022外墙保温层技术方案交底

1技术交底记录表C2-1编号工程名称************交底日期************施工单位************分项工程名称外墙保温层交底提要本交底为外墙保温层施工相关材料，机具准备，质量要求及施工工艺交底内容：1.0、施工准备1.1、主要材料：80厚界面增强岩棉板；DEA粘接砂浆；塑料膨胀锚栓；玻纤网格布；抹面砂浆，Ф1.0钢丝网（规格10*10），素水泥浆。1.2、运输机具：施工升降机、吊篮施工机具：外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿收据、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线锥等。1.3、作业条件：（1）外墙验收已完成，外墙面基层的垂直度和平整度符合现行国家施工及验收规范要求。（2）外窗框已安装完毕，并经验收合格。（3）施工用升降机、吊篮必须符合规范要求并验收合格后方可施工。（4）主体结构的各种接缝应提前处理完成；（5）作业时环境温度应不低于5℃。（6）研发1#楼、研发2#楼、高维实验楼的涂料外墙及真石漆外墙做法中均含保温层（80厚）；云计算平台混凝土外墙做法中含有保温层（50厚），云计算平台二次结构外墙面不做岩棉保温层。2.0、操作工艺外墙保温工艺流程：基层清理→钉挂钢丝网→DP砂浆找平→安装底座托架→粘贴界面增强岩棉板→安装锚固件→抹第一遍抗裂砂浆→铺压玻纤网布→抹第二遍抗裂砂浆→保温工程工程验收2.1.基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度，清理后刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）。2.2钉挂钢丝网：根据图纸会审中要求研发1#楼、研发2#楼及云计算平台外墙面基层满挂10*10，Ф1钢丝网，钢丝网用保温锚固钉打孔固定，锚固钉梅花形布置间距不大于500mm,挂网应做到平整、牢固、无翘曲现象，确保钢丝网平整无很大起鼓，使钢丝网紧帖满铺在墙面上，不影响下道工序施工。高维实验楼基层墙面不挂钢丝网，直接进行砂浆找平。2.3DP砂浆找平：在屋顶顶大角处向下挂垂线，在墙面拉通线，找好规矩，即四角规方、2横线找平、立线吊直，弹出基准线、控制线、及窗洞口、阴阳角控制线。根据抹灰厚度在墙面上作出灰饼（采用抹灰砂浆制作，遇到门窗口垛脚处补作灰饼），控制墙面抹灰平整度和垂直度，灰饼大小5cm见方，厚度根据垂直平整度的偏差决定，每隔1.2米做一个标准灰饼。抹灰前在灰饼之间作宽5cm的冲筋，厚度与灰饼相同稍干后可进行底层找平抹灰。冲筋完成后2h左右就可以进行DP砂浆找平，抹灰厚度控制在10mm-12mm，抹灰砂浆应统一配料，同一墙面采用同一配合比DP砂浆，施工中严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度。按先上后下顺序进行找平，然后用刮杠按灰饼厚度刮平、木抹子搓实、铁抹子溜光、压实。全面抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净，最后检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，平整、洁净。2.4、安装底座托架：在每块岩棉板底部安装2个长度150mm角钢托架（托架规格50mm*50mm），用膨胀螺栓锚固在基层墙体上，膨胀栓采用直径×长度=10mm*60mm。托架示意图：2.5、粘贴界面增强岩棉板：2.5.1、配制DEA粘结砂浆应集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多。将配好的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结砂浆最好在1小时内使用完。粘结砂浆内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。2.5.2、粘结界面增强岩棉板将保温板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘贴砂浆。涂抹粘贴砂浆的要求为框点粘法：要板边缘抹宽70mm高15mm的三角形条状粘砂浆满涂，板中间6-9个粘接点直径10公分，确保板与墙体粘结面积不小于60%，保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。每粘完一块板要及时清理板边挤边挤出的粘接剂，保证板缝中3无砂浆。保温板之间若出现大于4mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好，留好位置。保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。用2m靠尺检查粘完保温板面，平整3mm以内，接缝处高差保证在2mm以内。2.6安装锚固件：保温板粘贴验收完毕后，安装塑料膨胀锚栓。锚栓呈梅花形布置，每平米≥8个锚栓，锚栓规格为：直径×长度=8mm×14mm，圆盘直径60mm。2.7抹第一遍抗裂砂浆：2.7.1、抗裂砂浆配制抗裂砂浆配合比为：水：干粉=0.25:1，用电动搅拌均匀后即可，使用时间不宜超过2小时。待保温层验收合格后即可进行抗裂层施工。2.7.2、抹底层抹面砂浆在界面增强岩棉板面抹底层抹面砂浆，厚度2mm左右。同时将翻包网格布压入砂浆中。大面积抹抗裂灰前，应首先门窗孔洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（400*300mm），窗侧口增设一道网格布，阳角增设阳角护角置于网格布内侧，阳角护角放线安装到位，窗口上口安装成品鹰嘴。2.8铺压玻纤网布：抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。将网格布绷紧后与底层抹面砂浆上，用抹子由中间四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。阳角处耐碱网格布要压茬搭接，搭接宽度不小于200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，搭接宽度不小于200mm。网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。做法可见前面附示意图。2.9抹第二遍抗裂砂浆，压入第二层网格布，做法同上。2.10在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。山墙大面必须使用杠尺刮平抗裂防止出现面层不平，阳光斜照出现抹印记、胀栓帽、小坑包。4抗裂层施工完毕后需静止24h才可进行下一道工序施工，在温度较低湿度较大的情况下，还应适当延长养护时间。2.11：保温工程工程修整、打磨、验收：修整主要是针对保温墙面是否有缺棱掉角现象而言，若发现有质量问题时，应及时通知进行修补；打磨的目的是清除墙面灰尘、油污、附着物及墙面的平直度；保温工程完工自检合格后，上报项目部和监理单位共同验收。3.0、质量标准：(一)主控项目：保温层厚及构造做法符合设计要求，板材粘贴保证粘结浆料的粘结饱满率，保温层平均厚度不应该出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，抗裂防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。(二)一般项目：表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。4.0、成品保护4.1、吊篮、外架施工时禁止踩踏、勾拉、搭窗口副框、百叶、护栏等，如无法避免应做好软保护和硬保护。4.2、搬运物件要轻抬、轻放，及时清除厂内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免碰撞和污染门窗、墙面和护角；材料表面保护膜应在工程竣工验收前揭除。4.3、下道工序要对上道工序进行保护；各工序操作时不得任意踩踏已完部位；刚施工完的工序，特别是需要时间养护的工序，要做好标志，预防人为损坏。4.4、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。5.0、安全注意事项5.1、进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣；在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。5.2、施工期间，派专人定时关注天气预报，尽量避开雨天施工并落实各项防雨准备措施。5.3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。5.4、吊篮内作业人员必须是2个人。5.5、吊蓝正常工作时，人员应从地面进入吊篮，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。严禁作业人员在吊篮之间翻越。55.6、遇大雨，高温，雷击和六级以上大风等天气，停止吊篮施工作业。5.7、大风、大雨等天气后，组织法人员检查吊篮电箱是否漏雨，漏电，电缆线是否摩擦，破损，钢丝绳和安全绳是否错位，缠绕打结等现象，针对存在的问题或隐患及时进行处理，确保施工安全。5.8、吊篮施工作业，每日完工后，必须将吊篮将至底层或项目部要求停放的楼层，并采取有效的措施加以固定，以防大风造成吊篮摇晃，破坏窗户或其他部位。审核员交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。