.2老路补强处挖至基层底，用如下结构修复：4cm细粒式沥青砼（AC—13I）8cm粗粒式沥青砼（AC—25I）满浦一层玻璃纤维格栅35cmC20砼4.3老路加罩处，铣刨至道路面层底，用如下结构层加罩：4cm细粒式沥青砼（AC—13I）8cm粗粒式沥青砼（AC—25I）4.4主要工序施工方法4.4.1施工流程拆除、翻挖沥青砼面层及基层（旧料外运同步进行）路床整修浇筑混凝土基层铺设玻璃纤维格栅摊铺沥青砼面层4.4.2侧石施工侧石成品到达工地后要会同监理进行验收，并且要供料厂家提供产品质量保证书。（1）放样a、依据道路路面标高（或原有平石），进行边线放样，定出边桩。b、按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高值，定出侧石标高。c、侧石施工根据施工图确定的顶面标高，放出施工线。（2）排砌侧石施工应根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌/道路直线段采用100cm或60cm的侧石，曲线半径小于15.00m或圆角部分，视半径大小，采用60cm或30cm的侧石。相邻侧平石接缝平齐，缝宽为1cm。侧石垫层采用C10水泥混凝土，在其下为10cm的碎石或旧料。勾缝采用强度10mpa的水泥沙浆。沙浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5cm。在做完基层后，按照设计线边线或其他施工基准线，准确的放线定桩。侧石卧底混凝土厚度为10cm，内侧按放稳固，作到线段直顺、曲线圆滑：侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。雨水口处侧石安放，应与雨水口施工配合，做到安装牢固位置准确。4.4.3素砼基层施工在砼浇筑前检查各准备工作是否都已做好，并报请监理单位检查基层工作，检查合格，监理同意后进行砼基层的施工。砼浇筑前，首先在侧石外侧面打设控制桩，测出砼基层标高，用墨线将标高弹在侧石的侧面，道路外侧一面需支立模板，模板用钢钎固定。砼浇筑时注意铺设厚度。砼振捣采用平板式震动器，振捣必须密实。砼浇捣完成后采用5m直尺，根据侧石外侧标高线沿模板上表面刮平，刮平时根据平整度情况分几次进行，直到符合要求为止。砼刮平处理后采用长度5m滚筒进行全面滚压，这样既有利于表面抹平，又能提高表面平整度。表面滚压完成后先用3m直尺检查表面平整度，然后采用木蟹进行打磨，铁抹子驱除泌水，表面拉毛。水泥混凝土基层在浇筑后应及时湿治养生。养生期一般为14—24天，养生期间禁止车辆和行人通行。4.4.4沥青砼面层施工（1）在沥青砼面层施工前，做好以下准备工作：a、在施工前，向全体施工人员作好施工计划，质量指标，安全操作以及其他各项技术组织措施的交底工作。b、复查标高，平石侧面涂乳化沥青。对施工范围内的井盖框、路缘石等进行保护。c、打扫基层表面，将土块、杂物等在铺沥青类混合料前予以清除，并坚持“基层强度不足不铺，不平整不铺，不清洁不铺，未按规定涂刷粘层油或凿毛不铺”四不铺原则。d、准备好各种施工工具及劳动用品。e、测量放样，在交叉口测放样桩，样桩稳固，不得有松动现象。2、沥青砼面层施工本工程沥青砼面层摊铺时，在交叉口中间设置导向线，以控制标高及铺筑厚度，并使接缝顺直、紧密。摊铺机的传感器接触导向线或平石。摊铺混合料应从进料方向最远开始，并且根据摊铺机的性能、施工进度，确定每天所需混合料。为使纵向接缝良好，整幅路尽可能一次连续摊铺，确保路面平整符合规范要求。机械未能摊铺到位的地方（如断口）及摊铺过程中的“缺口”采用人工补摊及整平。机械摊铺后，应马上进行检查路拱及平整度，发现超限及时整修。压路机应从纵向两断进出碾压区域，不得横向从边口进出。碾压方向先边后中，先轻后重，保证路拱符合设计要求，碾压时，压路机不得在新摊铺沥青混合料上转向、调头，左右移动位置或突然刹车，也不得将压路机停在刚压好还未冷却的路面上。