启封密闭安全技术措施

21030回风巷启封密闭安全技术措施一、说明根据我矿生产安排，现需启封原21030回风巷密闭。为确保启封密闭排放瓦斯等有毒有害气体期间的安全，特编制该措施。施工组织及参加人员1、成立排放瓦斯领导小组:地面小组、井下小组地面小组组长：宋根祥副组长：张俊峰仝留记成员：冉停刘欣苏庆向王建国王强井下小组组长：董军昌副组长：吴志一李春雨成员：刘怀林张文良张峰刘威邱向阳参加单位：矿调度室、安监科、生产科、机电科、通防科、掘一队、禹州市矿山救护队三、密闭概况21030回风巷密闭墙厚0.5米，断面5.0m2，砖沙水泥封闭，密闭里梯形工字钢支护，巷道密闭外平均浓度CH4为0.02%，CO2为0.04%，巷道内的平均浓度CH4超过3%，CO2超过3%，预计排放长度80m，排放时间3个小时左右。四、启封密闭前的准备工作1、准备以下事项：（1）、在主井东翼进风巷离21030回风巷口大于10米处安设局扇一台，准备风筒30节，木板7平方米，足够的钉子，锤、镐、钎子各两把，完好的瓦斯检定器和甲烷氧气两用仪各两台。（2）、排放时提前30分钟，安排3人分别在主井东绕巷风门口全风压进风中的安全地点、主井与东翼回风巷全风压进风中的安全地点、一部皮带头与东翼回风巷全风压进风中的安全地点设岗人员要坚守岗位，设岗后严禁任何人员进入瓦斯流经区域，包括站岗者本人。2、排放瓦斯前一天，由调度室负责检查21303回风及排放路线流经区域的电话使用情况，确保畅通，并通知领导小组成员及参加人员到调度室开会，学习措施，并由组长具体分工，落实责任。3、排放前由矿调度室和安监部门负责把排放瓦斯流经路线上的东翼回风巷、副井底所有人员全部撤到全风压通风的进风巷中的安全地点并将该路线上的所有电器设备停电，在副井风门口安排两人站岗，副井口严进人员入内，副井停止一切工作。五、排放瓦斯流经路线原21030回风巷→东翼回风巷→副井→地面六、启封密闭安全注意事项：1、启封密闭前，地面小组与井下小组电话联系，联系后，由井下小组组长要认真检查各项工作的准备情况，并汇报地面小组，在确认无问题后，方可通知启封闭，同时向调度室汇报。2、启封密闭前，由瓦检员首先检查密闭前瓦斯浓度并做好记录，发现超过1.5%，必须待风筒吹数分钟降至1%以下时，方可继续排放，否则不能拆除密闭3、只有当密闭外侧周围CH4浓度不超过1%，CO2浓度不超过1.5%时，方可在密闭墙中上方砸一30×40cm2的孔，并在小孔处对密闭里进行通风，同时在小孔处检查回风流中的CH4及CO2浓度，只有当回风流中CH4浓度在1%以下CO2，浓度在1.5%以下时，方可将密闭逐步打开，直至将整个密闭墙拆掉，并做好记录，严禁人员将头伸向孔口处，以防瓦斯喷出伤人。4、开启孔的扩孔过程中，工作人员必须轻拿轻放所有工具，敲打过程中，锤子必须由外则向内侧敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。5、风机的送入风量应通过收紧或放松捆在风筒上的绳子来实现调节，且应有专人按照瓦斯检查员的指令认真负责执行。6、密闭打开后，首先检查巷道顶板、两帮情况，确认安全时，至少由两名矿山救护队成员配戴好隔离式自救器，进入瓦斯排放区域检查瓦斯及氧气浓度和积存瓦斯量，认真做好记录。8、排放瓦斯接风筒时，延接风筒每次只能10米，要两人配合进行，接口要慢慢合对，严禁“一风吹”，同时要有一名瓦检员在全风压风流混合处每10分钟检查一次瓦斯和二氧化碳浓度，若发现瓦斯和二氧化碳浓度超过1.5%时，应立即通知施工人员暂停排放，减少风量，以保证全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，在全风压风流混合处，要悬挂一台甲烷氧气两用仪做指示报警和连续检测用。9、当巷道内有积水等情况，致使无法通过时，风筒需接到积水处，并设栅栏。及时安排有关单位排水、清除渣子，当排水完毕或渣子清除后，方可继续排放瓦斯。10、排放瓦斯期间，小组负责人，要指定专人看管局扇，不得随意停开，严禁该供电系统停电检修。如确因特殊原因停风，排放工作必须立即停止，人员撤至安全地点。11、瓦斯排放完毕，由施工负责人要指定专人撤除警戒，并由排放人员负责对排放瓦斯区域内的瓦斯及氧气含量进行检查，当整个巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，氧气含量不低于20%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，方可恢复正常工作。