2#精炼事故预案

2#精炼事故预案精炼高压系统事故预案一、高压电气主要事故分类（一）高压电气事故主要分为以下几种：1．隔离开关触头、手车动静触头虚接发热燃弧放炮事故。2．高压手车某相接触电阻增大，高压真空泡击穿，造成高压无法断电。3．高压手车机械故障、电气故障，如机构问题无法合分、储能电机烧损等。（二）解决措施及事故预案1．馈线柜隔离开关触头、手车动静触头虚接发热燃弧放炮事故预案。（1）通知厂调度室，切断上一级供电电源，联系电气公司抢修队伍。（2）打开门窗，疏散有害气体。（3）验电并挂接地线。（4）检查设备损坏情况及部位。（5）制定抢修方案，将存放在1#精炼补偿室内高压电缆运至事故现场，高压电源部分利用高压电缆将馈线柜短接甩掉（进线柜替代馈线柜功能）；控制部分按照以下接线方式进行两柜跨线：馈线柜（连接）进线柜X2：:19X2:26X3：22X3：22X2：13X3：22X2:15X2：23X2：17X2：24X2：18X2:25X3：15X3：15X3：20X3：17X3：22X3：22X3：27-28短接（6）主体设备清擦，实施抢修方案。（7）高压及控制回路实验。（8）检查、拆除接地装置。（9）送电、试车。2．高压手车某相接触电阻增大，高压真空泡击穿，造成高压无法断电事故预案（1）当监控工艺滑电极时，发现在高压断开后仍有电压，立即联系工艺人员停止滑电极，并通知调度室协调更换手车时间。（2）通知工程师及相关领导（3）更换高压手车（4）多炉高压特护并记录监控数据（5）联系ABB厂家解决该问题3．高压手车机械故障、电气故障，如机构问题无法合分、储能电机烧损等。（1）当生产阶段时，发现在高压无法分断，立即通知调度室协调更换手车时间。（2）通知工程师及相关领导（3）更换高压手车（4）拆开高压手车护面板，检查下线手车，检查有无明显糊味、机械结构有无螺丝脱落及明显形变（5）多炉高压特护并记录监控数据（6）联系ABB厂家解决该问题2#精炼电极控制系统事故预案（一）电极控制系统电气事故主要分为以下几种：1．先导阀不工作。2．比例阀不工作。3.PLC故障（二）事故分析原因及解决措施及事故预案：1．先导阀不工作，查电磁阀头是否得电（1）若得电通知设备处理。（2）若阀头无电，首先检查线路问题，其次PLC重启后须在画面上将LOCKVOALE勾选，若不能准确完成画面操作，请将先导阀三个继电器短接强制输出。2.比例阀不工作，查电磁阀头是否得电（1）若得电通知设备处理。比例阀正常状态下指示灯为绿色，故障状态下为红色，若阀体指示灯现实红色，马上通知设备复位处理。（2）若阀头无电，首先检查线路问题，其次检查电极柜内积分器是否正常，“加密狗”是否故障，PLC是否故障，是否给出给定。3．PLC故障（1）紧急状况下，与工艺及调度室沟通，协调协调工艺人员手动升降电极炼钢（2）重新启动PLC后若仍有故障，判断故障点更换元器件（3）启动画面将先导阀选项勾选