压路机未压到的地方（如边角线、转角处）采用铁夯夯实。碾压过程中轮迹重叠30cm左右，压到无明显轮迹为止。沥青砼面层施工后，必须待路面冷却后，方可开放交通。第五章工程总进度计划及保证措施5.1施工进度计划根据工程情况、现场条件及我公司自身的实力和优势条件，我们的进度计划：暂定计划开工日期为2006年6月20日，计划竣工日期为2006年9月2日，总工期74日历天。如总工期延误，我公司同意违约处罚金额为每延误一日历天按合同总造价的1.01%执行；提交包括竣工结算资料在内的本工程完整的竣工资料延误违约处罚金额为每延误一日历天按0.01%元整执行。5.2总进度计划保证措施为保证施工质量，我公司调动一切可以调动的力量，为本工程配备工程所需的机械设备及人员。从而确保工程严格的按施工进度计划顺利进行。为使本工程早日投入使用，早出社会效益，本公司制定工期保证措施如下：（1）做好充分的施工准备工作。对所需的工程材料、成品早日订货，保证及时供应，绝对不可发生停工待料现象。（2）认真执行施工技术措施、计划，提高劳动生产率，缩短施工工期。（3）合理组织施工、不窝工，做好“周密安排、精心施工、科学管理”。（4）对必需的机具、设备立即进行检修，并对必要的机械等均需有足够的补充准备，以备突击之用。同时提高机械化施工程度，并提高机械利用率。（5）安排足够的劳动力，包括技工，投入工程施工的应根据实际需要采取临时抽调劳动力进行突击施工。（6）充分做好雨天施工的思想准备，物质准备及技术措施。雨停即可开始施工，而且要集中力量，抢一段完成一段。（7）进度工作由公司分管经理及项目经理负责，并每星期召开例会进行汇报检查，发现问题和困难及时汇报解决。（8）随时做到工完场清，减少最后的清理时间。（9）精心施工，严格检验，杜绝返工，使施工顺利进行。5.3总进度计划表（见下表）第六章保证工程质量的主要技术措施以及预防质量通病的措施6.1质量承诺我公司承诺：本工程质量为“一次验收合格率100%”。如达不到一次验收合格率100%，我公司同意违约处罚金额为合同总造价的1%执行。6.2质量管理组织网络图分管副总经理项目经理技术负责人施质测材安资取工量量料全料样员员员员员员员施工队6.3三级质量控制网络图各班组自检合格班组交接互检合格施工队质量员工序检验合格质量组工序复验合格技术负责人终验合格公司质安部抽检报监理工程师检验6.4质量管理保证措施6.4.1加强全面质量管理，牢固树立“质量第一”的精神，每一道工序严格控制。6.4.2认真做好审核设计图纸、文件，做好施工图交底。认真组织学习技术规范，将主要规范标准发至班组。6.4.3认真严格把好原材料质量关，收集各类材料质保单、并做好复试工作。材料复试合格后方能使用。6.4.4做好各道工序质量交底工作，并做好记录。6.4.5做到测量、放样三级复核制，并经监理复测认可，做好记录。6.4.6做好内业、外场同步，并专人收集、整理保管验收资料。6.4.7做好现场每道工序的隐蔽工程验收工作，并做好资料。6.4.8施工过程中按已定施工方案施工。6.4.9建立、建全各级岗位责任制，及交底质量检查验收等制度。6.5预防质量通病的措施6.5.1拥包在混合料配合比设计时，要控制细集料的用量，细集料不可偏多，选用针入度较低的沥青，并严格控制沥青的用量。2、在摊铺沥青混合料面层前，下层表面应清扫干净，均匀洒布粘层沥青、确保上下层粘结。3、人工摊铺时，由于料车卸料容易离析，应作到粗细均匀分布，避免细料集中。6.5.2搓板合理设计与严格控制混合料的级配。2、在摊铺沥青混合料前，须将下层顶面的浮尘、杂物清扫干净，并均匀喷洒粘层沥青，保证上下层粘结良好。3、基层、面层应碾压密实。第七章保证工程安全的主要技术措施7.1安全承诺“事故发生率为零”这是我们的安全目标及承诺，安全施工目标是确保施工期间“无人员伤亡事故、无第三方伤害事故