12、其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》和启封密闭排放瓦斯有关文件规定执行。七、善后处理：安排专人对局扇和风筒进行管理和维修，保证局扇正常运转，杜绝无计划停风。设瓦斯检查点，每班检查次数不少于2次，严禁空班漏检，弄虚作假。1370运输石门启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、概述根据矿生产接续安排，在1370运输石门中需施工1370抽放进风巷，为保证施工的顺利进行，决定对1370运输石门中一道密闭进行启封，为此编写该措施，相关单位及人员必须遵照执行。二、启封前的准备工作及启闭组织程序1、矿山救护队必须准备好相应的设备(包括呼吸机等)及砸墙的铜质工具。2、根据原1370运输石门掘进过程中瓦斯涌出情况，采用2×22KW的局部通风机供风即可满足该地点的用风。3、风机位置设在副斜井1370车场处。4、启封前要调试好风机是否正常运转，将风筒铺设至密闭墙前，由于闭内的风筒未回收，启闭后不用重接风筒。5、矿成立启闭工作领导小组，指挥所设在矿调度，矿总工程师任组长，负责统一指挥启闭工作，启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。6、现场成立启闭工作小组。组长由救护队队长担任，负责检查停电、撤人、设岗及指挥启闭工作;副组长由通风科科长担任，负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响的区域;安全科科长负责停电、撤人、设岗监督工作。7、设岗工作由安全科科长负责。8、现场临时指挥所设在副井井口。9、矿调度负责整个启闭过程中的调度指挥工作及启闭过程中的停送电工作。10、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后，由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报，经启闭领导小组组长同意后，方可进行启闭工作。二、停电、撤人、设岗范围2、停电范围：回风斜井和1370运输石门井下所有用电工作面的所有非本质型安全电源必须全部切断(除瓦斯监控外)。2、撤人范围：回风斜井和1370运输石门井下的所有人员必须撤到地面。3、设岗地点：(1)1#岗哨设在副斜井1370井底车场处;(2)2#岗哨设在回风斜井1420和1430甩车场处;(3)3#岗哨设在主斜井井底车场。三、启闭时间及方法1、启封时间：2012年9月日时2、启封采用铜质工具，启封时先砸开一个500×500孔，然后将风筒引入，对闭内5米范围内的瓦斯进行排放，只有墙体5米范围内的瓦斯小于0.8%时，方可全断面启封。四、安全措施1、启封前由机电工区电工先检查风机是否完好，通风工区应提前将风筒接到1370运输石门密闭前。2、启封排放瓦斯前，由通风科在启封点回风流中安设一台瓦斯传感器。3、启封前必须对启封点5米范围内巷道的帮顶进行观察，只有确认无安全隐患后，方可进行启封工作。启封密闭前，风机不先供风，救护队员观察无安全隐患，方可开启风机进行启封工作。4、启封前经确认停电、撤人、设岗工作全部到位后，方可按措施要求组织启封排放瓦斯。5、砸墙时应按自上而下的顺序由墙体上方开始。砸墙过程中救护队应设专人观察顶板及墙体情况，砸墙人员必须站在墙体侧面，严禁站在墙体下方，防止墙体及顶扳跨落伤人。6、启闭过程中必须保证墙体前的正常供风，救护队应设专人检查瓦斯，当墙体周围5米范围内的瓦斯浓度达到或超过0.8%时，必须停止砸墙工作，采取措施进行处理。当瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可进行砸墙工作。7、墙体全断面启开后方可进行瓦斯排放工作。8、整个启闭及排放瓦斯工作期间，与启闭及瓦斯排放工作无关的人员严禁进入警戒区域内。9、所有参加启封的人员必须佩戴自救器，救护队员必须佩戴氧气呼吸器。10、启封密闭及排放瓦斯工作完毕后，必须由矿山救护队对井下所有巷道进行一次全面检查，只有确认安全后，其他人员方可进入该巷道。11、未及事项按会审意见执行。五、排放瓦斯1、在独头巷送风敷设风筒时，在局扇出风口侧设一三通风筒(平时将三通中未用的一头封堵)，排放瓦斯启动局扇前，先检查局扇及开关地点附近二十米以内的风流中的瓦斯浓度不超过0.5%，将风筒三通中封堵的一头放开，启动局扇，在确保局扇不拉循环风的前提下，则按以下方法进行排放，否则查明原因进行处理。2、局扇启动后，要保证风筒中的大部分风量流经三通未用的一头流入回风中，很少一部分风量送入独头巷，严禁一风吹。同时由救护队员在独头巷道回风流与全风压风流混合处，经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.0%时，指令调节风量人员减少向独头巷道的送入风量，在确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流中混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过1.5%时，慢慢的缩小三通未使用的一头，直到全部封严。3、严禁与排放瓦斯无关人员进入瓦斯流经区域，救护队排放人员如需进入巷道内检查，需经领队同意并佩带呼吸器方可进入。4、当排出风流中瓦斯浓度长时间稳定在1%以下时，救护队员进入巷内详细检查，如有局部地区瓦斯超限，要采取措施处理，并对瓦斯积聚地点范围浓度作详细记录。经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化确认排放瓦斯工作结束。附启闭和排放瓦斯站岗警戒示意图31114运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施31114运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施因矿井生产需要,需对31114运巷密闭进行开启并进行瓦斯排放,为了保证矿井安全,确保密闭开启和排放瓦斯工作安全顺利的进行，根据《煤矿安全规程》规定,特制定如下安全措施,请相关单位严格执行：一、时间：拟定于2011年7月6日夜班19点30分至21点30分进行，如因生产所需，变动排放时间，由调度室另行通知。二、责任划分：由通风副总工程师任总指挥，通风队队长现场指挥，安监处派人现场监督;机运科负责检查排放地点的电器设备是否失爆，机电队负责安装排放瓦斯所使用的电器设备及负责局部通风机的搭火工作并落实专人负责停、送电;通风队负责局部通风机的安装、风筒的挂接以及测风、瓦斯检测、控制风量等工作;机运科人员负责检查矿灯防爆性，通防科人员负责检查瓦检仪的完好性，在确认瓦检仪完好且矿灯无失爆的情况下方可入井;调度室负责保障通信联络，负责排放区域及排放影响区域人员撤出工作;密闭开启及排放具体工作由救护队实施。参加排放人员除救护队人员佩戴呼吸自救器外，其他所有入井参加瓦斯排放的人员都必须佩带化学氧自救器。三、瓦斯积存量检测情况及瓦斯排放相关参数计算通过密闭观察孔对该处密闭内瓦斯浓度检查，该巷道内的瓦斯积存情况及瓦斯排放相关参数计算如下：1、实测密闭内瓦斯浓度CH4：2.1%CO2：1.2%2、预计瓦斯积存总量：QCH4=瓦斯浓度×巷道断面×巷道长度=2.1%×8×570=95.76m3QCO2=瓦斯浓度×巷道断面×巷道长度=1.2%×8×570=54.72m33、局部通风机供风情况局部通风机功率：15KW出风口风量：110m3/min独头巷道回风与全风压汇合处风量：250m3/min4、允许瓦斯排放量计算：CH4=1.5%×110m3/min=1.65m3/minCO2=1.5%×110m3/min=1.65m3/min5、预计排放瓦斯时间计算⑴、瓦斯排放时间计算：CH4排放时间=CH4积存总量÷允许CH4排放量=95.76m3÷1.65m3/min=58minCO2排放时间=CO2积存总量÷允许CO2排放量=54.72m3÷1.65m3/min=33min⑵、空气置换时间计算：巷道断面×巷道长度÷出风口风量=41min根据计算，及启封密闭、排放时各工序的安排要求，预计排放时间为120min四、回风经过路线：31114运巷排放点——301采区3914工作面---3914回风巷---301采区458阶段处--301采区525阶段处---301采区回风---西翼总回风---总回风巷---地面;排放瓦斯前，3914工作面必